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厂家定制-泰州饮料废水处理设备

产品时间:2020-08-17

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简要描述:

厂家定制-泰州饮料废水处理设备
 饮料是以新鲜水果或者蔬菜为原料用压榨或者其他方法取得的汁液,通过预处理、打浆、榨汁或浸提、澄清和过滤、均质、脱气、浓缩、成分调整、包装和杀菌等工序制造而成。果蔬汁生产污水主要来源于:原料的预处理、打浆、榨汁和浸提、浓缩、杀菌;各类生产容器及设备的冲洗水;中间产物的排泄以及灌装车间泄露的部分产品;厂区生活污水果蔬汁饮料污水COD在1000mg/L左右。

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厂家定制-泰州饮料废水处理设备

饮料加工废水处理设备工艺
  车间污水——格栅——调节池——气浮——水解酸化——两级接触氧化——沉淀池——污泥好氧池
  其中水解酸化池、两级接触氧化池、二沉池、污泥好氧消化池集成于设备中,业主只需建好地埋基础坑,调节池和风机房(放风机和电控设备)即可,设备安装好管道后,经调试后,可直接运行。条件良好情况下,一个周左右时间可,形成好的生物膜,半个月后,出水可以稳定达标。
  车间污水——格栅——调节池——气浮——水解酸化——两级接触氧化——沉淀池——污泥好氧池 其中水解酸化池、两级接触氧化池、二沉池、污泥好氧消化池集成于设备中,业主只需建好地埋基础坑,调节池和风机房(放风机和电控设备)即可,设备安装好管道后,经调试后,可直接运行。条件良好情况下,一个周左右时间可,形成好的生物膜,半个月后,出水可以稳定达标。 
 
 饮料加工废水处理设备工艺特点:
  1)在生化池中投加或假设生物填料,微生物栖息生长在填料上形成生物膜,由于生长环境稳定,微生物种群和数量丰富。抗冲击负荷能力强,生物膜驯化技术成熟,活性好;
  2)污水处理系统在缺氧和好氧池中,能有效地利用好氧、兼性、艳阳细菌的不同分解作用,污染物和氨氮去除;
  3)供氧采用水下曝气机,系统运行无噪音;
  4)设备技术稳定、工艺成熟可系列化、工厂化生产,安装施工方便、周期短且占用地小;
  5)沉淀池污泥回流至缺氧池,再兼性和厌氧细菌的共同作用下能有效消化活性污泥,使系统剩余污泥接近于零。
 污水处理设备采用成熟的A2O工艺路线,具有良好的去除污水中的有机物和较好的脱氮功能,以满足排放标准的要求。公司的设备具有较好的耐冲击负荷能力,以适应水质、水量变化也充分考虑二次污染产生的可能性,将其影响降低至低程度。设备采用新型填料,挂膜快,寿命长,处理见效快。系统处理设施全部设置在地表以下,不占地表面积,可作绿化,又利于防冻。
 
饮料加工废水处理设备特点
1、埋设于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。
2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
4、该地埋式生活废水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气,另配有土壤脱臭措施。
5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养。
厂家定制-泰州饮料废水处理设备

 

废水→收集→多级兼性、好氧生物处理(A/0)n→达标排放

(A/0)n工艺一是池内均设有软性纤维填料,用于改善微生物分布和增加生物量;二是将废水处理过程分为几个不同浓度段,每一浓度段培养出适合该段生存条件的微生物,充分发挥微生物的活性,最大限度地降解有机物;三是兼性段生段利用兼性菌的代谢活动,将大分子、难溶及难降解的有机物转化为小分子易溶及易降解的有机物。同时,兼性菌由于其世代时间短、繁殖快,使得兼性段具冲击负荷强的特点。因此,兼性段可为好氧段创造有利的生化条件。由于(A/0)n工艺的性,使得该工艺应用于有机污水处理时,具有运行稳定、处理效率高、耗能少等优点。实践证明,在同等污水浓度同等池容下,(A/0)n工艺生物处理率可提高20-30%,节省能耗20-30%。经生化处理后,污水经加药混凝沉淀,去除死亡脱落的微生物及悬浮物,使水澄清排放。

二、某饮料厂生产废水ICEAS工艺案例

主要控制参数为:

