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株洲铸造粉尘处理

产品时间:2020-09-12

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简要描述:

株洲铸造粉尘处理
粉尘,是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称,如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等,这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定,粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一,大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中,生产性粉尘是人类健康的天敌,是诱发多种疾病的主要原因。

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株洲铸造粉尘处理

随着环保相关部门推出不断被完善的环保法律法规文件,涉粉企业生产车间的要求也越来越高,尤其是上周末甘肃白银一家铝型材有限公司的熔铸车间发生爆炸之后,更是对涉粉企业粉尘治理力度加大,铸造行业自然也在其中,在这里SINOVAC小编就和大家介绍下铸造车间粉尘来源与治理技术。

根据相关资料介绍,在工业发达国家,铸造厂用于环境保护的投资占整个铸造厂设备投资的20%~30%,而对于粉尘防护工作起步较晚的我们只占了大概5%~8%,更有不少的铸造企业的环境保护投资甚至不足3%,这也体现出了我国人们对于铸造行业粉尘治理意识较低的现象。2015年相关数据得出我国铸造行业每年排放废气约380亿每立方米,粉尘排放约190万吨,并且粉尘性质较为复杂。

我国铸造行业“十二五”发展规划要求大幅度降低铸造能源消耗,要减少铸造企业的固废排放,提高环保效率。

铸造车间是首先基本生产车间,它由原材料库领du用主zhi料(生铁、废钢、钢材dao),铸造车间将主料加工成毛坯件直接转给金加工车间(第二基本生产车间),对其继续加工,加工完成后入自制半成品库。但也就是这一步很容易产生粉尘,车间需要及时进行粉尘治理。

铸造车间的粉尘的来源:

1、熔炼过程中(冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉等)产生的生产性烟尘。

2、旧砂再生过程(破碎、筛分、冷却)中产生的生产性粉尘,芯砂烘干过程中产生的生产性粉尘:

A、混砂机混砂时产生生产性粉尘;

B、铸件浇注时大面积散发热蒸汽及少量CO、CO2等有害气体;

C、铸件抛丸清理时产生粉尘;

D、砂轮机打磨铸件时产生粉尘。

古话说的好“知己知彼,百战不殆”,当我们知道铸造车间的粉尘来源于哪里,我们就可以综合车间生产情况和粉尘的性质来寻找能够解决车间粉尘问题的除尘设备厂家,让他们提供合理的除尘技术方案。

铸造车间粉尘治理除尘技术:

目前市场上粉尘治理设备让人眼花缭乱,各个都说自己的设备能够除尘效率高,质量有保证,价格低廉等等,让你看着很是心动,但,SINOVAC小编想说现在的产品价格和质量成正比。一般用于铸造车间粉尘治理的除尘设备包括真空吸尘系统,惯性除尘系统、静电除尘系统、滤筒除尘系统、水膜除尘系统、文丘里管除尘器等等,但是在要求除尘效率高的场合惯性除尘器已经不在使用了,水膜除尘系统和文丘里管除尘器在铸造车间应用也是少之又少,因此我们在选择除尘设备的时候,也一定要做一下功课,避免被根本不适合自己车间的除尘设备所误导。

株洲铸造粉尘处理

 钢铁行业的发展带动了我国国民经济的快速提高。就现在我国钢铁行业的不断发展,国民经济的不断提高,还要提倡对经济发展和环境保护相互矛盾进行改善。要在发展铸造领域的同时,如何运用术治理铸造车间的粉尘也成为我们需要解决的问题。

一、铸造车间粉尘特性分析

      铸造车间使用的材料、技术工艺、设备都是不同的,产生的粉尘性质也是有差别的,所以我们只有在了解了粉尘的特性,才能很好的进行粉尘处理。按照产生来源划分,铸造粉尘可以分为有机和无机两种。固化剂、树脂、桐油、浇注熔炼设备以及烘干炉窑产生的粉尘一般是有机粉尘,新旧砂、膨胀土粉、煤粉、石墨粉以及废钢、石灰石等炉料产生的粉尘一般是无机粉尘。

      铸造粉尘化学特性:长期处于大量铸造粉尘环境中,极易引发***病等其他,因为铸造粉尘的化学成分中含有大量化合态、游离态的二氧化硅(SiO2)。举例来说,测量某钢铁企业铸造车间二氧化硅含量,混砂机处含量平均值约为40.5%,喷砂室内约为64%,感应炉处约为15%;再者,***、***树脂等在铸造车间内使用的化学制剂,也会对***健康产生不利影响。

         铸造粉尘物理特性:可燃性、荷电阻、分散度等,都是铸造粉尘的物理特性,其中较为重要的是粉尘分散度。从***角度来说,如果粉尘直径大于10μ,就不会进入***,对***不会有太大危害。铸造车间除尘设备的性能需要根据粉尘分散度确定。相对于其他设备产生的粉尘,冲天炉较为特殊,一小部分粉尘直径在2μ以下,大部分粉尘直径在50μ以上,需要使用***率设备清除直径较小的粉尘。

二、铸造车间粉尘处理技术分析

         不同的工段产生的粉尘量会有差异,比如在砂处理工段中,需要用的设备较多,工作量及材料使用都比较大,因此产生的粉尘也是相对于其他的工段较多。我们将该工段视为铸造车间除尘的***环节。我们可使用山东隆鑫环保生产的***湍流喷淋塔,风量可根据车间的产粉点及粉尘量进行选择,主管道可分为两路,并且在每个吸尘口处安装一个止回阀,避免造成车间及作业设备二次污染。

铸造厂车间粉尘治理方案一般分成以下三个治理方法,铸造厂车间粉尘治理方案如下:

铸造厂车间粉尘治理方案

1、分散治理法方案

分散治理法方案是直接针对铸造烟尘粉尘产生的源点进行处理、收集、过滤,净化效果好。铸造行业防尘、除尘要综合治理的方法,为防止各工部之间相互污染,必须对产生粉尘、废气的各个生产工序都有进行治理的方案。

比较容易产生粉尘的混砂工艺、冲天炉熔炼工艺、电炉熔炼、机械振动落砂工艺及人工清砂工艺等皆应采取严格的防尘、除尘措施方案。

对生产过程的旧砂回收、再生输送工艺和设备,对开箱、除砂、喷抛丸铸件清理工艺和设备,对原料及废砂的运输、收集过程和设备等,都应配置相适应的防尘、除尘措施。

铸造厂车间粉尘治理方案2、全面治理法

全面治理法是采用分层送风技术,治理方案效果好,不受工艺大小尺寸影响,整体厂房环境能够得到有效改善。

在非集中工浇注车间,可以采用整体治理法除尘通风,树脂砂制作芯车间及树脂砂芯库房,因工艺条件要求,可以采用整体治理法进行控温控湿除尘除异味处理。

铸造厂车间粉尘治理方案3、布袋除尘器治理方案

1、布袋除尘器铸造厂除尘效率可高达到98%以上;

2、从粉尘产生,到粉尘收集,只需一套完整的设备

3、全自动的清灰系统

4、通风管道布局合理、美观

5、处理后的气体能直接排放

6、能够通过环保局的检测.

脉冲布袋除尘器工作原理:

铸造厂烟气粉尘的气体从管道进入灰斗上部进风口里面,在风机的引力下,铸造厂烟气气体朝上流动,比较大的粉尘颗粒在惯性力的原理下掉落到灰斗下面。带有烟气粉尘的气体进入中箱体被滤袋隔离,粉尘被隔离在滤袋的表面处,隔离后的干净的气体由滤袋的出口处进入上箱体,最后从风机上面的消声器排出。

 

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