1、无焰氧化，可布置在防爆生产场合。

　　2、高性能活性炭吸附剂，比表面积大，吸-脱附性能好，过风阻力小。

　　3、附床内配套消防系统，充分保证设施。

　　4、多重预警系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。

　　5、净化设施阻力小，可有效降低风机功率及噪音。

　　6、净化效率高，保证达标排放。

　　活性炭催化燃烧设备操作注意事项：

　　1、在每次使用催化剂前，必须首先用新鲜空气在高于可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般在300-350℃)循环半小时以上,充分预热催化床层。

　　2、禁止当催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机废气，不然很容易使催化剂中毒失效及反应器出现“闷堵”现象。

　　3、尽可能避免引入尘埃,可有效预防催化剂孔道堵塞。

　　4、催化剂的佳使用范围在200-250℃，尽可能避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。

　　5、停车时必须先切断废气源，禁止在切断催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时继续通入废气，切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上，满足要求后方可完全停车，避免急冷。

　　6、如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过高等原因造成了催化剂活性下降,或遇突然停电事故，再次开机时请把催化剂床层前的预热温度提升到350℃并通新鲜空气1-2小时，可恢复或部分恢复催化剂活性。

　　7、特别提醒由于某些化学物质会使催化剂中毒，例如含硫、铅、汞、砷、铬、钛、磷及卤素等有机或无机物对催化剂的破坏作用很强，将导致催化剂的性失活，无法恢复活性。

　　8、根据具体设备使用情况，当催化剂使用较长时间后活性有可能下降时，可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置,必要时适当提高催化剂床层和废气的预热温度。

　　9、催化剂在使用过程中在后期活性会慢下降，到一定程度时请于本公司更换新的催化剂。

　　以上便是今天关于敲黑板强调，操作活性炭催化燃烧设备这些事项都是需要引起重视的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。