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扬州油漆废气处理工艺

产品时间:2020-09-07

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简要描述:

扬州油漆废气处理工艺
漆物废气处理指在喷漆车间中在喷漆等各个工艺过程中散发的含漆物、助剂等有机物的废气处理。喷漆废气异味重,对人体的危害大,对环境的污染严重,会影响附近的居民,应及时处理。喷漆废气处理的方法有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统,废气处理设计周密、层层净化过滤废气,效果较好。

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扬州油漆废气处理工艺

金属烤漆房主要生产金属制品配件,在生产过程中,产生有害废气(苯、甲苯、二甲苯、颗粒物、非甲烷总烃)。

金属烤漆:金属在喷漆房内完成喷涂后,进入烤漆房。喷烤漆房内的热风炉把经过滤棉过滤后的空气直接加热(电加热)送入喷烤漆房,对喷漆后的金属制品进行烘烤,喷烤漆房内的温度控制在65℃左右。由于烤漆在喷烤漆房内进行,因此烤漆产生的有机废气主要经废气处理装置处理后才能达到标准排放。公司根据烤漆有机废气的排放情况及相关环保知识,拟采用水喷淋废气净化塔+活性炭吸附装置治理

烤漆房废气处理设备(水喷淋除尘+活性炭吸附)处理工艺说明

喷漆废气产生喷涂过程,液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物,浓度较高,粒径较小,绝大部分在10μm以下,若未经预处理,将很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。喷漆废气经过水帘柜清洗后,对漆雾起到很好的清洗降解作用废气进入水喷淋废气处理塔,经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后,通过加压引风机进入活性碳吸附床,有机气体在床内被活性炭吸附,活性炭它适应于大流量低浓度的有机废气,活性炭采用颗料状活性炭,比表面积(吸附面积)高达500-1500m2/g.比表面积大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空达标排放。

烤漆房废气处理设备说明

1、水喷淋废气净化塔

将含尘气体、黑烟尾气经烟管进入废气净化塔的底部锥斗,烟尘受水浴的冲洗,经此处理黑烟、粉尘等污染物经水浴后,有一部分尘粒随气体运动,与冲击水雾并与循环喷淋水相结合,在主体内进一步充分混合作用,此时含尘气体中的尘粒便被水捕集,尘水径离心或过滤脱离,因重力经塔壁流入循环池,净化气体外排。废水在循环池沉渣定期清捞、外运。 

水喷淋废气净化塔又被称为水喷淋塔、废气处理塔、尾气净化塔、废气吸收塔、废气洗涤塔、旋流板废气净化塔。湿式旋流板废气净化塔在湿法除尘中技术较先进,在锅炉上除尘脱硫及喷涂除漆雾效果尤为显著,应用也非常广泛,较其它湿法工艺除尘效果更好,净化后气体湿度含量更低。既清除95%以上的漆尘,又保证气体湿度含量低,滤水简单。 

2、活性炭吸附装置

是利用活性碳强大吸附能力,在治理工艺中烤漆废气经过通过风管流到活性碳吸附床,与活性炭充分接触,在其中进行气尘吸附捕集、除味、氧化等过程,经该工艺治理后有机废气各项指标去除率均在95%以上,最终清洁气体通过离心风机抽到高位烟囱达标排放。从而有效地解决了环境空气污染问题。 
活性炭吸附具有比表面积大;良好的选择性吸附;吸附容量大;来源广泛价格低廉等特点。而此活性炭吸附剂就是采用来源广泛,成本低廉的工业气体专用活性炭,其活性再生周期与有机废气浓度、工作时间和吸附速率等因素有关,更换周期一般在3-6个月。

扬州油漆废气处理工艺

汽车烤漆房对于每一个4S店、汽修厂等来说都不陌生,都是经常会使用的到的,在使用汽车烤漆房的时候难免会产生的废气问题,如果这些废气不经过净化处理,周边的居民会进行投诉,导致无法正常的进行喷涂烤漆工作。所以汽车烤漆房废气如何处理一直是大家十分关注的问题,那么怎么才能使排放的废气达标呢?我们在处理的时候应该注意什么呢?

汽车烤漆房烤漆加工过程中会产生多种有害气体,它们主要是苯系物、非甲烷总烃等有机物,其化学成分复杂,且产品的原料不同,成分和浓度不一,因此有机废气处理方法也是多种多样。那么,下面就为大家介绍通常烤漆房有机废气处理方案的六种常用方法:

一、吸附法:

1、直接吸附法:有机气体直接通过活性炭颗粒或蜂窝状活性炭,可达到95%的净化率,设备简单、投资小、操作方便,但需经常更换活性炭,用于浓度低、污染物不需回收的场合;

2、吸附回收法:有机气体经活性炭吸附塔,活性炭饱和后用热空气进行脱附。

二、水喷淋法:水喷淋工艺在大气污染处理上有着广泛的应用,在喷涂工序中也得到使用,例如水帘柜就是一例,其原理是通过将水喷洒废气,将废气中的水溶性或 大颗粒成分沉降下来,达到污染物与洁净气体分离的目的。其优点是水资源易得,同时经过过滤、沉淀后可回用,大限度降低水资源的浪费,水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率,常作为废气处理的预处理;

三、凝回收法:将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝,冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大,因此无特殊需要,一般不采用此法;

四、催化燃烧法:将废气加热到200~300℃经过催化床燃烧,达到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气治理,不适用于低浓度、大风量的有机废气治理;

五、直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到温度(700-800℃),驻留的时间,使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少,但能耗大、运行成本高;

六、吸收法:可分为化学吸收和物理吸收,但三苯废气化学活性低,一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂,它与被吸收组分有 较高的亲和力,吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。装置复杂、投资大,吸收液的选用比较困难,存在二次污染。

风机→漆雾过滤器 / 水帘除雾 / 旋流喷淋塔→过滤棉吸附→活性炭吸附装置 / 光氧化废气净化设备→离心风机→15米高排

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