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陶瓷粉尘废气处理设备

产品时间:2020-09-22

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简要描述:

陶瓷粉尘废气处理设备
这些废气排放量大,排放点多,粉尘中的游离二氧化硅含量高,废气中的粉尘分散度高,所以我们要对其进行废气处理。建筑卫生陶瓷工业废气的治理技术成型工艺过程废气处理技术手动摩擦压砖机的除尘系统一般两台或一台手动摩擦压砖机设置一台除尘系统。除尘设备可采用旋风分离器、氯化碳冲激式除尘机组、水浴除尘器和袋式除尘器等。但是,由于压砖机各产烟点产生的扬尘中粉尘的分散度很高。

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陶瓷粉尘废气处理设备

如何处理陶瓷窑炉产生的废气?这些窑炉废气排放量大,排放点多,粉尘中的游离二氧化硅含量高,废气中的粉尘分散度高。这些废气中的粉尘基本上接近或属于超细粉尘,故在单级除尘系统中,惯性除尘器和中效旋风除尘器是不适用的,窑炉废气处理如需要采用旋风除尘器,就必须选用高效旋风除尘器。如果仅从粉尘的粒度来看,湿式除尘器、袋式除尘器以及静电除尘器都是建筑卫生陶瓷原材料工业废气净化系统较适合的除尘设备。

对于目前陶瓷窑炉产生的废气大致可以分为两大类,其中大类是含生产性粉尘为主的工艺废气,这类废气温度一般不高,主要来源于坯料、釉料及色料制备中的破碎、筛分、造粒及喷雾干燥等;第二类为各种窑炉烧成设备在生产中产生的高温烟气,这些烟气中含有一氧化碳、二氧化硫、氮的氧化物、氟化物和烟尘等。
匣钵制备过程废气的治理匣钵制备过程中,坯料加工、成型和烧成各个环节干产生工业炉含尘废气。但由于半干压成型粉料的颗粒较粗,含水较高,产量小,故大多企业未采取废气控制措施。匣钵原料用颚式破碎机粗碎和轮碾机的粉碎时,产生大量的含尘废气。此污染源应设置密闭抽风净化系统。粉料筛分时,也产生含尘废气。应对筛子进行整体密闭并设置局部排风罩及除尘设备,除尘可采用干法或湿法,如袋式除尘器或水喷淋塔。

陶瓷粉尘废气处理设备

制造陶瓷的主要原料是:粘土、石英、长石。从矿石开采、粉碎、碾磨、原料运输、储藏, 到陶瓷制造中的混料等工序,工人都会接触粉尘。粉尘非但会对人体健康造成一定危害,同时,粉尘对于产品质量也有一定不利影响。若车间有过多的粉尘漂浮物或长期被粉尘所笼罩,往往会造成粉尘颗粒富集于生坯表面或渗入印油、印膏或釉料中,导致产品出现斑点、色差和熔洞等质量缺陷。粉尘对设备同样具有较大的危害,在制粉车间, 一旦粉尘进入设备内部会缩短设备使用寿命,甚至对设备造成损坏。

  陶瓷生产过程中产生的颗粒物,一般分为两种,一种为粉尘状污染物,产生于原料称配入磨、原料加工、泥坯料制备、釉料制备、压制成型和施釉等工段;另一种为含颗粒的气体,产生于干燥和烧成工段。根据陶瓷企业的工艺特点及粉尘废气产生的状况,那么如何使用废气处理设备对这些废气进行处理呢?

  高温等离子焚烧技术:

  高温等离子焚烧C技术是高频(30KHz)高压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能放电,产生3千℃等离子态高温气流。

  待处理气体在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。处理过程中气体由常温急剧上升至3千度高温,反应器压力增高,气体体积急剧膨胀,在极短的时间里完成物质的裂解过程。

  经高温焚烧处理,废气中长分子链有机物裂解成单质原子。处理设备排出气体主要成分为二氧化碳、水蒸气。

  高温等离子焚烧设备特点:

  强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为3千度的高温等离子体,有害物质清除率大于98%,符合国家指定排放标准。

  不锈钢一体化结构, 耐腐蚀,安全可靠

  智能化远程控制,无需专职人员值守。

  我们提出“高温等离子RTO焚烧”这一概念(发明,是掌握该技术并实际应用的企业。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。

  “高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势:

  1、 连续不间断的处理废气,(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气,凹版印刷有机废气处理应用方面尤为重要。

  2、广谱性:能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气,实现达标排放。

  3、不消耗天然气,无碳排放问题。没有阀门等运动部件,能够无故障,不间断运行上万小时。

  4、 风阻小,能耗低:处理2万立方米/小时的燃气RTO,为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。

  而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备(25千瓦),连同引风机(21千瓦)仅消耗46千瓦功率。

  当VOCs类废气排放浓度低于200mg/m3,采用低功率密度高温等离子处理设备,每1万m3功耗仅为10kW。

  无论从资金投入还是从营运成本考量,本方案要远胜于浓缩吸附+RTO焚烧方案。

  5、能效比高:节约能源,高温等离设备废气排放口温度,比废气进口温度仅提高几十度。

  6、处理效果好:二恶英等难以处理的物质,瞬间完全分解,实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案)

  7、无臭氧排放问题(低温等离子设备存在臭氧排放问题)。

  8、经济适用:同样规格的高温等离子设备,价格不到燃气焚烧RTO的二分之一,运营成本低于二分之一。

  9、占地面积小,自动化程度高节约人力,运营成本低。

  10、不会产生二次污染。无异味,对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。

  11、天燃气焚烧法RTO造价高昂,大量消耗天燃气、氧气,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次污染之虑,无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷,在易燃易爆场所,或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题

  高温等离子焚烧技术在工业废气处理方面的应用是一个划时代的技术变革。

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