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安徽车间废气处理一体化设备

产品时间:2020-08-24

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简要描述:

安徽车间废气处理一体化设备
净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板高效送风口用不锈钢框架。

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安徽车间废气处理一体化设备

如今,随着信息化时代的蓬勃发展,电子行业的发展也是越来越迅速,电子厂给社会带来的经济效益和就业机会也是有目共睹的,随之带来的也有电子厂排放的废气造成的污染,电子厂产生的废气的主要污染物为苯系物、酮类、脂类废气,这些废气大部分都属于有机废气,对于有机废气的有效控制和治理是比较重要的,不经过治理和控制的话,废气的排放会对空气环境以及人们的身体健康造成影响

电子工业从产品来分的话,自上而下可以分为电子整机产品和电子基础产品,还有电子专用材料等三个部分,其中包含有:光电器件、半导体器件、电子元件及电子终端产品等方面。电子厂废气的主要来源是对电子产品的表面涂层工艺环节所用溶剂型涂料和清洗工艺环节所用有机溶剂所致。电子工业废气VOCS常见的种类有:异丙醇、丁酮、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、二甲苯、丙二醇单甲醚、苯乙烯、乙酸乙酯、正丁醇、甲基异丁基甲酮、二氯甲烷、环已酮、乙苯、正庚烷、甲氢呋喃、三氯乙烯和等。

对于这种排放量大、浓度低、成分复杂的废气,比较常用的废气处理方法有:焚烧、吸附、冷凝、生物膜法、低温等离子、光催化氧化等,单独使用的话有可能无法达成经济运行,或不能满足严苛的排放标准,以下对于电子厂车间废气处理的几种方法进行简单介绍一下:

1、焚烧法(RTO):能耗大、运行成本高,适合处理高浓度、小风量有机废气;

2、吸附法(活性炭):投资小、工艺简单,易饱和,需要与脱附、冷凝、焚烧等方法联用才能满足排放要求;

3、冷凝法:与吸收、吸附等方法联用,将有机废气吸附浓缩后冷凝、分离,回收其中有价值的有机物。此法适用浓度高、风量小的有机废气处理场合。缺点是:投资、能耗、运行费用高,冷凝回收物提纯处理后,仍有相当部分液态废弃物需要进一步处理。该方案与生产设备、生产工艺存在匹配关系,偏离这种匹配关系将提高治理成本,影响治理效果;

 

4、沸石转轮浓缩+焚烧法:沸石转轮浓缩设备基本依靠进口,自主产品尚不成熟。该方案同样与生产设备、生产工艺存在匹配关系;

5、光催化氧化法:采用C波段(仅次于切割不锈钢的激光,强于氩弧焊光源的数十倍强度)在设备内,强裂解恶臭物质分子链,改变物质结构,将高分子污染物质,裂解、氧化成为低分子无害物质,如水和二氧化碳等;

6、高温等离子净化法:经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。反应器压力增高,气体体积急剧膨胀,在高温、高电势的双重作用下,有机废气瞬间(万分之5秒)成为高温等离子体,其中长分子链裂解成单质原子,有机物净化率在90%左右。

安徽车间废气处理一体化处理

橡胶车间废气处理方案,橡胶制品其轧胶车间及挤出车间生产过程中产生一定份量的废气,这些气体如果不加以有效控制和处理,会对工人的健康和周围环境造成了较大的危害。为响应相关国家环保政策,企业拟对其轧胶车间及挤出车间生产过程中产生的废气进行处理,以达到经济效益、社会效益、环境效益共同增长的目的。为此,综合考虑了技术、经济等指标本公司在异味气体治理方面引进国外先进技术和结合国内成功运用事例,先后在各行业承揽了多项废气及恶臭治理的样板工程,所建成的废气及恶臭处理工程效果显著,处理效率高。我公司根据业主单位提供的参考资料和现场观察,结合国内外类似工程技术文献及自身经验,在认真的比较论证后设计本方案,供业主参考选用。

设计原则

(1)遵循国家环保工程设计相关法律、法规;

(2)采用先进、成熟的工艺,稳定可靠地达到设计目标;

(3)工程投资及运行费用经济、合理;

(4)自动化程度高,操作、管理方便,布置美观合理。

废气处理工艺选择

苯乙烯废气处理方法主要有活性炭吸附法(废弃)、活性炭吸附浓缩-催化燃烧法、化学氧化法、光催化氧化法等。这几种方法各有自己的优缺点。经比较这几种方法的优缺点,决定采用技术成熟、有多个工程业绩的化学氧化法--高锰酸钾氧化法进行处理。

丁二烯废气的处理方法与苯乙烯方法一样。也是吸附法、吸收法(物理吸收和化学吸收、燃烧法(直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧)、光催化氧化、低温等离子法等。

