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有机废气处理洗涤塔

产品时间:2020-09-29

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简要描述:

有机废气处理洗涤塔
有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理方式。

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有机废气处理洗涤塔

目前的挥发性有机污染物的治理包括破坏性,非破坏性方法,及这两种方法的组合。

破坏性的方法包括燃烧、生物氧化、热氧化、光催化氧化,低温等离子体及其集成的技术,主要是由化学或生化反应,用光,热,微生物和催化剂将VOCs转化成CO2和H2O等无毒无机小分子化合物。

非破坏性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离技术,通过物理方法,控制温度,压力或用选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离挥发性有机化合物。

传统的挥发性废气处理常用吸收、吸附法去除,燃烧去除等,在最近几年中,半导体光催化剂的技术体,低温等离子得到了迅速发展。

有机废气处理洗涤塔

有机废气就是气态污染物的一部分,来源较广,化工废气、含氟废气、气态碳氢化合物、恶臭气体等都是有机废气。有机废气一般都存在易燃易爆等特点,而且有毒有害,不仅对环境造成破坏,还会对人体健康造成威胁,且处理难度较大。有机废气从成分上来看大致包括甲醛、二甲苯、丙酮、丁酮、乙酸、乙酯等。目前大部分的有机废气的处理可使用冷凝法、燃烧法、光催化氧化法等技术进行处理。

吸收法

吸收法是指由废气和洗涤液接触将VOCs从废气中移走,之后再用化学药剂将VOCs中和、氧化或由其他化学反应破坏。

冷凝法

冷凝法是将废气降温至将废弃降温至VOCs成分之露点以下,使之凝结为液态后加以回收之方法。冷凝法在理论上可达到很高的净化程度,但是当其浓度低于较低时,需采取深度冷冻,这将使运行成本大大提高。通常在VOCs的处理中,冷凝可作为焚化、洗涤、吸附等的前置处理步骤。

燃烧法

a、直接燃烧法:

将有机废气引入燃烧室,直接与火焰接触燃烧把废气中的可燃成分燃烧分解。此方法操作简单,管理容易,但耗材较多,处理温度高,具有一定的危险性。

此方法适合高浓度、小风量的废气处理。

b、催化燃烧法:

在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。缺点:催化剂易中毒,投入成本高;

光催化氧化

光催化氧化技术是利用特种紫外线波段,将废气分子破裂,打断其分子链,同时,通过分解空气中的水和氧,使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基,从而氧化废气分子,生成水和二氧化碳。加入催化剂,可提高反应速率和处理废气的效率,从而达到净化废气的目的。

组合技术:

多相催化氧化技术

多相催化氧化技术通过高能紫外线激发催化剂产生的超强氧化活性自由基,将污染物质彻底分解氧化生成无害物质,如水和二氧化碳等。该技术集合UV光量子光解、紫外光催化氧化以及高级氧化剂于一体,提高了处理有机物的效率,治理效率更高。

这种技术应用范围较广,设备占地面积较小,安全性能较高,可在常温常压下进行反应,运行成本低廉,因此大部分企业都会选择这种废气处理方式。

低温等离子体技术

介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,最终转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工、医药等行业。电子能量高,几乎可以和所有的恶臭气体分子作用;运行费用低;反应快,设备启动、停止十分迅速,随用随开。缺点:一次性投资较高、有安全隐患。

由于行业的不同,所用的原料以及生产工艺都不同,所以产生的废气成分及浓度也是不同的。所以针对不同的有机废气,处理的方法技术以及施工方案都是有所区别的。企业在选择废气治理方案时应慎重,前预约工程师现场勘查后再根据实际情况选废气处理方案。

工业生产中会产生各种有机物废气,主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等。这些废气的来源十分广泛,绝大多数有机废气对人体的健康都有害。如有机废气通过呼吸道和皮肤进入人体后,能给人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和性病变,尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌,危害人体健康。以下为大家介绍几种鑫蓝环保常用的几种有机废气处理方案:

一、UV光解催化氧化法 

原理:该工艺的核心技术是光触媒,它是一种以纳米级二氧化钛为代表的具有光催化功能的光半导体材料的总称,是当前治理室内空气污染的一种合适的材料。

当纳米级二氧化钛(TiO2)超微粒子接受波长为300nm以下的紫外线照射时,其内部由于吸收光能而激发产生电子空穴对,即光生载流子,然后迅速迁移到其表面并激活被吸附的氧和水分,产生活性自由氢氧基(OH+)和负氧基(O-),具有很强的光氧化还原功能,可氧化分解各种有机化合物和部分无机物,把有机污染物分解成无污染的水(H2O)和二氧化碳(CO2),因而具有极强的杀菌、除臭、防霉、防污自洁、净化空气功能。

纳米光触媒的特性为光触媒自身不起变化,却可以促进化学反应,具有超长的有效期,维护费用低。同时,二氧化钛本身无毒无害,已广泛用于涂料、塑料橡胶、喷漆、食品、药品、化妆用品等各个领域,但一般不适用于含有使光触媒中毒的重金属成分的废气类型。

二、低温等离子法 

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的着火电压时,气体分子被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。低温等离子体空气净化设备能够显著治理的污染有:VOCs、恶臭气体、异味气体、油烟、粉尘,也可用于消毒杀菌,而对于浓度比较高的废气类型处理效果有一定局限性。