ICEAS法是一种近年来被广为采用的高效水处理方法,它和传统的活性污泥法的区别在于它集曝气池和沉淀池为一体,处理呈间隙性循环状态,是一种改良的SBR法。采用ICEAS法处理饮料生产废水,它使废水中COD和BOD的去除率达90%以上。其工艺具有四个特点:一是连续进水间隙出水的改良批式处理系统;二是反应池和沉淀池合二为一,降低了土建费用;三是在沉淀和出水阶段,活性污泥处于内源呼吸期,产泥效率低;四是在完全静止的状态下易于活性污泥沉降。

杭州市环境监测中心对利用上述ICEAS法处理工艺的污水的监测结果表明:COD进水浓度为1820mg/L,出水为93.4mg/L,去除率为94.9%;BOD进水浓度为644mg/L,出水为44.4mg/L,去除率为93.1%。

ICEAS法处理某公司饮料生产污水,处理设施的土建费用320万,设备费190万,其他费用14万。运行费用1.435元/M3,去除1kgCOD需要0.915元。虽然该方法的土建费用、运行费用相对偏高,但该处理方法的设施自动化程度高,操作简单,整个系统占地面积小,运行稳定,基本无臭气,只要保证运行时有充足的营养物,就不会发生污泥膨胀现象。因此仍不失为一种好的处理方法。ICEAS法作为一种改良的活性污泥法,也可以应用于其他生物化学污水处理。

三、UASB2好氧工艺处理碳酸饮料废水

1 饮料废水处理方案:工程概况

某碳酸饮料公司废水处理主要为厂区用水(包括生产用水和生活用水) ,设计规模为2000m3 / d。饮料生产过程中所产生的废水主要污染物是制造饮料的物料,其主要来源于机械设备的洗净水,原料贮槽的洗净水,回收瓶洗净水溢出及不合格的产品,其它来源如过滤器反洗水,工场清净用水等。

废水进出水水质如表1 所示,饮料厂废水的特性是高BOD 和COD ,同时因其生产线操作的特性和产品的不同,其浓度及水力波动都很大。废水经处理后,出水已完全可达到污水综合排放标准( GB8978 -1996) 一级标准。

2 饮料废水处理方案:工艺流程 处理废水采用厌氧饮料厂生产废水从车间中排出后排入调节池,然后,废水经过一个水力式固液分离机隔除大部分废水中的悬浮固体。从调节池中废水由泵流至酸化池及上流式厌氧污泥床反应器中(UASB) 。其流量是由微机控制。有机物首先分解为有机酸,然后分解为甲烷和二氧化碳。在反应器顶部设置有一系列的三相分离器,将甲烷气,污泥和处理后废水有效地分开。此三相分离器能有效地截留全部有用的甲烷。收集后的甲烷气可作为锅炉燃料,在系统中,也设有燃烧器用来处理不被利用的甲烷气。厌氧后的废水由一个传统的活性污泥处理系统作最后处理,将COD 降至20mg/ L 。处理后的废水排放至水道中。

3 饮料废水处理方案:基础构筑物 调节池常用的调节池,进水为重力流,出水用水泵抽升,另外,对高碱度的间歇排放液应分开贮存后,再定量地排进调节池,以减少p H 调节所需的药品。

酸化池主要由产酸细菌将各种复杂的大分子有机物水解、酸化为小分子脂肪酸、醇、醛、氢等物质。酸化池容积500 m3 ,为混凝土结构,尺寸:长×宽×深= 1318 m ×713 m ×515 m;水力停留时间6h ,容积负荷25~50 kg/ (m31 d) ;搅拌器功率3kW(610 W/ m3 ) 。

上流式厌氧污泥床反应器(UASB) 升流式厌氧污泥床式集生物反应与沉淀于一体,是一种结构紧凑的厌氧反应器。它主要由进水配水系统、反应区、三相分离器、气室(也称集气罩) 、处理水排出系统5 部分组成。与其他类型的厌氧反应器相比,上流式厌氧污泥床具有一系列的优点,其中包括: (1) 污泥床内生物量多,折合浓度计算可达20~30 g/ L ; (2) 容积负荷率高,在中温发酵条件下,一般可达10 kg/ (m3 •d) 左右,甚至能够高达15~40 kg/ (m3 •d) ,废水在反应器内的水力停留时间较短,因此所需池容大大缩小; (3)设备简单,运行方便,勿需设沉淀池和污泥回流装置,不需充填填料,也不需在反应区内设机械搅拌装置,造价相对较低,便于管理,而且不存在堵塞现象。设计COD 容积负荷6 kg/ (m3 •d) ,UASB 反应池容积667 m3 。设计厌氧处理后去除率达到90 % ,即处理后的COD 浓度为200 mg/ L , BOD 浓度为135mg/ L ,污泥产生量为0104 kg/ kg ,因此总的污泥产量为144 kg/ d。产生的生物气大约为1440 m3 / d(内含75 %甲烷)

