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喷漆房废气处理设备

产品时间:2020-03-14

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简要描述:

喷漆房废气处理设备:喷漆废气普遍存在风量较大,VOCs浓度较低的特点,同时废气之中还混合许多具有粘性的漆雾颗粒,因此,喷漆行业有机废气的处理方式将会较为繁杂,一般需要多种处理技术综合利用才能使废气处理达标。

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随着我国汽车业的蓬勃发展,产业带来的环境负面影响也渐渐引起了社会的重视。其中喷漆废气中的VOCs治理也成为大气污染治理的重要组成部分,引起了政府的高度关注。政府部门一直在采取有效措施,加强监管,促使汽车行业各企业逐渐重视VOCs 的治理,节能减排,绿色生产,实现可持续性发展。以北京市为例,北京市针对喷漆行业制定了大气污染物排放标准,2017 年1 月1 日之前,第二时段为之后,可以看第二时段较一期时段的排放标准严格了近一倍,所以,加强喷漆行业VOCs综合治理具有十分重要的意义。

喷漆房废气处理设备

主要的喷漆废气来源烤漆房。据统计,喷烤漆房的内部空间在70~75m3,换气次数在60~120次/h 之间,喷烤漆房废气量在15000 ~ 25000m3 之间。喷漆油漆用量波动较大,特别是在喷整车漆的时候,油漆用量更大,这也直接造成喷漆废气中污染物浓度波动值较大。另外,与汽车涂装行业不同的是,实际工作生产中,汽修企业只有在维修汽车时才会产生喷漆废气,因此废气具有不连续、间断性的特点。曾培源等在某汽车涂料生产车间采集若干样品并对其分析,检测出15 种VOCs,包括苯系物( 甲苯、二甲苯等) 、酯类( 乙酸乙酯、乙酸丁酯等) 、酮类( 甲基异丁基酮) 和醚类( 乙二醇丁醚) 等。所以对于喷漆房废气的危害,企业的负责人不能不引起重视,企业需要响应环保部门的号召,采取切实可行的喷漆废气处理措施,来净化车间内部以及外排的废气,降低有害物质对喷涂工人的健康危害。整治喷漆房废气需要对风量、喷漆量、喷漆工艺、废气收集做详细的了解才可以,如果您的喷漆房需要处理。

喷漆房废气处理设备

 催化燃烧装置

 催化燃烧是借助催化剂在较低起燃温度下(200-400°)实现对有机物的完全氧化。因此好能耗少、操作简单、安全、净化效率高,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面。比如化工、喷漆、橡胶、塑料、涂料生产行业等应用。

RCO催化燃烧装置原理:

RCO催化燃烧装置借助催化剂可以使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热。

RCO催化燃烧装置的特点:

1、起燃温度低,反应效率快,节省能源。在催化燃烧过程中,催化剂起到降低VOCs分子与氧分子反应的活化能,代表反应途径的作用。

2、处理效率高,二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs废气净化率通常在95%以上,终产物主要为二氧化碳和水。由于催化燃烧温度低,大量减少NOx生成,辅助燃料消耗排放的二氧化碳量在总排放量中占很大比例,辅助能源消耗量减少,显然减少了室内气体二氧化碳排放量。

3、使用范围广,催化燃烧几乎可以处理所有烃类有机物和恶臭气体,适合处理的VOCs浓度范围广。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs废气,采用催化燃烧法处理是经济合理的。

 

 

 

 

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