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舟山车间废气处理方案

产品时间:2020-08-10

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简要描述:

舟山车间废气处理方案
车间废气处理主要包括化工、电子、电镀、半导体、印刷、制造、制药、喷涂、家具、橡胶、注塑、食品、造纸等行业的生产车间,主要包含无机酸碱废气、vocs有机废气(主要成分苯、甲苯、二甲苯,醋酸乙酯,丙酮丁酮,乙醇,丙烯酸,甲醛)及粉尘。

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舟山车间废气处理方案

生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,能最大限度增加水分子的延展性, 并具有强电荷吸附性;将生物纳膜喷附在物料表面, 能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘 粒,自重增加而沉降;该BME技术的除尘率可达99% 以上,平均运行成本为0.05~0.5元/吨。

是通过高压离子雾化和超声波雾化 ,可产生1μm~100μm的超细干雾;超细干雾颗粒细密,充分增加与粉尘颗粒的接触面积,水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至最 后自然沉降,达到消除粉尘的目的;所产生的干雾颗粒,30%~40%粒径在2.5μm以下,对大气细微颗粒污染的防治效果明显。

通过压降来吸收附 着粉尘的空气,在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘;独特的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。

适用于散料生产、加工、运输、装卸等环 节,如矿山、 建筑、采石场、 堆场、港口、 火电厂、钢铁 厂、垃圾回收处理等场所。

舟山车间废气处理方案

除尘设备:初/中/高效过滤器、脉冲袋式除尘设备、无尘工作台、滤筒除尘器、旋风除尘器等。

袋式除尘设备能高效去除干性粉尘及烟尘,去除率可达99%,可以广泛的运用于水泥、电力、冶金、化工等废气的收尘,如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可用有效解决粉尘污染问题,提高车间生产工人生产环境舒适度,及消除周边居民的环境污染问题,保障企业长远发展。

木工车间除尘主要用脉冲袋式除尘设备,木器厂所产生的刨花可以通过布袋过滤,在集尘箱内收集,又可以成为资源二次利用或销售!

无菌无尘操作台是适应现代工业技术对工作区环境的严格要求而设计的无尘设备,为用户提供可达100级的局部洁净工作区域。由于其高洁净度、移动灵活性,而被广泛用于光学、生化、微电子、精密仪器等领域。无尘操作台按结构型式分为垂直流和水平流.垂直流又可分为单面操作和双面操作,根据不同的车间设备配置不同的无尘工作台。

旋风除尘器是除尘装置的预处理器。旋风系列设计合理,结构简单,采用轴向进入式。提高了处理的气体约为普通旋风除尘的3倍,且气流分布均匀。安装和维护简单,设备投资和操作费用都较低,适用于除尘净化系统的初级过滤,保护了主净化系统内过滤筒及提高了过滤筒的使用时间。

废气的处理应从两方面进行:一是针对悬浮粒状污染物的废气除尘;二是针对气态污染物的废气净化气态污染物的控制主要是利用物化性质,如溶解度、吸附饱和度、露点及选择化学反应等的差异,将污染物从废气中分离出来;或者将污染物转化为无害或易于处理的物质。废气净化的基本方法有吸收法、、催化转化法及等。

大气污染的治理技术概述 大气污染的治理技术是重要的大气环境保护对策措施。洁净燃烧技术是在燃烧过程减少污染物排放与提高燃料利用效率的加工、燃烧、转化和污染排放控制等所有技术的总称。 二氧化硫、氮氧化物和烟(粉)尘是我国主要的大气污染物。减少二氧化硫、氮氧化物和 烟(粉)尘的排放,对于保护和改善大气环境。不仅非常重要。而且十分紧迫。故对二氧化硫、 氮氧化物和烟(粉)尘控制技术做以下概述。

洁净燃烧技术

洁净煤燃烧技术是指在燃前煤炭可以通过净化来达到减少污染排放和在煤的燃烧过程中提高效率、减少污染物排放的技术。包括改变燃料性质、改进燃烧方式、调整积烧条件、适当加入添加剂等方法来控制污染物的生成。

高烟囱烟气排放技术

烟气的高烟囱排放就是通过高烟囱把含有污染物的烟气直接排入大气。是污染物向更大的范围和更远的区域扩散、稀释。经过净化达标的烟气通过烟囱排放到大气中。利用大气的作用进一步降低地面空气污染物的浓度。

除尘治理技术

烟(粉)尘净化技术又称,它是将颗粒污染物从废气中分离出来并加以回收的操作过程。实现该过程的设备称为,气态污染物种类繁多,特点各异,因此采用的净化方法也不同,常用的方法有吸收法、吸附法、催化法、燃烧法、冷凝法、膜分离法、电子束照射净化法和生物净化法等。

烟(粉)尘的治理主要是通过改进燃料技术和采用除尘技术来实现。

(一)改进燃烧技术

完全燃烧产生的烟尘和煤尘等颗粒物,要比不完全燃烧产生的少。因此,在燃烧过程中供给的空气要适当。使燃料完全燃烧。供给的空气量要大于通过板化反应式计算出的理论空气。供给的空气量少了则不能完全燃烧,多了则会降低燃烧室温度,增加烟气量。空气和燃料充分混合是实现完全然烧的条件。

(二)采用除尘技术

这是治理烟(粉)尘的有效措施。除尘技术根据在除尘过程中有没有液体参加,可分为干式除尘和。一般根据除尘过程中的粒子分离原理,除尘技术大体上可分为:吸力除尘、惯性力除尘、离心力除尘、洗涤除尘、过滤除尘、电除尘、声波除尘。

(三)合理地选择除尘器

合理地选择除尘器,既能保证达标排放所需求的除尘效率,又能组成的除尘系统。近年来,除尘技术发展很快,除尘效率也有明显提高,特别是静电除尘和布袋除尘。因此,对一些以大气污染为主,烟(粉)尘排放最大的项目,如大型火电厂、大型水泥厂多采用静电除尘器和布袋除尘器。袋式除尘器的除尘效率一般可达99%以上,而且由于它具有效率高、性能稳定可靠、操作简单的特点而被广

1、净化硫化氢废气的主要新技术,包括生物法、氧化法、联合净化工艺。重点论述了生物法和联合净化工艺。生物法主要用于低浓度大气量的硫化氢废气的处理;氧化法主要用于高浓度需要回收硫磺资源的硫化氢废气的处理;联合净化技术对硫化氢废气的浓度和气量波动适应性比较好,纳米光催化等新技术具有较为广阔的发展前景。

2、对生物法净化低浓度甲苯废气的适宜装置及其操作特性的研究表明,生物膜填料塔对低浓度甲苯废气的净化性能优于筛板塔及鼓泡塔;生物膜填料塔采用逆流并在液气比0.03~0.1、气速(30~60)m·h的条件下操作时,低浓度甲苯废气净化效率可保持在90%以上。经实验验证,本生物膜填料塔对废气中甲苯的同系物同样具有净化作用,并且对再生胶厂、印刷厂、铸造厂、油漆厂等企业的实际生产废气也有良好的净化效果。

3、对工业废气中的CO2进行分离回收运用于CO2气肥增施和CO2气调果蔬保鲜,同时具有良好的经济和环境效益,因此该技术的进一步研究和推广具有非常重要的意义。

 

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