电镀废气处理设备公司

电镀废气处理设备公司

随着工业发展速度的加快，电镀行业所产生的的有害物质以及废气也受到了人们的广泛关注，这些电镀车间所产生的废气是由刺激性气味的，如果不经过处理直接排放对于周边环境以及人们的身体健康危害很大。

首先需要了解一下电镀车间所产生的的废气成分是？电镀车间所产生的的废气源头主要是酸碱浸泡时所挥发的酸雾以及碱性气体，这些废气的腐蚀性很强，电镀车间还存在着其他工艺挥发的无机废气以及voc。主要成分是有含氰废气、含铬废气、含尘废气等，以及酸洗过程和退镀工艺（硝酸、硫酸、盐酸）中将产生的酸雾。

电镀车间废气处理采用的方案一：由吸风罩、吸风管收集通过引风机鼓入净化塔内由下向上流动， 通过一级喷淋的吸收液接触反应，吸收不有效后的废气继续向上流动至三级喷淋的吸收液继续接触反应。使气液两相充分接触，经处理后的净化废气排放至15m高空。

电镀车间废气处理采用的方案二：废气源→吸收塔(吸收掉电镀槽中挥发出来的酸雾，为光催化提供优良的运行环境。酸雾废气，由吸风罩、吸风管收集通过引风机鼓入净化塔内由下向上流动， 通过一级喷淋的吸收液接触反应，吸收不有效后的废气继续向上流动至三级喷淋的吸收液继续接触反应。使气液两相充分接触，)→光催化氧化处理设备(破坏废气分子结构，转化为无害物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→烟囱高空排放(也可低空排放)。

电镀车间废气处理采用的方案三：废气源（车间收集好的）→吸收塔(吸收掉无机废气为等离子处理设备的运行环境)→等离子处理设备(破坏分子结构，生成无害物质)→高压风机(高压的吸力作用下持续将废气抽出车间)→吸收塔(吸收小分子碎片，便于检测达标)→烟囱高空排放(也可低空排放)。

我公司收集废气采用PP风管，以正负压差形成具有导向性的气流，能够大程度的将电镀车间所产生的废气收集，相比较传统的负压收集的形式，可以有效的避免废气外溢，如果您的公司也存在电镀环节废气没有处理，可以与我公司取得联系。

电镀废气处理设备公司

电镀是国民经济中必不可少的基础性行业，同样也是一个高污染的行业，国家查环保以来，许多电镀厂都因为排放的废气不达标而不得不停业整顿。其实只要选对了有机废气处理设备，很多问题都是可以避免的。电镀废气处理可采用uv光氧废气处理设备、低温等离子设备、喷淋塔等工艺。

由于电镀生产的工艺过程需要使用大量酸、碱等有害和腐蚀原料，为了保证镀层的结构和性能，有些工艺还须在较高温度下进行，使其生产环境往往充满了大量的酸雾、碱雾以及夹杂有多种有害成分的水蒸气等。另外，目前还有少数镀种在短期内，因此含氰电镀在某些特殊产品电镀中依然(过渡性)存在。尤其是镀前等表面处理和退镀时酸碱用量的增大，这些最终仍不可避免在电镀生产过程中产生大量的废气。这当中主要是一些金属粉尘、酸碱废气、有机废气、铬酸雾和各种电镀槽液加热而散发出的多种废气，包括含氨废气、含氰废气等，对作业人员的安全和健康造成很大威胁，并导致大气污染。

水喷淋的主要原理是气体与液体的充分碰撞、截留等多种效应，使得有害气体与洁净气体隔离，从而达到分离的目的，酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。

喷淋塔工艺简单，造价低，运行费用少，安装方便；性能稳定，除尘效率高，脱硫效果好；使用寿命长，维修方便，操作管理简单，无特别技术要求。

电镀生产工艺线不尽相同，但所有工艺涉及的废气根据处理对象主要分三大类：

类为普通性酸碱性废气，第二三类为铬酸雾。 

类酸碱性废气：在电镀工艺中涉及NaOH、H2SO4、HCl等酸性类废气。这类废气采用10%左右的NaOH低浓度碱性溶液进行中和吸收处理。 

第二类为氰hua物：主要是涉及氰hua物CN-废气。这类废气采用水或次氯酸钠溶液吸收，次氯酸钠为强氧化剂，使氰hua物使其分解成低毒物或无毒物。或者采用0.5%左右的硫酸亚铁（重量）水溶液来吸收处理。 