因尾气中含有丁二烯和苯乙烯的混合废气,本次设计决定采用化学氧化吸收法处理。

工艺流程说明

来自吸收塔的含丁二烯、苯乙烯废气和其他少量的有机物从吸收塔底部的废气入口进入吸收塔,循环吸收液采用一定浓度的高锰酸钾碱性溶液。在填料层进行气液接触。生成的反应物从吸收塔底部排液口排入循环液槽。循环液槽采用沉淀澄清池结构,上清液进入循环液喷淋系统。沉淀澄清池底部沉积的沉淀定期人工清理。循环吸收液的PH值由PH控制系统控制。自动加入氢氧化钠调整PH值。高锰酸钾一次性加入,视运行情况,人工补加。

废气由风机引出后,首先进入废气净化塔。吸收塔中碱性洗涤液由循环泵抽至塔中经塔喷头喷出向下,废气逆流上升,在塔内气液接触,发生一系列的物理化学反应,并由于浓度差而发生传质过程,从而完成了将气体的净化过程,净化后的废气脱水后经排气管后达标排放。循环液定期排放至污水处理站。

 安徽车间废气处理一体化设备

 

喷涂车间的废气主要是喷涂和干燥过程中释放的气体,排放到大气中时会通过呼吸损害人体的神经系统。处理喷涂车间废气时,需要用高压风机将喷涂废气泵入高压喷涂塔进行预处理,然后进入低温等离子体设备销毁有机废气分子结构,然后进入洗涤塔水洗破坏的小分子最终排空。下文,由众明废气处理设备厂家为您介绍,喷涂车间废气处理的主要方案有哪些。

一、喷涂车间废气的成分、危害:

1、喷涂废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气,这些废气的主要构成成分是:苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等,大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。

2、喷漆作业主要是对呼吸系统的危害,以及油漆稀料中的苯基等化学成分会引起生殖方面问题,甚至细胞的癌变;别说不戴就是戴都是很有危害的,现在好多喷漆车间都配防毒面具等保护用品了。为自己健康着想一定要定期检查身体,并坚持使用防护用品。还有一点提醒,喷漆废气中成分都是具有一定复杂特性,一定毒性,并且容易燃烧容易爆炸,喷漆过程油漆与稀料雾化后空气中会飘散很多颗粒,有很多师傅不注意会在喷漆环境附近吸烟,这样很容易引发火灾等。

二、喷涂车间废气处理的方案:

1、回收方案主要是冷凝回收法,活性炭吸附脱附法、沸石分子筛吸附或者吸收法。

2、破坏方案主要包括催化燃烧装置(RCO)、蓄热式燃烧装置(RTO)以及低温等离子体。

3、水喷雾法:水喷雾法应用广泛,其原理是通过水喷洒在废气排放,水溶性或大颗粒沉降,实现污染物、洁净的气体分离的目的。拿无泵水幕喷漆室为例,该无泵水帘喷漆室采用空气诱导提水形成循环水幕。工人面对水帘对工件表面进行喷漆操作时,含有漆雾的空气在与水幕撞击后,穿过水帘进入气水通道,与通道里的水产生强烈的混合,当进入集气箱后,流速突然降低,气水分离,空气通过挡水板后,被风机抽入活性炭吸附装置中;而被分离的水在集气箱汇集后流入溢水槽,水从溢水槽溢流到泛水板上形成水幕,流回水箱,在此过程中使漆雾结成渣块,从而吸附去除油漆颗粒物。

4、吸附法:活性炭吸附,是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等,将有机气体分子吸附到其表面,从而净化。

(1)长处:净化率高(活性炭吸附可达 99%以上),实用遍及,操纵简单,投资低。

(2)缺点:体系风压丧失大,使得能耗较高,吸附剂的饱和点难掌握,吸附剂容量有限,运行用量较高。

5、断绝法:断绝法,是通过特种过滤质料,置放于废气外排历程,经机器断绝,从而到达管理结果。

(1)长处:对漆雾管理服从高,无技能要求,操纵简朴。

(2)缺点:对有机物的去除表现较差。

6、燃烧法:利用加热高温的要领,将有机废气直接燃烧殆尽,以到达废气净化的目的。

(1)长处:净化服从高,可达95%以上。

(2)缺点:必要大量热能,如甲苯直接燃烧需800度左右,必然消耗大量能源,也易在高温下造成二次污染。

7、吸取法:利用吸取液与废气相互反应,使废气中的有害物质溶入吸取液中,从而使废气得以净化。吸取液另行处置处罚。

(1)长处:投资小,运行用度低,操纵简单。

(2)缺点:处置处罚服从低,不稳固,净化服从不高,约为50%,难达到环保要求,对于低浓度的有机废气,有二次污染。

8、冷凝法:通过冷凝降温,当温度低于有害物质的固结点时,气态的有害物质转化为液态,从氛围中分散出来,从而净化。

(1)长处:运行稳固,净化服从高。

(2)缺点:投资较大,对情况及对操纵人员要求较高,且能耗过大,运行用度高。

众明废气处理公司是集废气处理、粉尘管理工程设备的开发、生产、安装、售后服务于一体的综合性环境污染管理。 环境保护制品被应用于各业界的环境管理,可以根据客户的需求设计出让客户满意的环境管理方案至今已为数百家企业解决了环保污染问题。

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