产品展示
PRODUCT DISPLAY
产品展示您现在的位置: 首页 > 产品展示 > > 废气处理设备 >苏州氮氧化物废气处理方案

苏州氮氧化物废气处理方案

产品时间:2020-09-07

访问量:24

简要描述:

苏州氮氧化物废气处理方案
氮氧化物,包括多种化合物,如一氧化二氮(N2O)、一氧化氮 (NO)、二氧化氮(NO2)、三氧化二氮 (N2O(N2O4)和五氧化二氮(N2O5)等。除二氧化氮以外,其他氮氧化物均极不稳定,遇光、湿或热变成二氧化氮及一氧化氮,一氧化氮又变为二氧化氮。因此,职业环境中接触的是几种气体混合物常称为硝烟 (气),主要为一氧化氮和二氧化氮,并以二氧化氮为主。

在线咨询 点击收藏

 苏州氮氧化物废气处理方案

干法:

催化还原法:

适用于治理各种污染源排放出的 NOx。可分为非选择性还原法和选择性还原法。非选择性还原法是以一氧化碳、氢、甲烷等还原性气体作为还原剂,以元素铂、钯或以钴、镍、铜、铬、锰等金属的氧化物为催化剂,在400~800℃的条件下,将氮氧化物还原成氮气,同时有部分还原剂与烟气中过剩的氧发生燃烧反应形成水和二氧化碳,并放出大量热。此法效率高,但耗费大量还原剂。选择性还原法是以元素铂或以铜、铁、钴、钒等的氧化物为催化剂,以氨(NH3)或硫化氢(H2S)为还原剂,有选择性地同排放废气中NOx反应,以NH3为还原剂时,反应温度为200~450℃(以H2S为还原剂时反应温度为120~150℃)。此法还原剂消耗仅为非选择性还原法的1/5至1/4。中国采用金属钼、铜铬系和铁铬系作催化剂,选择温度的范围为100~120℃。

吸附法

用分子筛等吸附剂,吸附硝酸尾气中的NOx。氢型丝光氟石、13X型等分子筛、硅胶、泥煤和活性炭等是良好的NOx吸附剂。在有氧存在时,分子筛不仅能吸附NOx还能将NO氧化成NO2。通入热空气(或热空气与蒸汽的混合物)解吸,可回收硝酸(HNO3)或NO2。硝酸尾气中的NOx经过吸附处理可控制在50ppm以下。吸附法还可用于其他低浓度NOx废气的治理。

湿法:

有直接吸收法、氧化吸收法、氧化还原吸收法、液相吸收还原法和络合吸收法等。

直接吸收法:

有水吸收、硝酸吸收、碱性溶液(氢氧化钠、碳酸钠、氨水等碱性液体)吸收,浓硫酸吸收等多种方法。中国应用“漂白”稀硝酸(15~30%)作吸收液,在表压2千克力/厘米2,吸收温度为20℃,气液比为290:1,为0.52米/秒的条件下吸收硝酸尾气中的NOx,可使尾气中NOx的含量降低到国家排放标准以下。用漂白稀硝酸可在低压下直接吸收NO。如在12%的漂白硝酸中NO的溶解度系数(β)为4.2。用水直接吸收NO,β值仅为0.041。当NO:NO2摩尔比为 1时,吸收速度加快。为使部分NO氧化为NO2,使摩尔比保持在1,一般采取加压、降温、催化氧化、增加吸收塔体积等措施。用漂白稀硝酸直接吸收NO,既可减少污染,又可增加硝酸产量。吸收NOx后的漂白稀硝酸,可用气体吹脱 (漂白)。吹脱出来的 NOx送入吸收塔回收。此法可从尾气中回收80~90%的NOx。碱性溶液吸收法是用 30%NaOH溶液或相应浓度的氨水,得到硝酸盐和亚硝酸盐。用氨水吸收得到的硝酸铵和亚硝酸铵可作农田肥料。用浓硫酸吸收既可去除NOx,又可去除烟气中SO2,尚处于实验室研究阶段。

