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泰州纺织废气处理设备

产品时间:2020-08-26

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简要描述:

泰州纺织废气处理设备
在纺织行业工厂里,目前印花工序的设备以平网、圆网为主,印花工艺有染料印花(分散、活性等)、涂料印花。印花前准备工序包括制版、清洗网版、配料等。从调研,现场检测情况来看,制版及清洗版车间,其VOCs主要成分为苯、甲苯及二甲苯,其中工作点呼吸带位置苯的浓度达到大于2000ppm的浓度,由于纺织印染行业没有颁布大气污染物排放标准,许多企业也就没有采取治理措施。

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泰州纺织废气处理设备

为了环保,很多地区在整治工业、环保设施不足,污染物超标排放的企业。同时也有一部分需要做废气处理行业企业淘汰落后的产能,改进环保系统,安装除尘器设备全面对含尘气流进行过滤,让粉尘颗粒与气体分离,确滤后的气流排放能达到相关标准。那么在纺织厂废气处理是用什么技术?

纺织厂废气是怎么产生的

除尘技术的发展,给各行业的含尘气流处理上带来了便利,同样在纺织行业上也有相适应的除尘系统来捕捉气流中的粉尘颗粒等物质。那这些含尘气流是怎么来的呢?由于纺织厂多为纤维加工工作,在加工原料的时候会散发出粒径各异的粉尘颗粒及尘杂,这些物质在纺织行业通常叫做纤维尘或者棉毛尘等。当它们悬浮与空气中时候,因细小而很容易被人体吸入,对人体健康会构成一定的威胁。

 

纺织厂废气对人们有哪些影响

前面说到了一点就是这些棉尘等尘杂及颗粒物一旦被人体吸入后,会引起如鼻炎、慢性气管炎,棉尘症等疾病。而棉尘症是比较常见的一种职业病,它的发病率升高与所处环境气流中含尘浓度增大有很大关系,而一开始工人可能会感到胸闷或者呼吸困难,当长时间处于这种污染环境下工作时,还会伴随着全身乏力,呼吸系统已经受到严重损伤了。所以为了人们的健康,选择合适的纺织厂废气处理方式,将气流含有的棉毛尘等杂质浓度降低,当然这还有利于防止棉毛尘等杂质颗粒物落到产品表面,影响了产品的质量。

纺织厂废气处理用什么除尘设备

在了解了纺织行业需要除尘的原因后,接下来就需要考虑为纺织厂车间安装合适的除尘器机组系统了。目前纺织行业选择过滤式除尘器的占据多数,也有选用气流分离式除尘器。

过滤式除尘器我们就不再多讲了,已经讲了很多次了。我们来说一说纺织行业所用的气流分离式除尘器。在纺织厂以锥形旋风除尘器及柱形旋风除尘形式为主。

但不管是什么形式的气流分离式除尘器,在纺织厂废气处理工作原理上都是通过控制除尘器的入口风速及风口形式,让含尘废气保持着高速,再依靠含尘废气速度矢量方向的改变获得较大的离心力,从而分离出气流中的纤维及杂质等物质。

泰州纺织废气处理设备

 

常见的废气处理工艺是什么?由于废气的种类比较多,处理的方法也各不相同,冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等是国内比较常用的方法;生物法、低温等离子法等是近几年国外研发出来的一种新技术、新工艺

 

  1、冷凝回收法

这种方法要求废气物中的有机物的浓度较高,一般在几万甚至几十万ppm,对于低浓度有机废气此法不适用。它的基本原理是涂装线排除的废气物经过冷凝器冷凝,然后再将冷凝后的冷凝液进行分离,分离出可回收且有价值的有机物。

  2、 吸收法

化学吸收和物理吸收是吸收法的两种形式,但是化学吸收应用比较少,因为绝大多数废气物都不能采用化学吸收。物理吸收主要应用在中高浓度的废气,它的原理:废气物经过物力吸收后排放到大气中,当物理吸收的吸收液饱和后,要进行经解析或精馏后可以重新利用。本法的二次污染问题较难解决且净化效果不理想。

 3、直接燃烧法

直接燃烧法的工艺比较简单,较适用在高浓度的废气治理中。它的原理是:利用燃料将收集到的废气混合物进行加热,将其加热到700~800℃,并停留0.3~0.5s,在高温下可燃的有害物质方可分解变为无害物质。

 

 4、催化燃烧法

本法是把废气加热到200~300℃经过催化床催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水,达到净化目的。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理,国内外已有广泛使用的经验,效果良好。该法是治理有机废气的有效方法之一,但对于低浓度、大风量的有机废气治理存在设备投资大、运行成本较高的缺点。

  5、吸附法

  1)直接活性炭吸附法

这种方法设备比较简单、投资较小,它是将涂装线排除的有机废气,经过活性炭的进行吸附,吸附率在90%以上。此方法活性炭达到饱和后无法进行再生,需要对其进行定期更换,方可保证净化效果。更换时会导致装卸、运输等过程中造成二次污染,活性炭成本比较高且饱和活性炭需要专门处理机构处理,处理费用较高,因此其直接活性炭吸附的运行成本相当高。

  2)吸附—回收法

该法利用过热蒸汽反吹吸附饱和的吸附剂进行脱附再生,蒸汽与脱附出来的有机气体经冷凝、分离,可回收有机液体。该法净化效率较高,但要求提供必要的蒸汽量。另外有机溶剂与水的分离不很彻底,得到的混合液体品质不高,组份较为复杂,这些有机液体无法直接用到生产中,要再采用蒸馏、精馏、萃取等多道程序处理。

  3)新型吸附—催化燃烧法

此方法主要解决低浓度、大风量废气物的处理,它综合了吸附法和催化燃烧法两者的优点。它的基本原理是:低浓度的涂装线废气物,先通过新型活性炭进行吸附,饱和后给其通入热空气进行加热,将有机废气从活性炭中脱附出来,这时废气物就从低浓度变成了高浓度废气物,然后将这些高浓度的废气物,再送入到催化燃烧床燃烧。这种方法正在得到推广及认可,是比较实用废气处理效果比较好的一种方法。

  6、低温等离子技术

低温等离子技术比较适用于低浓度、小分子废气物的处理,它是继固、液、气这三者之后的第四态,当外加电压至气体着火点电压时,气体击穿,产生一新混合体。之所以成为低温等离子是由于,在放电的过程中虽然电子的温度达到很高,但重粒子温度缺很低,致使整个体系呈现低温状态。

  7、光催化技术

光催化技术是适用于低浓度废气物的处理方式之一,它是将TiO2作为催化剂,反应条件比较温和,光解速度较快,光催化的产物:CO2、H2O或其它,它的应用范围比较广,包括醛、酮、氨等有机物废气物,都可利用TiO2进行光催化清除。其主要机理是:催化剂吸收光子,与表面的水反应产生一种比较主要的活性物质,他对光催化的氧化起着决定性作用的羟基自由基(?OH)。还会产生一种活性氧物质(?O,H2O2)。

 

 

 

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