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上饶电镀废气处理塔

产品时间:2020-09-19

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简要描述:

上饶电镀废气处理塔
电镀车间生产工艺的不同,产生的废气也会不相同。大致包含氢氧化钠等碱雾;氯化氢、氟化氢等气体以及磷酸、硫酸等酸雾;镀铬的含铬废气、含氰电镀的含氰废气(少量)、碱性电镀的碱雾等。这类酸雾废气不仅影响车间的人员健康和工作环境,还会污染周边的环境。所以需要一些专业的废气处理设备厂家对这些废气进行处理。

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上饶电镀废气处理塔

电镀生产工艺线不尽相同,但所有工艺涉及的废气根据处理对象主要分三大类:

类为普通性酸碱性废气,第二类为氰hua物,第三类为铬酸雾。 

类酸碱性废气:在电镀工艺中涉及NaOH、H2SO4、HCl等酸性类废气。这类废气采用10%左右的NaOH低浓度碱性溶液进行中和吸收处理。 

第二类为氰hua物:主要是涉及氰hua物CN-废气。这类废气采用水或次氯酸钠溶液吸收,次氯酸钠为强氧化剂,使氰hua物使其分解成低毒物或无毒物。或者采用0.5%左右的硫酸亚铁(重量)水溶液来吸收处理。 

第三类铬酸雾:主要是工件在镀铬池槽中释放的铬酸(H2CrO4)废气。这类废气先采用铬酸雾收集回收装置,并用水或10%左右的焦亚硫酸钠溶液来吸收处理。

1、酸碱性废气处理工艺说明:

废气先到达废气洗涤塔渐扩段内筒并减速。在洗涤塔塔体内部,设有渐扩段内筒、均风格栅、填料层及喷淋装置。废气再穿过水帘层由风机压入塔内均压室,经过均风格栅进入一级填料层,此时循环泵连续不间断运行并从喷淋系统液体分布器雾化喷洒而出的中和液(采用10%左右的NaOH低浓度碱性溶液)与酸性废气发生充分气液相接触,逆流式洗涤并产生中和反应,塔内填料采用优质全新PP填料,使废气平均分布在PP填料周围,每只呈现点接触,排列“Z或W”不规则路线行走,无偏流现象,地增大了气液相接触空间与面积,使废气、液体相互充分接触处于一个超佳的中和吸收状态。这样使气液二相混合率达97%以上,此时的废气再由渐扩段减速进入二、三级填料层喷淋功能段,再次使废气得到气液二相充分接触反应,然后再经脱液器脱液除雾后,此时尾气达到GB21900-2008《电镀污染物排放标准》中相应表5标准,超后通过排风管排入大气。

2、氰物废气处理工艺说明:

废气先到达废气洗涤塔渐扩段内筒并减速。在洗涤塔塔体内部,设有渐扩段内筒、均风格栅、填料层及喷淋装置。废气再穿过水帘层由风机压入塔内均压室,经过均风格栅进入一级填料层,此时循环泵连续不间断运行并从喷淋系统液体分布器雾化喷洒而出的中和液(采用10%左右的NaOH低浓度碱性溶液)与酸性废气发生充分气液相接触,逆流式洗涤并产生中和反应,塔内填料采用优质全新PP填料,使废气平均分布在PP填料周围,每只呈现点接触,排列“Z或W”不规则路线行走,无偏流现象,地增大了气液相接触空间与面积,使废气、液体相互充分接触处于一个超佳的中和吸收状态。这样使气液二相混合率达97%以上,此时的废气再由渐扩段减速进入二、三级填料层喷淋功能段,再次使废气得到气液二相充分接触反应,然后再经脱液器脱液除雾后,此时尾气达到GB21900-2008《电镀污染物排放标准》中相应表5标准,超后通过排风管排入大气。

这类废气采用次氯酸钠吸收,次氯酸钠为强氧化剂,使氰物使其分解成低毒物或无毒物。或者采用0.5%左右的硫酸亚铁(重量)水溶液来吸收处理。

3、铬酸雾废气处理工艺说明:

铬酸槽内的废气在玻璃钢离心风机的抽风作用下首先进入铬酸回收装置,在铬酸回收器内废气流速变低,并且废气由下往上的经过填料层,经填料层过滤后废气中大部分铬酸沉积到底部,通过铬酸槽收集并回用。经过回收后的低浓度的铬酸废气在风机的作用下继续进入铬酸净化塔进行有效的处理。吸收液采用10%左右的焦亚硫酸钠溶液来吸收处理。 尾气达到GB21900-2008《电镀污染物排放标准》中相应表5标准,超后通过

