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萍乡含氰废气处理塔

产品时间:2020-09-10

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简要描述:

萍乡含氰废气处理塔
废气净化(Flue gas purification)主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

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萍乡含氰废气处理塔

 塑料废气净化处理工艺,塑料颗粒生产过程中产生的甲醛等有害气体的治理。对含有此类物质的废气,通常采用喷淋旋流塔、活性炭环保箱吸附、光氧催化等方法进行无害化处理。因此针对塑料颗粒生产过程中产生的废气处理问题选用合适的废气处理系统。

VOCs进行管道收集,深度处理装置后设置引风机,整个净化系统内保证一定负压,废气进入吸收塔,塔体上部喷淋吸收液,下部进入塔体的有害气体与喷淋液逆流洗涤吸收,VOCs废气穿过填料层,再经过布液装置,使气液两相充分接触发生吸收反应,达到较高净化的目的。经处理后的VOCs再经过除雾器进行气液分离,然后进入深度处理单元进行深度处理。净化后的废气达到排放标准。

吸收了VOCs后吸收液流入塔底循环池中,用耐腐蚀泵抽出重新送进吸收塔,循环往复,不断地对废气中的有害气体进行吸收。被除掉有害气体的经气VOCs液分离符合排放标准的要求排入大气中。本工艺净化效率可以达到95%左右。

工艺流程简介:废气由管道进入喷淋旋流塔进行稀释,再进入活性炭吸附箱,吸附箱内装有高碘值的蜂窝状活性炭砖,通过调节适当的风速使活性炭砖充分吸附废气中的有害物质。最后进入光氧电场净化器进行氧化,处理后的气体最后由专用管道高空排放。

萍乡含氰废气处理塔

塑料色母粒是塑料制品的原料。东莞塑料厂专门生产塑料色母粒。在生产的时候,产生大量的有机废气,不会有潜在安全危险,还会污染环境和危害车间工人的健康,因此,需要进行有机废气处理。
我们的工程师实地考察,发现这家塑料厂生产时产生的废气含有一定的粉尘和大量的有机物。因此,需要进行多级处理。经过多方面的考虑,觉得使用水喷淋+等离子净化工艺进行处理比较合适。还可以使用水喷淋+UV光解除臭工艺或者水喷淋+活性炭吸附工艺。使用哪种工艺需要根据实际情况判断。

塑料废气处理(水喷淋+等离子净化工艺)
塑料废气进入水喷淋废气处理塔,经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后,通过加压引风机进入等离子废气净化器内,在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,使其电离、解离和激发,然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应,使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质,或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质,从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在10ev ,适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速。

塑料废气处理设备:

旋流板式废气净化塔又被称为水喷淋塔、废气处理塔、尾气净化塔、废气吸收塔、废气洗涤塔、水喷淋式旋流板废气净化塔。湿式旋流板废气净化塔在湿法除尘中技术较先进,在锅炉上除尘脱硫及喷涂除漆雾效果尤为显著,应用也非常广泛,较其它湿法工艺除尘效果更好,净化后气体湿度含量更低。既清除95%以上的漆尘,又保证气体湿度含量低,滤水简单。

等离子废气净化器又称为低温等离子废气净化器、等离子废气处理设备,等离子废气净化器是一种用应于有机废气处理的环保设备,具有阻力小,操作简单等特点,等离子废气处理设备广泛适用于各种低浓度的有机废气处理。

1.注塑废气概述

注塑是现代塑料加工生产中常用的一种工艺,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,在使用过程中,该工艺产生的废气如果得不到有效的处理将会对大气造成破坏性影响。

注塑机在注塑加热过程中产生有机废气,其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。该废气有刺激性气味、略含毒性,对人体健康有较大的危害。无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成严重污染,对人体健康也会造成很大损害,所以塑料厂生产线废气不得不慎重处理。

2.注塑废气处理方法

目前,在对注塑废气处理方法主要有活性炭吸附法、燃烧法、光氧催化法、等离子法、UV光解法。

(1)活性炭吸附法

活性炭吸附是目前较为广泛使用的回收技术,其原理是利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构,将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床,其中的VOC被吸附剂吸附,废气得到净化,而排入大气。

当炭吸附达到饱和后,对饱和的炭床进行脱附再生;通入水蒸汽加热炭层,VOC被吹脱放出,并与水蒸汽形成蒸汽混合物,一起离开炭吸附床,用冷凝器冷却蒸汽混合物,使蒸汽冷凝为液体。若VOC为水溶性的,则用精馏将液体混合物提纯;若为水不溶性,则用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”与水互不相溶,故可以直接回收。炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况,其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量,却相对独立于废气流量;因此,炭吸附床更倾向于稀的大气量物流,一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高,湿度不大,排气量较大的场合,尤其对含卤化物的净化回收更为有效。

(2)燃烧法

燃烧包括直接燃烧和催化燃烧,在国外较为成熟应用也较为广泛,适合处理高浓度、小风量的VOCs,对整个技术的安全性与气密性要求较高。处理大风量、低浓度的VOCs时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理。

工作原理:高温燃烧,就是将废气中的有机成分在高温条件下进行燃烧处理生成二氧化碳和水。而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用,降低反应所需的温度,让废气再室温下即可燃烧生成二氧化碳和水。

(3)光氧催化法

光催化氧化技术是利用特种紫外线波段,将废气分子破裂,打断其分子链,同时,通过分解空气中的水和氧,使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基,从而氧化废气分子,生成水和二氧化碳。加入催化剂,可提高反应速率和处理废气的效率,从而达到净化废气的目的。

(4)等离子催化法

等离子体催化法适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工、医药等行业。但是一次性投资巨大,且有一定的安全隐患。

有机废气经等离子激发、离解活化,然后活化的废气经高能射线在稀有金属氧化物表面,与废气中的氧气发生催化氧化反应,转化为二氧化碳和水等物质。

(5)UV光解法

UV光解法利用UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解H2S、硫化物、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

优点:高效除恶臭,脱臭效率可达到95%以上;适应性强,适合中低浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理;产品性能稳定,运行稳定可靠,每天可24小时连续工作;运行成本低本,设备耗能低,无需专人管理与维护,只需作定期检查。

UV光解净化设备投资小,处理风量大,处理浓度高,运营成本低,操作管理简单,脱臭效率高,无二次污染等特点,使其在有机废气处理方面具有高效节能环保的优势而被众多环保公司优先采用净化处理工业废气。

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