 活性污泥好氧系统经过厌氧系统处理后,污水去除80 %~90 %有机物,为确保可达国家一级排放标准,厌氧后的污水由一个传统的活性污泥处理系统作最后处理,将COD 降至20 mg/ L 左右。活性污泥系统所产生的剩余污泥将回流到酸化池和其他污水一起送进厌氧系统消化。进水中所含BOD 270 kg/ d ,设计F/ M 比为013kg/ (kg •d) ,MLVSS 的浓度为2250 mg/ L 。曝气池的容积为400 m3 ,采用2 个曝气池,需氧量为540 kg/d。曝气头选用标准传氧速率(深412 m) 为50186 g/(m3 •m) 曝气头,按8 m3 / ( h •m) 来算所需曝气头的数量为56 m。为了保险起见选用80 个曝气头。曝气所需空气量为44204 m3 / h ,这样选取2 台240 m3 / h(515 kW) 的鼓风机。剩余污泥量为55 kg/ d ,污泥含水率为9912 %。

沉淀池按流量为2000 m3 / d ,表面负荷为110 m3 / (m2 •h) ,中心管流速为108 m/ h 来计算, 中心管面积为0177 m2 ,沉淀部分有效断面积为8313 m2 ,沉淀池的直径为1013 m。

饮料废水处理方案:系统特点

厌氧工艺出水部分回流酸化器出水VFA 浓度高,碱度和p H 较低,而产甲烷菌适宜生长于p H 为中性或略偏碱性的环境中。如果产酸器出水直接进入产甲烷器,产甲烷器中的产甲烷菌难以获得生长条件,反应器的处理效率也必然受到影响。故将p H 和碱度都较高的产甲烷器出水部分回流,与酸化器出水混合后,再进入产甲烷器是一种经济的操作方法。

活性污泥系统三组并列设计可提供最大的操作自由度,以方便操作员按现场条件调校最合适的操作模式。在系统中,剩余污泥可被泵送至酸化池和污水一起进入UASB 中被消化,UASB 只需要每年排一次污泥,污泥稳定,其含水率大约在85 %~90 % ,因此直接可以把它进行堆肥,不需要在系统中加入污泥脱水设备。污泥可贮存较长时期,以便用作其他系统调试时使用。

进流水加热(冬季使用) 冬季最低污水温度为10 ℃,而厌氧池操作的最低温度为24 ℃,因此要在系统中加进一台废热回收系统,使厌氧后污水升温,设计蒸气需求量为1290 kg/ h。 饮料废水处理方案:技术分析传统上,好氧系统长被用作处理饮料厂污水,但在实际处理中,好氧系统会出现以下情况: (1) 不能适应污水浓度及水力波动,好氧细菌要在很稳定的环境下工作(需要很大的调节池,约24~48 h 流量) ; (2) 在处理高碳水化合物污水时,容易产生丝状菌,丝状菌是污泥膨胀的主要原因; (3) 耗氧细菌是由多种不同的微生物所组成,其组成按操作环境而改变,需要对各种微生物有足够了解; (4) 供氧系统维修困难,鼓风机和曝气头需要经常维修; (5) 要保持一定的溶解度(2 mg/ L 左右) ,不能太高和太低。目前,厌氧生化系统弥补了好氧系统的许多问题: (1) 低过剩污泥生产(0105 kg/ kg 去除) ,是活性污泥法的1/ 3~1/ 5 ,低营养资源需求(500 ∶5 ∶1~1000 ∶5 ∶1) ,是耗氧系统的1/ 5~1/ 10 ; (2) 不需要充氧系统,从而降低能源消耗(约需20 %耗氧系统的能源) ; (3) 产生可用的甲烷气(0135 m3 / kg 去除) ; (4) 厌氧系统可间歇性操作(最长可达12~19 月停止操作) 而对厌氧细菌不会有不良影响,同时只需1~3 d 便可回复正常操作; (5) 在操作良好的情况下,其厌氧细菌量可达1 %~3 %; (6) 高处理效果(COD 去除率可达90 %以上) ; ( 7) 操作稳定可忍受尖峰负荷, p H 及温度变化。

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