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洗砂场污水处理

产品时间:2020-08-11

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简要描述:

洗砂场污水处理
洗砂厂废水,是指水洗砂石生产企业在生产过程中洗砂时所产生的废水,这些废水的主要污染因子是化学需氧量和悬浮物,而悬浮物的含量最大,浓度大约3000mg/L。 在废水未进行综合治理之前,以每天生产8小时,每月生产25天,每年生产10个月计算,每年的废水的产生量就是80000吨(这里是按一台碾计算)。这些废水有大约80吨化学需氧量(COD)和8000吨悬浮物(SS)。

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洗砂场污水处理

洗砂废水的主要污染因子是化学需氧量和悬浮物,而悬浮物的含量最大,浓度大约3000mg/L,形成大量的泥浆水。泥浆的特性取决于它的成分,和当地的地质条件有关,一般特性是泥浆外观为土黄色,均匀有粘性,长时间静止不分层。我们技术员到达现场后,马上进行现场试验,这里的洗沙废水主要成分是石头粉末和泥土,颜色呈白灰色,通过观察发现浓度很大,如果不对其生产废水进行及时有效的处理,不仅会浪费大量的水资源,污染水质,影响道路交通。很多洗砂场为了节省成本,不采用泥水分离设备,而是依靠沉淀池加药,定期清理沉淀池。洗沙污水经排污沟进入沉砂池进行预处理,最长沉淀时间4小时,去除废水中的大颗粒泥沙等,出水自流至混凝池,此时投加混凝剂,将废水中的杂质聚集在一起并产生“矾花”,出水进入沉淀池,“矾花”被沉淀于池底部,池底污泥通过潜水泥浆泵定期清淤,沉淀池出水进入清水池,通过循环水泵回用或达标排放。

洗砂场污水处理

洗砂废水最大的特点是泥砂含量高,通常质量浓度为6%-12%,最大时甚至可达20%。且在洗砂过程中,砂石夹杂的泥土在流程中极易泥化,变成粒度极细的泥质,悬浮在洗砂废水中。高浓度、高泥质含量导致了洗砂废水处理难度大,表现为:自然沉降慢,絮凝药剂作用效果差,溢流浊度高,底流浓度低。且由于泥质粘性较大,部分洗砂废水沉降后,出现板结现象。

我公司生产的增强聚丙烯板厢式压滤机适用范围广、固液分离效率高、处理量大、结构稳固、使用寿命长对于洗砂废水零排放处理,已得到国内外广大客户的一致好评。本系列压滤机主要由机架、压紧装置、液压站、过滤系统、拉板装置及控制系统等所组成。本公司可根据客户需求提供特殊设计,以满足客户对压滤机功能的不同要求。

洗砂废水处理设备厢式压滤机的产品特点:

液压系统应用液压件先进成组技术理论设计,根据机型采用单缸或双缸液压压紧方式,确保压紧系统运行更平稳,压紧力大,能保证滤板压紧后,在正常过滤压力进料时,滤板密封处无喷射现象。液压系统部件如活塞、活塞杆、油缸等密封组件采用了较为先进、安全、可靠的结构,活塞杆表面采用镀硬铬处理。液压系统元件采用上海申福/北京华德品牌产品, 整机工作时,液压系统稳定、安全可靠,无油泄漏现象。

厢式滤板是压滤机主要过滤部件,生产工艺先进、质量稳定可靠。本公司特制的增强聚丙烯滤板是根据不同客户分离物性条件进行专门设计的,采用优质聚丙烯和著名化工设计院联合研制的先进配方(增强剂、稳定剂、弹性体等),通过双螺杆挤出机混炼改性造粒,经熔融挤出后,在大型压机上模压成型。滤板密封面经过大型铣床精密加工,因而具有较好的密封性能。滤板具有优越的耐酸、耐碱、耐温等特性,滤板单面承压可达0.6MPa以上,坚固耐用。

机架材质Q235B焊接组件平型主梁上部与滤板手柄接触部分铺设304不锈钢导板,能有效降低滤板与主梁间的摩擦阻力,降低工作强度。

滤板材质为特殊配方的改性优质增强聚丙烯, 经一次模压成型后经专用数控设备加工,表面平整,使压滤机在过滤过程中不致产生物料喷射泄漏;滤板采用变截面设计,过滤部分结构采用梅花状锥形圆点结构,有效降低滤阻,过滤速度快,滤液出液顺畅。

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