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芜湖喷漆房废气处理设备厂家

产品时间:2020-08-25

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简要描述:

芜湖喷漆房废气处理设备厂家
在油漆喷涂完成以及固化、烘烤的过程中,所产生的的废气成分非常多,比如漆雾中的有机溶剂,像是苯,甲苯,以及二甲苯都是与强毒性溶剂,如果在作业时不经处理散发到车间中,车间内的工人经呼吸道吸入后可引起急性或者慢性中毒,主要是引起中枢神经系统及造血系统的损害,短期吸入高浓度(1500mg/m3以上)的苯蒸气,即可引起再生障碍性贫血,经常吸入低浓度的苯蒸气也会引起恶心。

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芜湖喷漆房废气处理设备厂家

喷漆房废气处理工艺流程说明,喷漆废气通过收集后,先通过漆雾过滤器去除大部分漆雾;再进入旋流板喷淋塔,除去剩余漆雾和水溶性有机污染物,再通过喷淋塔上部除雾器除去液态水汽,提高后续活性炭的使用寿命;再通过引风机进入活性炭吸附器,在活性炭的吸附作用下,吸附剩余污染物质,废气得以净化;达标废气通过15米高排气筒排放。

“固定吸附床装置”是利用活性碳强大吸附能力,在治理工艺中喷漆废气经过水喷淋装置后,再通过风管流到活性碳吸附床,与活性炭充分接触,在其中进行气尘吸附捕集、除味、氧化等过程,经该工艺治理后有机废气各项指标去除率均在95%以上,最终清洁气体通过离心风机抽到高位烟囱达标排放。从而有效地解决了环境空气污染问题。

活性炭吸附具有比表面积大;良好的选择性吸附;吸附容量大;来源广泛价格低廉等特点。而此活性炭吸附剂就是采用来源广泛,成本低廉的工业气体专用活性炭,其活性再生周期与有机废气浓度、工作时间和吸附速率等因素有关,更换周期一般在3-6个月。

活性碳吸附剂的再生一般通入蒸汽加热降解数分钟或者寻求专业再生企业对活性碳进行再生即可实现重复使用,本项目采用更换后,活性碳由专业再生回收公司进行处理。以实现节约资源,降低废气治理工艺的运行费用。

芜湖喷漆房废气处理设备厂家

喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料涂料由不挥发物和挥发物组成,不挥发物包括成膜物质和辅助成膜物质,挥发物指溶剂和稀释剂(主要以二甲苯为主)。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发,有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30%,另有70%在烘干过程挥发。喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中,污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离时提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。

我公司根据对喷漆房废气性质及综合十几年废气处理经验采用:水喷淋塔+光氧催化装置工艺

喷漆房废气处理工艺流程说明:

收集装置—水喷淋塔—光氧催化装置—离心风机—烟囱高空排放

将集气罩收集好的废气通过镀锌风管主管道送入喷淋塔预处理装置,在喷淋室中废气以2.0m/s左右的缓慢速度通过,接触时间为1.5秒,此时从喷淋塔中出来的气体只是一些洁净的有机化合物气体。接着废气送入光氧催化装置,设备选用这个尺寸的原因是要保证废气在设备停留的时间要在1s以上,才能使废气在设备中得到充分完全的反应,生成无毒害的二氧化碳和水。最后通过风机安全、达标的从15m烟囱安全、达标的排放到大气中。

我公司承接各种废气处理工程、粉尘处理工程及办理。

水帘式喷漆房油漆污水处理可以通过添加漆雾凝聚剂来进行漆渣破粘以及水质净化,包括物理过程和化学过程的单项处理方法,当落喷漆进入水帘式喷漆房与水幕相遇,被冲刷到水池内。而通过漆雾凝聚剂的作用可以使得漆渣慢慢地凝聚起来,悬浮于水面上,易于打捞和清除。下面我们在说一说两种喷漆污水处理方案原理和优势。

1、油漆污水处理采用物理化学处理属于传统的处理方式,如漆渣的浮选、吸附、萃取、电解、电渗析、离子交换、反渗透等。如果说此法的优点那就是:水质可到到处理标准,且比较稳定;但是,该工艺的操作十分繁琐、处理系统的设备费和综合成本费用非常贵。

2、采用漆雾凝聚剂的方法,漆雾凝聚剂主要是由剂和剂两种组成,有着不同的特点以及不同的作用,漆雾凝聚剂对于喷漆废水中的漆雾有着吸附、分解的作用,分解后的漆雾没有粘性。而剂则对于分解后的漆渣有着凝聚、上浮的作用,净化水质、可长期使用、无需排放,处理成本较低。

首先,油漆在整个循环水池中都保留一定的负电性,在一定负电荷的作用下,就可以与漆雾凝聚剂进行充分接触,接着电荷才可以进行转移。当电荷成功转移后,水中的油漆就失去了原本的粘性,并且还会形成不稳定的微小颗粒状物质。

接着再加入漆雾凝聚剂后,因为剂是一种网状的高分子结构,最后就会变成大颗粒而悬浮起来,从而就实现了与水的分离 ,分离后的漆渣会上浮在喷漆循环水的表面,汇集到喷漆房水槽形成大片的絮凝物,从而有效地除去空气中的漆雾颗粒,给操作人员以洁净的工作环境。

漆雾凝聚剂对于喷漆废水处理的核心优势:

1. 漆雾凝聚剂属于液态产品,可直接投加;

2. 操作、使用简单;

3. 漆雾去除率高,运行成本低;

4. 产品稳定性能好、适用水性漆以及油性漆废水处理;

5. 处理后的水质可循环使用,不会造成二次污染;

 

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