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吉安喷塑废气处理公司

产品时间:2020-09-25

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简要描述:

吉安喷塑废气处理公司
许多的涂装行业,bai包括家具、汽du车等金属行业,塑胶、竹木制品加工制作作业,在喷zhi涂作业中,溶剂型涂料的dao50%~70%在涂装过程中以漆雾飞散掉,涂料中绝大本分有机溶剂挥发释放到空气中,对大气环境造成了破坏,这就需要及时的进行废气治理。

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吉安喷塑废气处理公司

喷塑是在电场的作用下,通过高压静电设备将塑料粉末充电,使塑料粉末均匀地吸附到工件的表面,形成粉状的涂层,经过固化炉高温烘烤后塑粉流平固化,塑料颗粒会形成一层致密的保护涂层附着在工件表面。近年来,随着社会经济的蓬勃发展,机械加工、家电、电子等企业新建、扩建项目越来越多,需要进行表面喷涂的产品也随之增多,喷塑表面处理工艺成为必不可少的生产环节。

从理论上看,喷塑工艺中,同时存在引火源、空气与可燃粉末个条件,极易造成喷涂车间发生爆炸事故,而粉末喷涂事故具有破坏力大、突发性强、对人损害大等特点,其预防与监管将会成为安全生产领域带来一定的挑战。所以,喷塑工艺过程中的粉尘及油烟废气需要进行及时处理。

关于粉末涂料:我国的粉末涂料有2大类,即热塑性粉末涂料和热同性粉末涂料。热性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系等。热同性粉术涂料是由热固性树脂、同化剂、颜料、填料和助剂等组成。热同性粉末涂料包括环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系等。上述涂料大多数闪点较低,属于甲类或乙类危险。

喷塑工艺废气产生原因

目前国内以静电喷涂法为主流方法,以此为例,粉末喷涂工艺一般分为 3步,即前处理、静电喷涂与固化。前处理主要进行除油、除锈、磷化 (铬化)、钝化等工作,常见前处理有浸泡式、喷淋式、瀑布式 3 种;静电喷涂是该工艺的核心,一般在一个固定的静电粉末喷涂系统中进行,该系统主要由一套供粉装置、一套或数套静电喷枪、控制装置、静电发生装置 (通常配置在静电喷枪里面)及一套粉末回收装置组成 ;固化一般在烘干房中进行,是通过将喷涂后的工件经过高温,使粉末浓融、流平、固化将喷涂后的粉末固化到工件表面上。

Ø 前处理粉尘:主要为喷砂或抛丸粉尘及少量油烟。

Ø 喷塑粉尘:喷塑主要是通过静电作用将聚氨酯塑粉喷到工件表面。

Ø 固化废气:在固化的过程中会产生有机废气VOC (主要成分为非甲烷总烃)。

Ø 固化炉烟气:主要为喷塑固化燃料燃烧时产生的烟气,不同燃料燃烧产生烟气成分不同。

喷塑工艺废气处理方式

粉尘治理:目前喷塑粉尘治理采用较多的是袋式除尘器,去除率可以达到99%以上,可以保证颗粒物达标排放。

VOC及油烟废气治理:目前国内较为普遍的处理工艺多为低温等离子、UV光氧、活性炭吸附等,对于喷塑固化产生的有机废气VOC为低浓度有机废气,虽然去除率较低,可以满足低浓度有机废气达标排放,但处理效果较低及运行成本较高,企业难以接受,且监管难度大。

喷塑工艺废气净化设备介绍

等离子废气处理设备:可高效处理苯、甲苯、非甲烷总烃等有机废气,也可高效处理硫化氢、氨等恶臭气体,是应用广泛、净化效果符合环保要求的废气设施。作为经验丰富的等离子废气处理设备厂家,我们的设备已经成功的应用于塑料、橡胶、喷漆、食品加工等很多行业。

光氧催化废气处理设备:利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,裂解工业废气的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物CO2、H2O等。

静电式油烟废气净化器:有高低压静电式、纯高压静电式2种,适用于各类工业生产车间产生的油烟、油雾、废气及粉尘治理。在静电过滤模块后端,我们会根据实际需要,为您配置HEPA过滤器、活性炭过滤器、光解光氧催化过滤器等,用于更高标准的空气污染物或刺激性气味的净化治理。