三、纳米微气泡法 

采用专用喷头通过高速涡旋运动产生的高压作用,将空气中的氧气和羟基原子团切割并压缩成原子团气泡,以极高的线速度射入水中,圧缩和射入水中的过程,氧气被氧化成活性氧,活性氧基团和羟基原子团同时并存,活性氧基团和羟基活性基团快速完成对水和空气中污染物的氧化降解,原子团气泡爆破瞬间更产生大量的羟基活性基团,羟基和活性氧基团存在协同作用,地加速污染物的分解。经复杂反应后,污染物最终被降解为CO2和H2O。

本设备占地面积小、安装简单,只需要将废气管道引到设备,将水电接入设备即可运行。对生产现场没有特殊要求,不会对环境造成任何影响。设备由本公司专业人员去现场安装、调试,经调试合格后交付客户使用。

四、纤维活性炭吸附脱附法

活性炭吸附脱附是一种传统工艺,用得合理也是一个很不错的选择。活性炭塔的吸附装置主要由活性炭层和承托层组成。活性炭具有发达的空隙,比表面积大,具有很高的吸附能力。承托层的主要作用是防止活性炭从设备中流失。

活性炭塔设备特点:

◆ 滤速高,处理量大,运行效果稳定,设备占地少;

◆ 滤料截污容量大,孔隙率高,耐摩擦,比重适中。

活性炭吸附法:通过活性炭吸附废气,当吸附饱和后,活性炭脱附再生,将废气吹脱后催化燃烧,转化为无害物质,再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后,吸附容量明显下降,则需要再生或更新活性炭。旧活性炭应由专业危废回收单位统一收集处理处置。活性炭广泛用于家具木业、化工涂料、金属表面处理等喷涂、喷漆、烘干等产生有机废气及异味场所,采用高品质的吸附活性碳作为吸附媒介,有机废气通过多层吸附层进行过滤吸附,从而达到净化废气的目的。

根据实际工况,可采用UV光解催化氧化、等离子或纳米微气泡+活性碳吸附或通过多层化学吸附水洗塔组合使用,成为有机废气处理设备组合,从而达到VOCs废气粉尘综合治理的目的。

有机废气净化装置采用的是吸附法和冷凝法组合的方式净化有机废气。充分发挥两者的优点净化效率高,把它们的弊端进行可利用的转化,对吸附物的再生处理利用低温水蒸气脱附,恢复吸附体的活性,对脱附下来的有机物回收利用。对于有机废气的净化这是目前比较先进的治理方法。

1.应用范围

有机废气净化装置适用于净化处理常温、中低风量、中高浓度的有机废气,可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。该装置可应用于家具行业、石油化工、煤化工、人造革、纺织印染、油漆涂料、橡胶、塑料、制鞋、制药、电子、化纤、酿造等行业。

2.工作原理

处理过程可分为三个阶段:

(1)用颗粒状或者纤维状的活性炭来充分吸附废气中有机成分的分子,当吸附到一定的饱和度时即停止吸附;

(2)开始时是利用饱和低压水蒸气去加热吸附饱和的活性炭,将被吸附的有机成分激活气化而从活性炭中脱附逸出。恢复活性的活性炭即可以重新吸附有机成分的气体分子;

(3)最后阶段就是对脱附出来的有机成分的气体进行冷凝,使其液化,与水自动分层后回用。

3.技术特点

(1)操作简便,节能省力;

(2)技术成熟可靠,设备运行稳定;

(3)高性能吸附剂,比表面积大,吸-脱附性能好净化效率高;

(4)设备运行安全,系统出现气流温度超过正常温度达120℃时,系统配备有排空阀门,可以根据系统的自动安全程序进行工作,实现气流的排空,直至切断吸附床连接,终止吸附-脱附流程。

二、吸附浓缩+催化氧化技术工艺流程

采用的处理方法是吸附法和催化法的组合,充分发挥两者的优点净化效率高,把它们的弊端进行可利用的转化,对吸附物的再生处理利用其本身催化燃烧的热量来进行脱附,恢复吸附体的活性,省去了二次能源,从而补偿了催化剂的价格问题。对于有机废气的净化这是目前比较先进的治理方法。

1.应用范围

有机废气净化装置适用于净化处理常温、大风量、中、低浓度的有机废气,可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。该装置可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、钢琴、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套使用。

2.工作原理

处理过程可分为三个阶段:

(1)用特殊成型的活性炭来充分吸附废气中有机成分的分子,当吸附到一定的饱和度时即停止吸附;

(2)第二阶段开始时是用附加的加热器加热一股气流,利用热气流去加热吸附饱和的活性炭,将被吸附的有机成分激活气化而从活性炭中脱附逸出。恢复活性的活性炭即可以重新吸附有机成分的气体分子;

(3)对脱被附出来的有机成分的气体进行加热,使其达到催化燃烧所需要的温度进入催化燃烧床,这里说燃烧,实质是在催化剂的作用下进行快速激烈的氧化,将有机成分的炭氢分子氧化成CO2和H2O,再通过脱附风机,将其送入吸附床,直到脱附出来的有机成分的分子均被氧化为止,脱附过程即将进行完成。由于在其氧化反应同时能释放相当多的热量,就在装置中设置了换热器,利用这个热量来加热被脱附出来的有机成分气体,并最终替代加热器工作。

3.技术特点

(1)全自动化控制,操作简便,节能省力;

(2)无火焰氧化,净化效率高,设备运行安全,安全高效;

(3)催化活性高,性能稳定、阻力小;

(4)高性能活性炭吸附剂,比表面积大,吸-脱附性能好,过风阻力小。

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