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常州橡胶废气处理设备

产品时间:2020-09-04

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简要描述:

常州橡胶废气处理设备
橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度(T g)低,分子量往往很大,大于几十万。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

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常州橡胶废气处理设备

1.橡胶硫化废气概述

在橡胶制品的生产过程中有一个步骤是硫化,而橡胶硫化的过程会产生废气,而且具有刺激性的异味,会对大气以及人体都造成危害。橡胶硫化废气的主要成分是:非甲烷总烃、硫化氢、二氧化硫、臭气、烟尘、颗粒物等成分。由于橡胶硫化废气属于间歇式排放,采用简单的喷淋方法或者水过滤方法是很难进行有效的处理,如何更有效处理橡胶硫化废气呢?接下来天浩洋环保小编给大家介绍橡胶硫化废气处理方法以及工艺。

2. 橡胶硫化废气处理方法

依据橡胶硫化废气主要成分是非甲烷总烃、硫化氢、二氧化硫、臭气、烟尘、颗粒物等污染物,因此对橡胶硫化废气采用水喷淋+UV光解组合方法。

3. 橡胶硫化废气处理工艺流程

(1)工艺流程

废气收集——水喷淋塔洗涤——UV光解净化设备——引风机——达标高空排放

4. 橡胶废气硫化废气处理工艺说明

(1)水喷淋吸收工艺

水喷淋塔除去废气中的烟尘杂质,效果尤为显著,而且洗涤净化后气体湿度含量更低。既清除90%以上的废气颗粒物杂质,又保证气体湿度含量低,滤水简单,同时又可以确保下一工序有序进行。

(2)UV光解净化工艺

利用UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。

利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有很强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。

恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管高空排放。

优点:高效除恶臭,脱臭效率可达到95%以上;适应性强,可适应中低浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理;产品性能稳定,运行稳定可靠,每天可24小时连续工作;运行成本低本,设备耗能低,无需专人管理与维护,只需作定期检查。

UV光解净化设备投资小,处理风量大,处理中低浓度,运营成本低,操作管理简单,脱臭效率高,无二次污染等特点,使其在有机废气处理方面具有高效节能环保的优势而被众多环保公司优先采用净化处理工业废气。

应用范围:印刷厂、喷涂厂、印染厂、电子厂、塑料厂、涂料厂、家具厂、炼油厂、橡胶厂、化工厂、造纸厂、皮革厂、农药厂、制药厂、食品加工厂、香精香料厂、饲料厂、养殖厂、屠宰厂、污水处理厂、垃圾中转站等恶臭气体、工业废气的净化处理。

常州橡胶废气处理设备

橡胶制品其轧胶车间及挤出车间生产过程中产生一定份量的废气,这些气体如果不加以有效控制和处理,会对工人的健康和周围环境造成了较大的危害。

对于橡胶vocs废气处理,根据每个厂所用的原材料以及工艺的不同,采用的净化方法也是有所不同的。这是因为每个厂排除的废气的成分、浓度以及温度湿度等不同,故选所用的处理方式也随之不同。

从目前的实际治理情况看,废气的成分分析非常困难,治理企业普遍缺乏对不同来源废气排放特征的认识,在技术选择上存在很大的盲目性,致使相当一部分治理项目效果不佳,导致重复进行vocs治理的现象频发。

VOCs成分极其复杂,不同类型的化合物性质各异,大多数行业的VOCs又以混合物的形式排放,因此采用单一的治理技术往往难以达到治理效果,在经济上也不划算,通常情况下需要采用多种治理技术的组合,才能达到很好的治理效果。

橡胶行业废气成分

橡胶广泛应用于轮胎、密封件等行业。密炼车间和硫化车间生产过程产生的烟气,其中含有H2S、NH3、CS2、硫醇、有机硫化物、胺类等微量有机组分气体。

橡胶行业废气来源--橡胶生产VOCs的来源

炼胶过程中产生的有机废气;

纤维织物浸胶、烘干过程中的有机废气;

压延过程中产生的有机废气;

硫化工序中产生的有机废气;

树脂、溶剂及其它挥发性有机物在配料、存放时产生的有机废气。

橡胶废气处理设备和方法

随着国家环保治污力度的加大,在化工、医药、农药、生物科技等技术领域,普遍使用喷淋吸收塔对生产过程中排出的有毒、有害气体进行无害化处理。

在橡胶行业中,橡胶制品在生产过程中会产生大量有害废气,尤以硫化废气最典型,含强烈的神经毒素成分,对人体粘膜有强烈刺激作用,并且,硫化废气中,部分气体为易燃气体,与空气混合容易形成爆炸性混合物,一旦遇明火、高热能易引起燃烧爆炸,此类废气还具有一定的臭味,特别是炎热的夏季,恶臭味弥漫,在对工厂员工及周围居民健康造成的危害的同时,也会对周围环境造成严重污染。因此,对橡胶废气治理要引起足够的重视,而处理橡胶废气的方法要慎重考虑。一般可以采用 光氧净化器、活性炭吸附箱、电捕焦油器、催化燃烧设备等废气处理设备。

橡胶制品工业,是以生胶(天然胶、合成胶、再生胶)为主要原料、各种配合剤为辅料,经炼胶、压延、压出、成型、硫化等工序,制造各类产品的工业,主要包括轮胎、摩托车胎、自行车胎、胶带、胶鞋、乳胶制品以及其他橡胶制品的生产企业。

橡胶废气,其主要成分是焦油和恶臭气体、非甲烷总烃。其中橡胶废气的臭气成分复杂多变,大致可分成5类:

(1)含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇类;

(2)粉尘类:如碳黑;

(3)含氯的化合物:如酰胺、吲哚类;

(4)烃类:如烷烃、烯烃、烃、芳香烃;

(5)含氧的有机物,如醇、酚、醛、酮、有机酸等。

其中无机物有H2S、SO2、炭黑等,绝大多数恶臭气体产生的原生物质为有机物质。这些物质对人体健康危害较大。 从上述橡胶轮胎制造工艺各道工序中可以了解到橡胶轮胎废气的主要产生环节是炼胶和硫化两个工序。

废气工艺流程设计:

拟处理的橡胶废气考虑运营成本及安全性,方案工艺路线拟采用以“通风系统(风机、收集罩、管道)+吸收系

统(喷淋塔)+除烟除尘系统(电捕焦油器)+深度净化系统(吸附脱附+RCO催化燃烧设备)”为核心工艺来处理橡胶厂废气。

 

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