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淮安有机废气处理厂家

产品时间:2020-08-27

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简要描述:

淮安有机废气处理厂家
有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理方式。

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淮安有机废气处理厂家


一、有机废气吸附-脱附-冷凝回收技术工艺

有机废气净化装置采用的是吸附法和冷凝法组合的方式净化有机废气。充分发挥两者的优点净化效率高,把它们的弊端进行可利用的转化,对吸附物的再生处理利用低温水蒸气脱附,恢复吸附体的活性,对脱附下来的有机物回收利用。对于有机废气的净化这是目前比较先进的治理方法。

1.应用范围

有机废气净化装置适用于净化处理常温、中低风量、中高浓度的有机废气,可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。该装置可应用于家具行业、石油化工、煤化工、人造革、纺织印染、油漆涂料、橡胶、塑料、制鞋、制药、电子、化纤、酿造等行业。

2.工作原理

处理过程可分为三个阶段:

(1)用颗粒状或者纤维状的活性炭来充分吸附废气中有机成分的分子,当吸附到一定的饱和度时即停止吸附;

(2)开始时是利用饱和低压水蒸气去加热吸附饱和的活性炭,将被吸附的有机成分激活气化而从活性炭中脱附逸出。恢复活性的活性炭即可以重新吸附有机成分的气体分子;

(3)最后阶段就是对脱附出来的有机成分的气体进行冷凝,使其液化,与水自动分层后回用。

3.技术特点

(1)操作简便,节能省力;

(2)技术成熟可靠,设备运行稳定;

(3)高性能吸附剂,比表面积大,吸-脱附性能好净化效率高;

(4)设备运行安全,系统出现气流温度超过正常温度达120℃时,系统配备有排空阀门,可以根据系统的自动安全程序进行工作,实现气流的排空,直至切断吸附床连接,终止吸附-脱附流程。

二、吸附浓缩+催化氧化技术工艺流程

采用的处理方法是吸附法和催化法的组合,充分发挥两者的优点净化效率高,把它们的弊端进行可利用的转化,对吸附物的再生处理利用其本身催化燃烧的热量来进行脱附,恢复吸附体的活性,省去了二次能源,从而补偿了催化剂的价格问题。对于有机废气的净化这是目前比较先进的治理方法。

1.应用范围

有机废气净化装置适用于净化处理常温、大风量、中、低浓度的有机废气,可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。该装置可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、钢琴、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套使用。

2.工作原理

处理过程可分为三个阶段:

(1)用特殊成型的活性炭来充分吸附废气中有机成分的分子,当吸附到一定的饱和度时即停止吸附;

(2)第二阶段开始时是用附加的加热器加热一股气流,利用热气流去加热吸附饱和的活性炭,将被吸附的有机成分激活气化而从活性炭中脱附逸出。恢复活性的活性炭即可以重新吸附有机成分的气体分子;

(3)对脱被附出来的有机成分的气体进行加热,使其达到催化燃烧所需要的温度进入催化燃烧床,这里说燃烧,实质是在催化剂的作用下进行快速激烈的氧化,将有机成分的炭氢分子氧化成CO2和H2O,再通过脱附风机,将其送入吸附床,直到脱附出来的有机成分的分子均被氧化为止,脱附过程即将进行完成。由于在其氧化反应同时能释放相当多的热量,就在装置中设置了换热器,利用这个热量来加热被脱附出来的有机成分气体,并最终替代加热器工作。

3.技术特点

(1)全自动化控制,操作简便,节能省力;

(2)无火焰氧化,净化效率高,设备运行安全,安全高效;

(3)催化活性高,性能稳定、阻力小;

(4)高性能活性炭吸附剂,比表面积大,吸-脱附性能好,过风阻力小。

 淮安有机废气处理厂家

在生产过程中有越来越多的有机废气出现,那么这些有机废气处理有没有什么好办法呢

冷凝回收法

把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、别离,可收回有价值的有机物,该法适用于有机废气处理浓度高、温度低、风量小的工况,需求隶属冷冻设备,首要应用于制药、化工行业,印刷公司较少选用。

活性炭吸附法

a、直接吸附法:有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简略、出资小,但活性炭替换频频,添加了装卸、运送、替换等作业程序,致使运转费用添加。

b、吸附-收回法:用纤维活性炭吸附有机废气,在挨近饱满后用过热水蒸汽反吹,进行脱附再生;本法请求供给必要的蒸汽量。

c、吸附-催化焚烧法:此法综合了吸附法及催化焚烧法的优点,选用新式吸附资料吸附,在挨近饮和后引进热空气进行脱附、解析,脱附后废气引进催化焚烧床无焰焚烧,将其彻底净化,热气体在体系中循环运用,大大下降能耗。本法具有运转稳定牢靠、出资省、运转成本低、维修便利等特色,适用于大风量、低浓度的废气管理,是目前国内管理有机废气较成熟、实用的办法。有机废气处理

直接焚烧法

运用燃气或燃油等辅佐燃料焚烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简略、出资小,适用于高浓度、小风量的废气,但对安全技能、操作请求较高。

催化焚烧法

把废气加热经催化焚烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作便利、占地面积少、出资出资较大,适用于高温或高浓度的有机废气。

吸收法

通常选用物理吸收,行将废气引进吸收液进净化,待吸收液饱满后经加热、解析、冷凝收回;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气,但需装备加热解析收回设备,设备体积大、出资较高。有机废气处理

纳米微电解氧化法

纳米微电解净化技能选用纳米级加工的压电性资料,在具有必定湿度的情况下,能够经过微电解电场发生纳米微电解资料的电性吸附并释放出很多羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化,不只能够去掉空气中大有些有机物,并且还能剖析如氨氮、硫化氢等无机臭气。

热力焚烧法

运用蓄热式热力氧化炉RTO进行处理有机废气,能够到达高效节能的双重效果。合适处理有机废气的范围广,处理效率高。

 

 

生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后,温度迅速提升,在炉膛内燃气燃烧加热作用下,温度达到800℃,有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气,形成无味的高温烟气,然后流经温度低的蓄热陶瓷,大量热能即从烟气中转移至蓄热体,用来加热下一次循环的待分解有机废气,高温烟气的自身温度大幅度下降,再经过热回收系统和其他介质发生热交换,烟气温度进一步降低,最后排至室外大气。

这种工艺虽然相对来说比较成熟,但是在某些领域已经被蓄热式催化燃烧代替,它的设备投入成本高,安装制作工艺繁琐,电器控制要求高。

二、 RCO (Regenerative catalytic oxidation) 蓄热式催化燃烧法

RCO与RTO 大致相同,是近几年年内发展起来的新技术,净化率高,适应性强,能耗在燃烧法中最低,无二次污染。

RCO 是一种新的催化技术,它具有RTO 高效回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点。*将催化剂置于蓄热材料的顶部,使净化达到,其热回收率高达99%.

 

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