上饶电镀废气处理塔

随着工业发展速度的加快,电镀行业所产生的的有害物质以及废气也受到了人们的广泛关注,这些电镀车间所产生的废气是由刺激性气味的,如果不经过处理直接排放对于周边环境以及人们的身体健康危害很大。

首先需要了解一下电镀车间所产生的的废气成分是?电镀车间所产生的的废气源头主要是酸碱浸泡时所挥发的酸雾以及碱性气体,这些废气的腐蚀性很强,电镀车间还存在着其他工艺挥发的无机废气以及voc。主要成分是有含氰废气、含铬废气、含尘废气等,以及酸洗过程和退镀工艺(硝酸、硫酸、盐酸)中将产生的酸雾。

电镀车间废气处理采用的方案一:由吸风罩、吸风管收集通过引风机鼓入净化塔内由下向上流动, 通过一级喷淋的吸收液接触反应,吸收不有效后的废气继续向上流动至三级喷淋的吸收液继续接触反应。使气液两相充分接触,经处理后的净化废气排放至15m高空。

电镀车间废气处理采用的方案二:废气源→吸收塔(吸收掉电镀槽中挥发出来的酸雾,为光催化提供优良的运行环境。酸雾废气,由吸风罩、吸风管收集通过引风机鼓入净化塔内由下向上流动, 通过一级喷淋的吸收液接触反应,吸收不有效后的废气继续向上流动至三级喷淋的吸收液继续接触反应。使气液两相充分接触,)→光催化氧化处理设备(破坏废气分子结构,转化为无害物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→烟囱高空排放(也可低空排放)。

电镀车间废气处理采用的方案三:废气源(车间收集好的)→吸收塔(吸收掉无机废气为等离子处理设备的运行环境)→等离子处理设备(破坏分子结构,生成无害物质)→高压风机(高压的吸力作用下持续将废气抽出车间)→吸收塔(吸收小分子碎片,便于检测达标)→烟囱高空排放(也可低空排放)。

我公司收集废气采用PP风管,以正负压差形成具有导向性的气流,能够大程度的将电镀车间所产生的废气收集,相比较传统的负压收集的形式,可以有效的避免废气外溢,如果您的公司也存在电镀环节废气没有处理,可以与我公司取得联系。

近几年,电镀“三废”产生量在增大,特别是在东南沿海和经济较发达的地方,电镀厂、电镀房的数量不断增加,电镀加工的范围不断扩大。这些废气不采取措施治理,将会对人类和环境造成污染。

电镀加工过程中,产生的电镀废气会对电镀的产品产生危害。主要是因为在电镀车间中,酸碱雾、粉尘等太多,会对车间中的电镀设备性能及电镀材料的纯度等产生不同程度的影响。因此,相关部门规定,对电镀工艺及设施必须安装废气收集系统,并且进行集中净化治理,最后才能统一由排气筒排放到大气中。那么电镀废气该如何治理呢?

电镀废气可以通过三种方式进行治理:分别为源头减少电镀废气、安装排风系统、安装电镀废气净化设备。

源头减少电镀废气

1、电镀前处理的碱洗除油、酸洗去锈或去氧化皮过程中,可在溶液中分别添加碱雾抑制剂和酸雾抑制剂,从而大大减少碱雾和酸雾的逸出。

2、去除钢铁件上的氧化皮时,可采用喷丸工艺取代部分化学酸洗或采用无酸酸洗工艺,这样便可在源头上大大减少酸性废气的产生。

安装排风系统

在电镀厂房、电镀地点安装排风系统。电镀厂的面积一般较大,且属于同一生产过程,工作人员分布在整个房间中,为了维持室内一定的负压,应采用全面通风的机械送风。

安装电镀废气净化设备

可以通过安装排风系统,把污染的废气输送到废气净化设备,将有毒有害的气体达到去除的目的。由此可见,安装排风系统和净化系统,是一个统一的整体。

电镀废气治理一方面要从源头,改进工艺流程,改进电镀生产技术,从工业生产的步减少污染物的排放。另一方面要安装废气净化系统,使废气达标排放,保证不污染环境。

 

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