产品展示
PRODUCT DISPLAY
产品展示您现在的位置: 首页 > 产品展示 > > 废气处理设备 >催化燃烧吸附装置废气处理

催化燃烧吸附装置废气处理

产品时间:2020-09-27

访问量:114

简要描述:

催化燃烧吸附装置废气处理
催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了HC型系列有机气体催化燃烧装置。

在线咨询 点击收藏

催化燃烧吸附装置废气处理

废气催化燃烧装置技术简介, 催化燃烧装置 主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。ROC催化燃烧装置催化剂的载体催化燃烧装置是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热催化层有机气体,氧气和有机气体吸附在催化剂表面的多孔材料,增加氧气和有机气体接触碰撞的机会,增加活动,有机气体和氧气产生严重的化学反应,产生二氧化碳和水,同时,热有机气体转化为无害气体。

当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。

催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。废气先通过热交换器预热到200~400,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活动。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速反应,产生二氧化碳和水。

催化燃烧装置反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是:活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应,释放出大量的热可使催化剂的表面达到500~1000的高温,而催化剂容易因熔融而降低活性,所以要求催化剂能耐高温。

催化燃烧设备的优点:可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为260~420。燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。基本上不会造成二次污染。设备较简单,投入少,见效快。

根据有机废气的预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种:

1、预热式。

预热式是催化燃烧的基本的流程形式,其基本原理见图1.有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。

2、自身热平衡式。

有机废气温度高且有机物含量较高,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用,通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量,正常操作下就能够维持热平衡,不需要补充热量。

3、吸附-催化燃烧。

当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。

机废气经预处理设备处理流程

吸附床已经达到饱和状态会停止吸附,然后进入再生状态,在热风作用下,吸附床中活性炭会解析得到高浓度有机气体,并进入催化燃烧床,催化剂会对其造成影响,让其处于较低温度进行无焰燃烧。

有机废气会经过预处理之后进入吸附净化床,废气当中有机成分会被吸附床中活性炭吸附,在经过净化之后,通过烟囱可以排放处理完后的洁净气体,一般情况下,会使用具有较小阻力的木质活性炭。

废气脱附后进入到催化焚烧层的换热器,然后进入催化焚烧室中的预热器,在催化剂的作用使废气温度提高到250-300℃左右,再进入催化焚烧床,废气在催化剂的作用下无焰焚烧,被分解为二氧化碳和水,进行排放。

催化燃烧设备是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的完全氧化,因此,能耗少,操作简便,安全,净化效率高,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广,已有不少定型设备可供选用。

催化燃烧设备的内部结构:

不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成

①废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

②预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。

③催化燃烧设备 一般采用固定床催化反应器。

催化燃烧废气处理设备的工艺流程是:首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物,然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附再生系统采用在线脱附再生(也可采用离线脱附再生),即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。

催化燃烧废气处理设备可以处理哪些废气,催化燃烧法几乎适用于所有排放烃类苯类等等臭味化合物的工业生产过程,如:涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、化工行业、有机化学品合成、合成制药、合成树脂、汽车、摩托车、“三苯”废气、自行车行业、机械、船舶、家电、家具、建材等行业等生产工艺过程中的废气处理,催化燃烧适用不同浓度、不同风量废气处理。

催化燃烧吸附装置废气处理

该除尘设备采用单床吸附净化有机废气和催化燃烧装置再生激活活性炭工作方式。先将有机废气用活性炭吸附低浓度的有机废气,当快达到饱和时停止吸附操作,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出;当有机废气的浓度达到2000ppm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分送往吸附床,用于活性炭的脱附再生。这样可以满足燃烧和脱附所需热能,达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。该净化装置设备是利用催化燃烧的方法,将有毒有害的有机气体转化为无毒的气体。该装置主体结构,由净化装置主机、引风机、控制系统三大部分组成。其中催化燃烧净化装置包括:除尘阻火器、热交换器、预热器、催化燃烧室。
催化燃烧设备特点
1.设备运行稳定可靠,故障率低,维护保养简便;
2.设备运行费用相对较低;
3.安全性能良好,系统采用多重安全设施,杜绝发生安全事故;
有机废气吸附-催化燃烧工艺被广泛应用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除等工程项目当中于较低浓度(50~1000ppm)的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气治理的案例。尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。耀焜环保通过众多的工程实例,不断的完善技术工艺,使装置更具实用性和安全性,在保证连续达标的前提下尽可能的减少能耗。

催化燃烧大体来讲,选择废气焚烧炉【废气处理设备】之前需考虑四个因素:污染物类型、污染物浓度、废气风量及气流温度。风量小,所需焚烧炉就小,投入的资本和运行成本自然就少了,由此可见,鉴别废气类型、总结生产及排放特点,分析整个工艺过程是至关重要的。此外,小型焚烧炉在氧化过程中可减少二次排放,即转化过程中产生较少的一氧化碳、氮氧化物及二氧化碳副产物。

及其分布、颗粒大小、催化剂载体对催化效果和寿命有很大的影响。用于VOCs的催化剂的活性成分可分为贵金属、非贵金属氧化物,贵金属是低温催化燃烧常用的催化剂,其优点是具有较高的活性、良好的抗硫性,缺点是活性组分容易挥发和烧结,容易引起氯中毒、价格昂贵,资源短缺;非贵金属氧化物催化剂主要有钙钦矿型、尖晶石型以及复合氧化物催化剂等,价格相对较低,也表现出很好的催化性能,譬如,钙钦矿型催化剂高温热稳定性较好,尖晶石型催化剂具有优良的低温活性,但其不足之处在于催化活性相对较低,起燃温度较高。

有机气体废气历经净化后,再经除雾板脱干除雾后由离心风机排进空气。消化吸收液在塔底经离心水泵增加后在塔上自喷而下,终流回至塔底循环系统应用。净化后的有机气体废气做到我国环保标准。酸性气体:硫酸,炭酸,硫酸铵,冰醋酸,羧基等;偏碱气体:氢氧化钠溶液,三氯化铁溶液,二氧化氮,氢氧化铜,氢氧化铝,氢氧化铁,氯化铝,碳酸钠等。酸盐气体:氧化钠,氯化铜,氧化镁,氯化钙,氯化锌,氯化铁,氯化铝,金属氧化物气体:一氧化碳,二氧化碳,二氧化硫,一氧化氮,氧化钠,氧化钾,氧化银,空气氧化,氧化铜,氧化镁,氢氧化钙,活性氧化锌,氧化亚铁,化合物,二铝,二氧化钛,二氧化锰,四氧化三铁等。有机化学气体:醛类,酚类化合物等,整治不一样的危害气体选用不一样的消化吸收液。随着工业的不断发展,在工业生产过程中产生的废水、废气、废渣也随之增加。可通过光电效应出布的纬斜。而动作部分采用液压系统,当纬斜大小的信号传回控制主板时,控制主板便会发出指令,驱动液压系统,使曲辊或直辊作相应的角度调整。

留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
联系方式
  • 电话

    0519-81660866

  • 传真

    86-0519-81668667

在线客服