喷塑工艺废气处理设备应用行业,包括并不限于:

1.饼干、面包、速食面、酱料等膨化、烘焙各类食品加工厂油烟废气净化,适用于煎、炒、烤、油炸、烘干、烟熏等加工工艺;

2. 淬火、热处理、锻造、铸铝、压铸、锻压、切割等金属行业油烟净化,

3. 塑料拉丝、造粒、挤出、挤塑等塑料行业油烟净化;

4. 定型机、印染机、烧毛机、烫光机等纺织印染行业油烟净化

5. 磨光、固化、打磨、回收等橡胶行业油烟净化;

6. PVC管道、皮革、手套、壁纸等生产产生的油烟废气净化;

7. 沥青烟气净化;

8. 电子锡焊车间烟雾净化,及电焊油烟废气处理;

9. 各类使用增塑剂的工序所产生的油烟废气净化

10.各类机床

吉安喷塑废气处理公司

喷漆废气的成分主要为苯、甲苯、二甲苯、乙烷、庚烷、乙酸乙酯、***等,其中,苯系物危害较大,为主要污染物质。除了以上气态污染物,喷漆废气还含有一定量漆雾(固份成膜物质)、环境粉尘等。喷漆废气具有如下特点:①根据使用的油漆种类不同,废气物质组成及含量各不相同。根据固份比例以及溶剂类型,目前市面上的油漆一般分为高固份漆、低固份漆、油性漆与水性漆等;②喷漆废气中含有较多细小黏稠的油漆颗粒物,不易稀释,易导致吸附材料的堵塞;③喷漆废气VOCs污染物挥发性强,产生源扩散面积较大,必须在封闭空间内才能有效控制与收集,处理风量需根据封闭空间体积、控制截面面积、控制风速、换气次数等参数确定;④喷漆废气内污染物质一般不溶于水,传统喷漆水帘柜存在清渣、污水处理等方面的困难;⑤喷漆废气VOCs排放浓度随有机溶剂或助剂添加量的多少有所变化,一般在50—300 mg/m3,属于大气量低浓度VOCs有机废气。

随着***对喷漆喷涂行业排放标准的提高,一般的废气净化工艺已经不再满足要求,环保采用四级过滤+沸石转轮+RTO工艺。沸石转轮浓缩系统的净化程序包括沸石转轮浓缩吸附装置、四级干式过滤装置、换热器、风机、RTO、自动化控制系统等。通过沸石转轮吸附装置能够将原有的低浓度、大风量的有机废气转变为高浓度、小风量的浓缩气体,再通过RTO系统进行高温燃烧分解成水和二氧化碳等无机成分,从而实现喷漆废气的有效处理,减少喷漆废气对周围环境的影响。

沸石浓缩转轮装置适用于低浓度、大风量的挥发性有机物的浓缩吸附处理,其在连续性稳定运行、处理风量、处理废气浓度及排放浓度方面有独特方面的优势。沸石浓缩转轮装置压损低、吸附性能高、损耗少、运行费用低,吸附性能优良,具有较大的比表面积,连续稳定运行,脱附效果良好。能耗低,可靠性高,设计性能,过滤效率≥95%。

RTO设备主要由RTO氧化室、燃烧器、蓄热室、内保温体系、助燃体系、切换风阀、压缩空气系统、排气系统、换热器等组成。有机废气通过RTO设备氧化室高温区使废气中的VOCs组分氧化分解成无害的小分子CO2和H2O,其热效率利用率在90%以上,是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保系统装置。

环保是一家集设计开发、生产、销售、施工、售后于一体的现代化技术型企业。主要产品包含废气净化一体机、低温等离子净化器、UV光解光催化、活性炭吸附装置、喷淋塔、焊烟净化器、锡焊烟雾净化器、布袋除尘器、多滤筒除尘器、除尘一体机、自循环一体机、旋风除尘器、油烟油雾净化器、干雾抑尘系统、RTO蓄热式燃烧炉、TO直燃式焚烧炉、RCO蓄热式催化氧化炉、CO催化燃烧、分子筛沸石转轮等。

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