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泰兴化工厂废气处理

产品时间:2020-03-05

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简要描述:

泰兴化工厂废气处理:蓄热式燃烧技术(RTO)、催化燃烧(RCO)、吸附浓缩-脱附-催化燃烧技术。根据不同废气成分、风量、浓度采用不同的技术工艺、催化剂载体、催化剂材料、吸附材料、蓄热材料等进行针对性设计。

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化工厂是目前是我国经济的重要支柱,生活中的方方面面都离不开。但是化工也给我们带来很多污染,化工污染是指化工生产过程中产生的废气、废水污染物。进入环境会造成污染。不同的化工行业细分众多,每一细分领域都有一定的特点,对化工厂废气处理一定要熟悉化工行业的专业人士,才能更容易的治理。

工程案例泰兴化工厂废气处理设备

RTO化工厂废气处理设备

蓄热式热力氧化炉(Regenerative Thermal Oxidizer,RTO),原理是把有机废气加热到760℃以上,停留时间大于1秒,使废气中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入炉体的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗,降低运行成本。

陶瓷蓄热体应分成三区,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫,以保证VOCs去除率,只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

氧化室有两个作用:一是保证废气燃烧能达到设计的氧化温度,二是保证有足够的停留时间使废气中的VOCs充分氧化。

冷启动预热时通过燃烧器系统提高炉温,正常运行时大部分热量能被蓄热陶瓷床回收,当废气中可燃成分浓度过低时,依靠燃烧辅助燃料(柴油或天然气)来提升炉膛温度。当炉膛温度过高时,可由炉膛温度控制的高温排空阀门将部分热量释放。

RTO技术特点:

1、采用预热和蓄热交替切换技术,使之具有较高的换热效率,效率高达90%以上,节能性能显著;

2、采用燃烧机供热,可实现大、小功率运行比例调节功能,并具有预清扫、歇火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能;运行安全、可靠、高效、耐用;

3、采用微机自动控制、多点温控,实现多种保护动作、运行信息检索、监控信息反馈,使系统安全、稳定、可靠地运行;

4、阀门采用气动传动机构,与电动传动机构相比较阀门切换更灵敏、更迅速;

5、通过焚烧系统处理后排放的气体中所含物质浓度低:VOC<120mg/Nm ³、CO<100 mg/Nm ³、NOx<100 mg/Nm ³;

RTO设备用途以及范围:

适用于汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气处理;电子制造业、印刷线路板(PCB)有机废气处理;电气制造业、漆包线绝缘有机废气处理;轻工业、制鞋涂胶有机废气处理;印刷彩印有机废气处理。

适用于冶金钢铁业、碳素电极生产有机废气处理;化学工业、化学合成工艺(ABS合成)有机废气处理。

适用于石油炼化工艺有机废气等各种产生有机废气场所。

 

泰兴化工厂废气处理:蓄热式燃烧技术(RTO)、催化燃烧(RCO)、吸附浓缩-脱附-催化燃烧技术。根据不同废气成分、风量、浓度采用不同的技术工艺、催化剂载体、催化剂材料、吸附材料、蓄热材料等进行针对性设计。

 注:1、其他风量规格可另行设计;
2、如对燃料有要求,订货时强调说明。
3、根据用户投资及设备净化效率采用二室或三室。

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