氧化吸收法:

在氧化剂和催化剂作用下,将NO氧化成溶解度高的NO2和N2O3(三氧化二氮),然后用水或碱液吸收脱氮的方法,在湿法排烟脱氮工艺中应用较多。氧化剂可用臭氧(O3)、二氧化氯(ClOx)、亚氯酸钠(2)、次氯酸钠(NaClO)、高锰酸钾(KMnO4)、过氧化氢(H2O2)、氯(Cl2)和硝酸(HNO3)等。按氧化方式的不同可分为催化氧化吸收法、吸收法和液相氧化吸收法。催化氧化吸收法是在催化剂作用下将NO氧化成NO2,然后用碱液吸收。氧化剂是烟气中的过剩氧。催化剂是以活性炭、氧化铝、二氧化硅为载体的钒、钨、钛和稀土金属氧化物等。此法已用于玻璃熔窑烟气净化,脱氮率达90%以上,净化后烟气中NOx浓度在60ppm以下。此法的优点是可采用闭路循环;可把SO2和尘粒等污染物同时除去;不用外加氧化剂;在烟气中喷入5%水蒸汽可提高催化剂的效率和寿命;设备的投资和运转费低。气相氧化吸收法是采用O3和ClO2强氧化剂在气相中将NO氧化成容易被水、酸和碱液吸收的NO2和N2O3。用水吸收可回收稀硝酸。此法已用于以液化天然气为燃料的锅炉烟气净化,脱氮率达90%以上。此法净化过程简单,运行可靠,对锅炉正常运转无影响,可回收高品位的HNO3。但O3用量较多,NO氧化成N2O3需要时间较长,氧化塔相应庞大。液相氧化吸收法是用液相氧化剂将NO氧化,然后用碱吸收法吸收。液相氧化剂用KMnO4、NaClO2等,脱氮率可达90~95%。

氧化还原吸收法:

用O3、ClO2等强氧化剂在气相中把NO氧化成易于吸收的NOx和N2O3,用稀HNO3或硝酸盐溶液吸收后,在液相中用亚硫酸钠(Na2SO3)、硫化钠(Na2S)、硫代硫酸钠(Na2S2O3)和尿素【(NH2)2CO】等还原剂将NO2和N2O3还原为N2。此法已用于加热炉排烟净化。在同一塔中可同时脱去烟气中SOx和NOx,脱硫率99%,脱氮率达90%以上。

液相吸收还原法和络合吸收还原法仍处于实验室或中间试验阶段。控制NOx的产生,NOx主要来自燃烧过程。在燃烧过程中,NOx有两种形成机制:①空气中的氮分子在高温下氧化生成热致NOx;②燃料中的氮化物经燃烧氧化分解生成燃料NOx。燃烧过程产生的NOx主要是热NOx。NOx生成量与燃烧温度、高温区氧气的浓度和燃烧气体在高温区燃烧温度越高,高温区氧气浓度越高,停滞时间越长,热NOx生成量就越多。因此,控制或减少热NOx的产生,应改善燃烧方法和改进燃烧设备。应用的改进燃烧技术、改善燃烧过程及设备的方法,一般可减少NOx排放量的60%。对于燃料NOx还没有找到有效的控制方法 。

 苏州氮氧化物废气处理方案

氮氧化物是导致酸雨、破坏臭氧层、形成光化学烟雾、造成温室效应的主要污染物之一,严重威胁人类的生活环境。目前,世界各国对氮氧化物的排放限制越来越严格,2019年《政府工作报告》中明确了氮氧化物排放量下降3%的总目标。因此,开发高效率、低能耗、二次污染小、投资少的去除氮氧化物方法具有重要的现实意义。

1主要的脱硝技术

脱除燃煤烟气中氮氧化物的技术可分为燃烧前脱硝、燃烧中脱硝和燃烧后脱硝三类。

燃烧前脱硝是通过一定的物理或化学方法对燃料进行前处理进而达到氮氧化物减排的目的,常采用加氢脱硝、洗选或配煤技术等方法提高煤的质量,减少氮氧化物的生成。燃烧前脱硝由于技术要求高、公益不成熟、难度大、成本高、效率低等原因工业应用不多。

