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马鞍山油漆废气处理装置

产品时间:2020-09-11

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简要描述:

马鞍山油漆废气处理装置
喷漆废气处理难度大,选用处理设备要选择有喷漆废气处理的成功案例的公司。比较有名的,有行业代表性的项目。比如说承建过世界五百强企业,或行业领航企业的废气处理项目。这样的案例越多越好。一般五百强企业对废气处理项目考察比较严谨,往往会通过多道程序,反复论证,他们的经验值得借鉴。

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马鞍山油漆废气处理装置

喷漆废气处理工艺说明:

车间废气通过引风管首先进入水膜洗涤塔,在水膜洗涤塔内以去除漆雾颗粒物。采用水膜洗涤塔既能有效去除废气中的颗料物,且不宜堵塞,同时能去除一部份的有机溶剂等。使污染物附着在喷淋水中,为后序处理提供保证。

废气经水膜洗涤塔进入填料喷淋塔内,填料喷淋塔内填充适当高度的填料,以增加气液两种流体间的接触表面。喷淋液由塔的上部通过分布器进入,沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上,与液体密切接触而相互作用,有效增加气液两相接触面积。提高废气处理效率。

填料喷淋塔处理后的废气通过过滤器,过滤废气中的水雾后通过引风机送入等离子净化器,空气在等离子体的高能量作用下,产生了大量的离子、自由基、氢氧自由基,自由基对氧化 VOC 污染物的反应是无选择性的,可引发链式反应,直接将污染空气中的大部分有害物质氧化为二氧化碳和水或矿物质。实践证明,一定浓度污染空气中的大部分有害物质能在很短的间内被氧化分解,转化率平均在 90%以上。

废气经过等离子处理后的绝大多数 VOCs 物质都被分解成无毒物质,为保证废气的稳定达标及高效处理,等离子处理后接入活性炭吸附系统,吸收剩余的有机污染物,处理后的废气通过排风管排入大气。

马鞍山油漆废气处理装置

喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成,不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质,挥发份指溶剂和稀释剂(主要以二甲苯为主)。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发,有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30%,另有70%在烘干过程挥发。 喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中,污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。

喷漆废气处理常用技术:

1、水喷淋法

喷漆废气处理的水喷淋法,通过用水喷洒废气,吸收废气中水溶性强或者大颗粒的成分,使其沉降下来,达到分离废气中污染物成分的目的。这种废气处理工艺虽然成本比较低,但是不适合处理水溶性较弱的废气,废气净化效果一般,更不能消除废气中的异味。

2、直接焚烧法

借助燃气或燃油等辅佐燃料焚烧废气,回收利用反应释放的大量热能,将混合废气加热到反应温度,一般在700—800℃,在焚烧炉充分燃烧,焚烧废气中的可燃有害气体。该工艺的处理原理简单、设备建设成本较少,适用于处理高浓度小风量的喷漆废气;但是处理耗能较大、运行成本也比较高。

3、活性炭吸附法

利用活性炭空隙表面积大,吸附性强的特征,通入废气接触活性炭,吸附废气中的有机成分,实现废气净化,净化效率可达95%,是一种常见的工业废气处理工艺。此外,还可以通入水蒸气或者氮气实现活性炭的脱附再生,提高活性炭的使用寿命。

(1)结构合理

吸附芯为笼型结构,具有活性碳纤维用量少,处理风量大的特点,可大幅度降低有机废气处理成本。

(2)吸附率高

由于活性碳纤维的比表面积特性,决定了其吸附率可高达95%以上。采用术可以实现多级吸附,可以达到极高的吸附率,是目前国际上能够达到苛刻的环保排放要求的吸附装置。

(3)运行能耗低、费用低

由于活性碳纤维的脱附、再生能耗低,再加上活性碳纤维缠绕芯的气流阻力小、风机功率小,所以在运行中活性碳纤维有机废气净化回收装置的气耗和电耗均比较低。

(4)全自动控制、无人值守运行

采用德国西门子可编程序控制器中央控制,集成电磁阀、德国费斯托气缸执行动作,可靠性高。按照工艺流程设计的模拟盘显示,运行状况可以一目了然,并设计有故障检测及指示功能。可靠性强、操作简单、便于维护。

(5)安全可靠、适用于有爆炸危险场所

采用防爆风机、防爆泵。控制柜、气动柜采用正压防爆技术,外部信号通过安全栅连接,系统接地,确保了装置的安全性。

喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料涂料由不挥发物和挥发物组成,不挥发物包括成膜物质和辅助成膜物质,挥发物指溶剂和稀释剂(主要以二甲苯为主)。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发,有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30%,另有70%在烘干过程挥发。喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中,污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离时提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。

我公司根据对喷漆房废气性质及综合十几年废气处理经验采用:水喷淋塔+光氧催化装置工艺

喷漆房废气处理工艺流程说明:

收集装置—水喷淋塔—光氧催化装置—离心风机—烟囱高空排放

将集气罩收集好的废气通过镀锌风管主管道送入喷淋塔预处理装置,在喷淋室中废气以2.0m/s左右的缓慢速度通过,接触时间为1.5秒,此时从喷淋塔中出来的气体只是一些洁净的有机化合物气体。接着废气送入光氧催化装置,设备选用这个尺寸的原因是要保证废气在设备停留的时间要在1s以上,才能使废气在设备中得到充分完全的反应,生成无毒害的二氧化碳和水。最后通过风机安全、达标的从15m烟囱安全、达标的排放到大气中。

 

 

 

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