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吸附脱附催化燃烧设备

产品时间:2019-10-25

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简要描述:

吸附脱附催化燃烧设备 废气处理设备的催化燃烧方法是先对再生器进行加热,然后将再生器放入大气中,将大气加热到高温。

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吸附脱附催化燃烧设备

废气处理设备的催化燃烧方法是先对再生器进行加热,然后将再生器放入大气中,将大气加热到高温。在与炉内的烟气混合后,再生器与燃料混合燃烧。通常高温气氛的温度大于1000摄氏度。蓄热式燃烧,蓄热室必须成对,经过一段时间的反应后,通过换向阀,使两个蓄能器交替工作。大限度地接受高温烟气的感热是可能的,即实现了余热入炉。通过构造的贫氧燃烧条件下,高温热氧化氮氧化合物的大规模生产。在实际应用中,取得了明显的经济效益和社会效益。
催化燃烧废气处理技术是先对废气进行预处理,去除大部分粉尘、颗粒物和软膏,然后将废气引入。再次进入浓缩系统,大气散射和废气,废气部门处理过程进入下一步,大气部门输入器排放;废气热能存储系统后,使废气的催化室点火温度,催化燃烧的催化剂。

 吸附脱附催化燃烧设备

  催化燃烧设备设计时应考虑以下几方面问题:

  1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。

  2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。

  3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。

  4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

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