燃烧中脱硝是通过改变燃烧条件或燃烧方法等手段降低氮氧化物的生成量,包括低氮燃烧、低氧燃烧、分级燃烧、烟气再循环等技术。该类方法投资低,但脱硝率不高,常配合SNCR、SCR等技术使用。

燃烧后脱硝是通过一定的方法除去排放烟气中的氮氧化物,主要有干法和湿法两类。干法中的SCR技术相对成熟、脱硝率高,目前国内外工业脱硝应用较多,但存在投资高、催化剂再生费用高、氨易逸出等问题。2015年环保部办公厅将废弃脱硝催化剂归为危险废弃物进行管理,使得废弃催化剂的处理成为该技术应用中的又一道难题。和干法相比,湿法脱硝技术具有投资低、二次污染小等优点,是脱硝技术发展的重要方向。

2湿法烟气脱硝技术

湿法烟气脱硝技术是通过液相对烟气洗涤、吸收脱氮的一种方法。湿法烟气脱硝技术具体可分为碱液吸收法、酸吸收法、黄烟去除剂吸收法等。

2.1碱液吸收法

NO2或一定比例的NO/NO2混合气可以很好地溶解于碱性溶液中,因此可以用碱液对氮氧化物进行吸收脱除。但NO在水和碱液中的溶解度都很低,所以这种方法一般适用于NO2含量比较高的尾气,如硝酸厂排放的废气。对于火电厂或其他燃煤锅炉,废气中的氮氧化物大多为NO(一般90%以上),不适宜采用这种方法。

2.2酸吸收法

NO难溶于水和碱液,但其在硝酸中有较高的溶解度,硝酸浓度越高,NO的溶解度也越高,同时NO2也能较好地溶解于稀硝酸中;1∶1的NO2/NO可以很好地溶解在浓硫酸中,反应生成亚硝酸硫酸(NOHSO4);这种用酸处理氮氧化物的方法称为酸吸收法。该法不能吸收含水气体,当有水存在时,NOHSO4会被水分解,另外,酸吸收法需要加压,气液比小,酸循环量较大,能耗较高,故应用不多。

2.3黄烟去除剂吸收法

黄烟去除剂,能和黄烟(即:氮氧化物)进行化学还原反应,生成氮气、水汽等无害气体,从源头消除黄烟的隐患,达到降低氮氧化物排放的目的。该方法是我司联合中国科学院、清华大学、美国圣母大学等国内外研究机构研究人员,研发的一种新型高效低温脱硝特效方法,可以将废气里的氮氧化物降至30mg/m³以下,可快速有效的解决氮氧化物黄烟问题。

该方法广泛应用于电镀行业不良镀件或电镀挂具的退镀、铝合金、不锈钢的化学抛光、光伏电池硅料清洗、有色及黑色金属冶炼等使用及硝酸生产的场合,也可用于锅炉燃烧、金属冶炼等场所,解决氮氧化物废气脱硝问题。优先吸收 NO2 气体, 吸收 NO 需要采用氧化吸收工艺。

² 产品具有众多优势:

① 快速高效去除高浓度NO2,反应时间只需3秒,去除率≥95%,可以将氮氧化物排放稳定控制在30mg/m³以下;

② 治理成本低,投资和使用成本远远低于SCR、SNCR等烟气脱硝技术;成本比碱法低一半左右;

③ 操作简便,无需增加新的设备,黄烟去除剂加入原有的喷淋塔的片碱槽即可;

④ 维护成本低,无沉淀产生,不堵塞设备;

⑤ 无异味、无毒害物产生,避免二次污染。

留言框

  • 产品:

  • 留言内容:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 详细地址:

  • 省份:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
联系方式
  • 电话

    0519-81660866

  • 传真

    86-0519-81668667

在线客服