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淮安焦化废气处理设备

产品时间:2020-09-24

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简要描述:

淮安焦化废气处理设备
焦炉煤气,又称焦炉气,英文名为Coke Oven Gas(COG),由于可燃成分多,属于高热值煤气,粗煤气或荒煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤,在炼焦炉中经过高温干馏后,在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体,是炼焦工业的副产品。焦炉气是混合物,其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别,一般每吨干煤可生产焦炉气300~350m3(标准状态)。

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淮安焦化废气处理设备

焦化厂在生产过程中,所产生的大量有害工艺废气的主要来源于炼胶车间和硫化车间。废气中的主要污染物有:恶臭、炭黑粉尘、颗粒粉尘、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烃等污染物。那么应该如何对这些废气进行处理呢?
1、吸收法:吸收是利用气体在液体中溶解度的不同来分离和净化气体混合物的一种操作过程。它在化工生产中是一个重要单元,是发生两相间的质量传递过程。吸收法也常用于气态污染物的处理,例如硫化氢、氨等污染物的工业废气都可用吸收法加以处理。
2、吸附法:吸附是一种复杂的表面现象。它是利用多孔性固体吸附剂来处理气态(或液态)混合物,使其中的一种组分在固体表面未平衡的分子引力或化学键力的作用下被吸附在固体表面未,从而达到分离目的。目前吸附操作在净化有毒有害气体方面也得到了广泛应用,成为处理气态污染物的重要方法之一。
吸附与吸收是有区别的,吸收时液相中分子基本上是均匀分散的,而吸附时在固体表面上分子“浓缩”形成了吸附层,所以从分子角度上看,它是不均匀过程。气体吸附原理和液体吸附原理相似,在废气处理上主要适用于除混合气中的低浓度气态污染物。常用的气态吸附剂有分子筛、活性炭、焦炭等,其中用的泛的是活性炭。

3、燃烧法:利用燃烧过程将废气中可燃气体、有机蒸汽、微细的尘粒等转变为无害或易除去的方法。它的特点是可以处理污染物浓度很低的废气、净化度高,还可消烟、除臭。该工艺简单,操作方便。燃烧法可分三类:直接燃烧法、焚烧法和催化燃烧法
它是利用燃料产生的热量将废气加热至高温,使其中所含污染物燃烧分解、氧化。此法必须保证燃烧完全,否则形成的燃烧是间产物危害可能更大。因此有充足的氧气、足够的温度和适当的停留时间,并的高度的湍动,以保证高温燃气与废气的混合。
我司在治理焦化厂废气方面,拥有丰富的成功经验。 在兼顾处理效果、占地面积、投资额、运行费用以及操作维护等各方面因素,尽量满足多方的要求。

(1)高浓度废气治理工艺:袋式除尘器 + 复合光催化装置 + 干式中和脱臭法;

(2)中浓度废气治理工艺:高效滤尘器 + 复合光催化装置 + 干式中和脱臭法;

(3)低浓度废气治理工艺:初效滤尘器 + 复合光催化装置 + 干式中和脱臭法;
焦化厂废气处理技术作用原理 低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

淮安焦化废气处理设备

1、焦化厂粗苯罐区废气处理方案

粗苯罐区为废气回收系统,选取冷凝回收+活性炭吸附+装车蒸汽平衡的处理技术。其粗苯罐区VOC治理示意图所示:

1.1粗苯储罐进料时排放的VOCs,经过接管呼吸阀呼出的管路,储罐排放机油气输送到回收设备,冷凝回收处理。

1.2粗苯气回收设备冷凝单元的运行流程:从密闭气相管路输出的粗苯气,传输回收处理设备前端,压差感应器感应到管路压力时,启动引风机,粗苯气依次进入冷凝单元一级、二级凝结器,冷凝至-75℃。分段冷凝液化,余气达标进入富集(吸附)单元;一级冷凝分为A、B两个凝结器切换使用,目的是为了防止凝结器中因水蒸气/萘的物质凝结而堵塞设备。气体中易凝结物质由气体通道进入凝结器后迅速凝结,并由刮刀从凝结器表面刮除,刮下的结晶由收集槽收集气体由收集槽上方排出,由后端工序经行处理。

1.3粗苯气回收设备富集单元的运行流程:储罐系统静止排放的粗苯气,是随气温升高罐内液态气体体积膨胀所排放的粗苯气,此时回收设备不在运行状态,机油气经过冷凝单元通道,直接进入富集单元的吸附床,粗苯组分被吸附剂吸附,空气达标;

1.4回收装置整体能耗低、运行经济合理。

2、焦化厂冷鼓、脱硫工段废气治理方案

对于含焦油、洗油、萘、氨、硫化氢等物质的尾气,根据气体浓度低、风量大的特点,选用碱性洗涤塔+酸洗洗涤塔 +活性炭吸附技术;

