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扬州屠宰场废水处理设备

产品时间:2020-09-22

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简要描述:

扬州屠宰场废水处理设备
屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、动物残渣,血水等组成。留存在动物体内的粪便和屠宰过程中所产生的血水,所含氨氮的量是很高的,如未被处理掉就随渗入地下或者流入河流中,对人类赖以生存的水自然造破坏,从而引起蓝藻滋生,水中的鱼虾大面积死亡的现象发生。

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扬州屠宰场废水处理设备

肉类屠宰场污水处理

废水水量、水质及处理要求屠宰废水具有以下特点:

水质、水量随时间变化大。产生的废水量随季节和日、时变化幅度很大,且屠宰多为一班制生产,白天流量大,浓度高,夜间流量小,浓度低。

有机物含量高,可生化性好,固体悬浮物含量高。废水中含有大量血污、油污、肉屑、内脏污物及未消化食物等,且带有血红色和味。根据环保要求,废水处理规模确定为2000m3/d,出水水质执行《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457—92)的一级标准屠宰废水首先经过格栅去除、内脏碎块等大块杂物,防止管道和水泵堵塞。之后废水流入集水池,池内设一级提升泵,将废水提升至隔油沉渣池,去除浮油及一些沉淀的泥渣,然后流入调节池。因屠宰废水排放具有时段不均匀性、时变化系数较大的特点,为使后续处理系统稳定运行,减少生产废水冲击负荷的影响,设置调节池以调节水质与水量。

肉类屠宰场污水处理

屠宰废水中主要含有高浓度含氮有机化合物、悬浮物、溶解性固体物、油脂和蛋白质,包括血国内对其治理也给予了广泛的重视,一些先进的处理工艺已在屠宰场得到了应用,并液、油脂、碎肉、未消化的食物残渣、毛、粪便和泥沙等,悬浮物浓度高,带有令人不适的血红色和惹人厌恶的味;还可能含有多种对人体健康有关的细菌。量大且污染性强,所以取得了很好的环境效益。对于这类容易降解的有机废水,生物处理工艺是和有效的处理方法之一。

因此,国内外采用生化法或以生化为主的物化生化组合工艺来处理屠宰废水。

目前国内外常用的方法有:1化学法(1)碱性水解和酶水解该法使用碱性物质或酶水解以减少废水中的脂肪颗粒,该法常作为屠宰废水的预处理。通常采用石灰、NaOH、脂肪酶、细菌酶等,其中石灰经济实用但是会产生大量的废渣;用NaOH进行预处理时,控制NaOH的质量浓度在150~300mg/L范围内,可使平均脂肪颗粒降到处理前脂肪颗粒(Din)的73%±7%;用胰脂肪酶进行预处理效果,胰脂肪酶PL-250可使脂肪颗粒粒径最大降到处理前废水中脂肪颗粒的60%±3%,而且胰脂肪酶更适用于水解牛刚S肪;用细菌酶处理,细菌酶的使用量较多时才能达到明显的水解效果。但是用碱性水解处理屠宰废水会导致废水的pH值出现波动,难以控制,使后续生物氧化法等工艺不易正常运行。

扬州屠宰场废水处理设备

生猪屠宰废水的属性分析

  生猪屠宰废水含有大量的污血、油块和油脂、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等污染物,带有令人不适的血红色和使人厌恶的味,是一种高浓度有机污染废水,成分复杂。屠宰废水具有以下特点:

  (1)、具有一定血红色,主要是由血造成;

  (2)、具有味,主要是由猪血和蛋白质分解造成;

  (3)、含有大量的悬浮物,主要由肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等形成;

  (4)、含有较高的动物油脂;

  (5)、含有大量大肠杆菌(因该工程处理后的污水排入双峰县城市污水净化中心进行深度处理后再外排,故本设计不考虑该项污染物的处理)。

生猪屠宰废水工艺确定及处理原理说明

  屠宰废水中含有大量的血污、毛皮、粪便、未完全消化的饲料、泥沙等杂物,先用机械格栅予以拦截大块的漂浮物,屠宰场因为生产工序的因素,它的排水周期跟其它废水排放周期不同,水量时大时小,因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行,减轻对后续设施带来的冲击负荷;因为屠宰废水中含有大量的血污、油脂等大分子有机物,直接进入好氧将很难降解,为了减轻后续处理设施的负荷,因此需设置一座隔油沉淀池以去除废水中的油脂及固体悬浮物,降低后续处理系统负荷;经过隔油沉淀后的污水还含有一定量的油脂及小颗粒的悬浮物,为减轻后续生化处理系统的负荷,保证生化处理系统的运行,需通过气浮装置来去除废水中的这部分油脂及悬浮物;为保证气浮系统的正常运行,需在气浮系统前面设置2座毛发收集器防止气浮机堵塞,通过水泵来调节气浮的处理量。

因此必须采用缺氧—好氧的工艺,通过硝化—反硝化的交替运行来达到生物脱氮除磷的效果,此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水的消化液回流至水解酸化池来实现。废水经过水解酸化池后进入好氧池,好氧工艺采用接触氧化法。


该方法是一种好氧生物膜法工艺,微生物以物膜形式及悬浮态生长于水中,因此它兼具活性污泥及生物滤池二者的特点。池内设置获得国家的JD型生物填料和曝气管路系统,并于曝气管路系统上安装微孔曝气器,该生物填料比表面积大,能附着大量的微生物(生物膜),挂膜快,脱膜容易,运行时丝条对空气泡能起到极好的切割作用,使大气泡切割成小气泡,可增加气液接触面积,促进氧的传递,从而提高处理效果。微孔曝气器强度高,不易损坏,布气均匀,阻力损失小,抗腐蚀,氧的利用率高达15%以上,与JD型填料配合使用,可达到较大的节能效果。

因为填料的比表面积大,池内氧的利用率高,具有较高的容积负荷,而且耐冲击;生物接触氧化池不存在污泥膨胀问题,运行管理方便;生物接触氧化池内生物固体量多,当有机容积负荷较高时,其F/M可以保持在一定水平上。在生物接触氧化池中,有机碳水化合物最终被分解成CO2和H2O;经过接触氧化工艺处理后的废水中还含有一定量的脱落生物膜及悬浮状的活性污泥,为保证最终出水SS的达标,故需设置一座沉淀池来进行固液分离。

  本方案中主要污染物的去除措施如下:

  CODcr、BOD5的去除:主要通过气浮装置、水解酸化、好氧等工艺达到去除CODcr、BOD5的目的。

  SS的去除:主要通过隔油沉砂池及气浮装置达到去除SS的目的。

  NH3-N的去除:主要通过生化时的消化及反消化作用达到去除NH3-N的目的。

  动植物油的去除:主要通过隔油池和气浮装置达到去除动植物油的目的,并且部分通过厌氧降解的方法去除。

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