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宁波油墨废气处理

产品时间:2020-08-06

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简要描述:

宁波油墨废气处理
印刷行业,使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂,造成环境污染。凹版印刷工艺的烘干油墨工序,污染排放尤为严重。占油墨总量30%~70%的有机溶剂由干燥箱挥发,产生大量有机废气(VOCs),严重危害人体健康,破坏大气环境。

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宁波油墨废气处理

作为工业所产生的的有机废气,是在工业生产中所排放的挥发性有机的气体,这部分气体污染会影响环境,也会对操作工人及周边的人们的健康造成影响。比如在印刷行业的生产中就会有产生部分有机废气,这部分废气主要是印刷油墨所产生的,特别就是在印刷品烘干的过程中,需要采用处理装置来进行处理净化,然后才可以达标排放,本文由恒蓝环保小编为您介绍一下印刷厂废气处理采用的几种处理方法。

关于印刷车间所产生的废气成分,主要是有一下几种:甲苯、苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、200号溶剂油、乙醇、丁醇等。印刷过程中所使用的油墨中主要是含有色料、树脂、溶剂、辅助剂等材料,废气主要产生源头是来自上墨及烘干、复合的过程中,挥发出来的有机溶剂是对空气污染的主要来源。印刷厂产生的废气成分比较复杂,异味很重,又是属于易燃易爆气体,而且废气如果不经过净化直接排到大气中的话对周边环境造成的影响很大,希望以下的五种印刷厂废气处理方法对您处理印刷厂的废气方面有所帮助。

宁波油墨废气处理

印刷、移印、丝印废气产生于油墨凉干挥发过程,液态油墨在气压作用下形成挥发三苯等有机危害物,浓度较高,印刷行业,使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂,造成环境污染。凹版印刷工艺的烘干油墨工序,污染排放尤为严重。占油墨总量30%~70%的有机溶剂由干燥箱挥发,产生大量有机废气(VOCs),严重危害人体健康,破坏大气环境。

  高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气,是治理凹版印刷工艺有机物排放的案。

  高温等离子焚烧技术:

  高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温,在高温、高电势的双重作用下,有机污染成分(VOCs)瞬间被电离并完全裂解。

  经高温等离子焚烧处理,工业废气中有机物(VOCs)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。

  高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。

  高温等离子焚烧设备特点:

  强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为3千多度的高温等离子体,有害物质清除率大于98%,符合国家指定排放标准。

  不锈钢一体化结构, 耐腐蚀;安全可靠,维护方便。

  智能化远程控制,无需专职人员值守。

  我们提出“高温等离子焚烧”这一概念(发明),是掌握该技术并实际应用的企业。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。

  “高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势

  1、连续不间断的处理废气,(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气,凹版印刷有机废气处理应用方面尤为重要。

  2、广谱性:能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气,实现达标排放。

  3、 不消耗天然气,无碳排放问题。没有阀门等运动部件,能够无故障,不间断运行上万小时

  4、风阻小,能耗低:处理2万立方米/小时的燃气RTO,为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。

  而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备(25千瓦),连同引风机(21千瓦)仅消耗46千瓦功率.

  当VOCs类废气排放浓度低于200mg/m3,采用低功率密度高温等离子处理设备,每1万m3功耗仅为10kW。

  无论从资金投入还是从营运成本考量,本方案要远胜于浓缩吸附+RTO焚烧方案。

  5、能效比高:节约能源,高温等离子焚烧设备废气排放口温度,比废气进口温度仅提高几十度。

  6、处理效果好:二恶英等难以处理的物质,瞬间完全分解,实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案)

  7、无臭氧排放问题(低温等离子设备存在臭氧排放问题)。

  8、经济适用:同样规格的高温等离子焚烧设备,价格不到燃气焚烧RTO的二分之一,运营成本低于二分之一。

  9、占地面积小,自动化程度高节约人力,运营成本低。

  10、不会产生二次污染。无异味,对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。

  11、天燃气焚烧法RTO造价高昂,大量消耗天燃气、氧气,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次污染之虑,无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷,在易燃易爆场所,或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题

  高温等离子焚烧技术在工业废气处理方面的应用是一个划时代的技术变革。

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