产品展示
PRODUCT DISPLAY
产品展示您现在的位置: 首页 > 产品展示 > > 废气处理 >盐城发酵废气处理

盐城发酵废气处理

产品时间:2020-08-08

访问量:38

简要描述:

盐城发酵废气处理
随着现代生物技术迅猛发展,生物发酵药品已被广泛应用于临床,为人类健康作出了巨大的贡献。由于生物制药发酵空气用量大,大量未处理尾气排人大气,使部分发酵代谢产物随尾气带出,甚至有特殊难闻气味产生,即其药品成分或中间体浓度在空气中不断升高,这些废气对人体及环境产生危害。因此,必须对其发酵尾气进行净化处理。

在线咨询 点击收藏

盐城发酵废气处理

发酵废气主要成分

发酵废气比较复杂,主要为发酵罐废气、发酵菌渣干燥废气、提取储罐废气、发酵液预处理废气和板框过滤的废气、有机溶剂废气、污水站废气。发酵尾气中主要的是未被利用的空气,还有生产菌在初级代谢和次级代谢中的各种中间物和产物,以及发酵过程中产生的酸碱废气。这些废气一般含有丙酮、丁酯、丁醇、乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、甲醇、正丙醇、二氯甲烷、醚类等VOCs废气。

3.发酵废气处理法

(1)吸收法

吸收技术是使用易挥发或不挥发的液体作为吸收剂,利用VOCs中不同气体在吸收剂中的溶解度不同,使有害气体被吸收,从而达到净化废气的目的。常用于处理高湿度>(50%)VOCs气体。该法的处理浓度范围为500-5000ppm,效率高达95%-98%,但投资较大,设计困难,应用比较少。

(2)吸附法

利用吸附剂发达的多孔结构对有机废气中VOCs的吸附作用来达到分离有害污染物的一种技术。在目前应用的吸附剂中,活性炭性能较好,应用较广,比其它商业可用的吸附剂,如:沸石、分子筛、活性氧化铝、多孔黏土、吸附树脂、矿石和硅胶等,有更大的吸/脱附容量和更快的吸附动力学性能。活性炭主要有三种类型即粉末状活性炭、颗粒状活性炭、活性炭纤维,活性炭吸附技术主要分为变压吸附(PSA)和变温吸附(TSA)。变压吸附可以实现循环操作,具有自动化程度高、能耗低、安全的优点,但变压吸附需要不断加压、减压或抽真空,操作频繁,对设备要求高,能耗巨大,多用于高档的溶剂回收。固定床变温吸附法,具有回收效率高,设备简单,工艺相对成熟等优点。吸附法的缺点是设备庞大,流程复杂,吸附剂需要再生。活性炭吸附法比较适用于处理VOCs浓度为300-5000ppm的有机废气,主要用于吸附回收脂肪和芳香族碳氢化合物、大部分含氯溶剂、常用醇类、部分酮类和酯类等;活性炭纤维吸附低浓度以至痕量的吸附质时更有效,可用于回收苯乙烯和丙烯腈等,但费用较活性炭吸附法高。

盐城发酵废气处理

 

中国抗感染类产品80%为发酵类抗生素,抗生素产量位居世界首位,同时中国还是世界上最大的维生素类产品的生产国与出口国。生物发酵工艺过程中废气以VOCs为主,由于部分发酵代谢产物随尾气带出,废气有特殊难闻气体。典型青霉素生产车间产生废气主要成份为乙酸乙酯、乙酸丁酯、正丁醇;例如,红霉素发酵尾气有苦涩气味。红霉素发酵尾气治理采用“臭氧氧化+光催化氧化+湿式氧化+喷淋洗涤”工艺,降解VOCs,同时消除苦涩气味对厂界周边环境的影响。当前转轮浓缩技术逐步应用于发酵制药行业废气治理,该技术最初应用于半导体制造、涂装行业VOCs治理,转轮浓缩器是去除有机挥发物的核心设备,转轮表面涂覆有吸附VOCs的沸石。其原理是利用沸石低温吸附、高温脱附的特性对有机废气进行浓缩。浓缩后的废气最终通过废气焚烧炉、RTO等处理后排放,由于浓缩后的废气量仅有待处理废气的十分之一以下,从而大大降低了能耗。

转轮浓缩是一项应用于低浓度、高风量有机废气净化的处理技术。对低沸点的有机气体难以吸附,对高沸点的有机气体在转轮上难以脱附,在转轮上积累使系统出率效率下降。焚烧炉在氧存在下将VOCs分解成CO2和水的无害化过程,反应温度815.6℃,且停留时间不超过0.75s~1.0s[15]。RTO即蓄热式氧化焚烧技术,与传统焚烧炉相比,RTO对燃烧VOCs产生的热量进行回收用于二次燃烧。燃烧法(焚烧炉、RTO)需不断消耗燃料,经济投入大,并且存在爆炸风险,对设备运行及安全管理要求高。

 

 在新环保法的出台,生物发酵行业针对生产时产生的废气污染问题,需要陆续采取了相应的废气治理措施。

  生物发酵行业主要是以小麦、玉米等农副产品为主要原料,采用生物细胞或酶的生物催化功能,进行物质加工与转化,用来生产高附加值产品。

  印象中,发酵型工厂飘散出来的气体,带有一股粮食发酵后的甘香味,正是这种甘香味,细测成份,主要是硫化氢、臭气浓度、VOCs等,是«恶臭污染物排放标准»GB14554-1993、«大气污染物综合排放标准»GB16247-1996中的重要组份,亦是国家重点管控的废气排放指标;长期接触此类废气,会对人的身体健康有一定的影响,这就要求各生物发酵企业,对生产发酵过程中产生的废气进行有效处理。

  生物化工、酵母生产类废气排放:废气成分复杂,以大分子有机物为主体。

  选择治理方案的几个基本要素:

  根据废气成分(是否含有水分、固态物、油状物,及处理难易程度)、浓度(高、低)、排放形式(连续或间歇排放)选择处理方案。

  以下情况适合选择等高温离子焚烧处理方案:

  有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆(丁二烯等)、较难分解物质如二硫化碳,含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。

  如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。

  加装二级玻纤过滤装置:

  废气处理设备进气口加装二级玻纤过滤装置,控制粉尘排放 。

  高温等离子焚烧技术:

  高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温,在高温、高电势的双重作用下,有机污染成分(VOCs)瞬间被电离并完全裂解。

  经高温等离子焚烧处理,工业废气中有机物(VOCs)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。

 

留言框

  • 产品:

  • 留言内容:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 详细地址:

  • 省份:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
联系方式
  • 电话

    0519-81660866

  • 传真

    86-0519-81668667

在线客服