2.1两部分工段的混合废气中含有酸类物质(硫化氢)、碱类物质(氨气)及挥发性有机物(非甲烷总烃),为了保证尾气达标排放,同时也为了节约再生处理能源,采用了化学洗涤法中的洗涤塔碱液和酸液两级氧化吸收法。对排气中的酸性硫、碱性氨、粘性大及熔点高的大分子有机物部分有机物进行回收处理,通过测定吸收液的pH值对自动加药系统进行控制,保证吸收处理的效果。定期打捞洗涤塔水性中的焦油浮层,保持水体质量,延长循环水使用周期。

2.2难降解的有机物经过光催化氧化净化设备进行处理后的尾气达到排放标准,其中净化设备包括前端除湿装置+高能离子管+准分子高能紫外灯光催化氧化装置+纳米催化剂装置。

3、焦化厂污水池废气处理方法

根据焦化行业污水池废气浓度低、风量大、臭气浓度高的特点,选用:

3.1难降解的有机物经过废气净化除臭设备进行处理后的尾气达到排放标准,其中净化设备包括一级喷淋洗涤塔+除湿装置+准分子高能紫外灯光催化氧化装置+催化剂装置。

3.2洗涤塔主要是去除废气中可溶性的有机废气,达到除臭的目的。

3.3光催化氧化是基于光催化剂TiO2在高能紫外灯照射下具有的氧化还原能力而净化污染物。利用光催化净化技术去除空气中的有机污染物具有以下特点:

a.直接用空气中的氧气作为氧化剂,反应条件温和(常温、常压)。

b.可以将有机污染物分解为二氧化碳和水等无机小分子,净化效果彻底,除臭效果好。

c.TiO2催化剂化学性质稳定,氧化还原性强,成本低,不存在吸附饱和现象,使用寿命长。

d.为了消除紫外灯管产生的臭氧,在光催化氧化净化设备末端安装有纳米催化剂。

焦化厂生产过程中会产生废气,焦化生产过程产生此类废气的源头包括在生产过程中,化产品槽之间的转移,进料时通过放散管排出其内气体,或温度升高气体挥发出来的气体;在生产过程中,清扫管道、设备产生的废气等,那么焦化厂有机废气处理工艺与方案有哪些呢?

化产废气污染物种类繁多,特性各异,因此相应采用的治理方法也应当根据其性质不同,目前应用范围的VOCs治理技术主要有:吸收法、吸附法、冷凝法、燃烧法、稀释法、负压回收法、旋转式分子筛吸附浓缩技术、RCO、RTO、氮气循环脱附吸附回收技术、生物处理法等。

1、吸附法

吸附是一种复杂的表面现象。它是利用多孔性固体吸附剂来处理气态(或液态)混合物,使其中的一种组分在固体表面未平衡的分子引力或化学键力的作用下被吸附在固体表面未,从而达到分离目的。目前吸附操作在净化有毒有害气体方面也得到了广泛应用,成为处理气态污染物的重要方法之一。

2、冷凝法:采用降低温度或提高系统压力的方法使气态污染物冷凝并从废气中分离出来的过程。它尤其适于处理含较高浓度、有回收价值的有机气态污染物的气体,单纯的冷凝法往往不能达到规定的分离要求,故此法常作为吸附、燃烧等净化高浓度废气的前处理过程。

基本原理为气态污染物在不同的压力和不同的温度下具有不同的饱和蒸汽压,因此降低温度和加大压力就可以使某些气态污染物凝成液体,从而达到净化和回收的目的。

3、燃烧法:利用燃烧过程将废气中可燃气体、有机蒸汽、微细的尘粒等转变为无害或易除去的方法。它的特点是可以处理污染物浓度很低的废气、净化度高,还可消烟、除臭。该工艺简单,操作方便。燃烧法可分三类:直接燃烧法、焚烧法和催化燃烧法。它是利用燃料产生的热量将废气加热至高温,使其中所含污染物燃烧分解、氧化。

4、稀释法也称高烟囱排放法:把废气通过烟囱排入高空,利用风力使气流在大气中扩散,从而使气态污染物得到稀释。稀释法并不能使气态污染物得到治理,但它起到减轻地面污染的作用,通过高烟囱排放,一般使地面的烟气浓度降至到出口浓度的0.001%~1%。

5、负压回收法:利用负压工艺装置,将废气回收至装置内。现在应用较多的是将尾气回收到负压煤气管道中。该种工艺运行稳定,所需能耗低,实施简便,但必须进行严格有效的安全评估,并在设计上采取有效的安全控制措施。

 

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