第三类铬酸雾：主要是工件在镀铬池槽中释放的铬酸（H2CrO4）废气。这类废气先采用铬酸雾收集回收装置，并用水或10%左右的焦亚硫酸钠溶液来吸收处理。

1、酸碱性废气处理工艺说明：

废气先到达废气洗涤塔渐扩段内筒并减速。在洗涤塔塔体内部，设有渐扩段内筒、均风格栅、填料层及喷淋装置。废气再穿过水帘层由风机压入塔内均压室，经过均风格栅进入一级填料层，此时循环泵连续不间断运行并从喷淋系统液体分布器雾化喷洒而出的中和液（采用10%左右的NaOH低浓度碱性溶液）与酸性废气发生充分气液相接触，逆流式洗涤并产生中和反应，塔内填料采用优质全新PP填料，使废气平均分布在PP填料周围，每只呈现点接触，排列“Z或W”不规则路线行走，无偏流现象增大了气液相接触空间与面积，使废气、液体相互充分接触处于一个超佳的中和吸收状态。这样使气液二相混合率达97%以上，此时的废气再由渐扩段减速进入二、三级填料层喷淋功能段，再次使废气得到气液二相充分接触反应，然后再经脱液器脱液除雾后，此时尾气达到GB21900－2008《电镀污染物排放标准》中相应表5标准，超后通过排风管排入大气。

2废气处理工艺说明：

废气先到达废气洗涤塔渐扩段内筒并减速。在洗涤塔塔体内部，设有渐扩段内筒、均风格栅、填料层及喷淋装置。废气再穿过水帘层由风机压入塔内均压室，经过均风格栅进入一级填料层，此时循环泵连续不间断运行并从喷淋系统液体分布器雾化喷洒而出的中和液（采用10%左右的NaOH低浓度碱性溶液）与酸性废气发生充分气液相接触，逆流式洗涤并产生中和反应，塔内填料采用优质全新PP填料，使废气平均分布在PP填料周围，每只呈现点接触，排列“Z或W”不规则路线行走，无偏流现象，。这样使气液二相混合率达97%以上，此时的废气再由渐扩段减速进入二、三级填料层喷淋功能段，再次使废气得到气液二相充分接触反应，然后再经脱液器脱液除雾后，此时尾气达到GB21900－2008《电镀污染物排放标准》中相应表5标准，超后通过排风管排入大气。

这类废气采用次氯酸钠吸收，次氯酸钠为强氧化剂，使氰hua物使其分解成低毒物或无毒物。或者采用0.5%左右的硫酸亚铁（重量）水溶液来吸收处理。


3、铬酸雾废气处理工艺说明:

铬酸槽内的废气在玻璃钢离心风机的抽风作用下首先进入铬酸回收装置，在铬酸回收器内废气流速变低，并且废气由下往上的经过填料层，经填料层过滤后废气中大部分铬酸沉积到底部，通过铬酸槽收集并回用。经过回收后的低浓度的铬酸废气在风机的作用下继续进入铬酸净化塔进行有效的处理。吸收液采用10%左右的焦亚硫酸钠溶液来吸收处理。 尾气达到GB21900－2008《电镀污染物排放标准》中相应表5标准，超后通过排风管排入大气。

一、电镀废气的种类

• 电镀的种类很多，除镀锌、镀铜、镀镍、镀铬四大常规镀种外，还有应用比较广泛的锌–镍、锌–钴、锌–铁合金电镀，铜–锌、铜–锡、铜–锌–锡仿金电镀，镍–锌、镍–锡黑色镀层电镀，以及为满足部分IT产业、
• 电子行业某些产品的特殊需要而存在的镀金、镀银、镀锡乃至少量的稀贵金属钌、铑、钯、铟电镀等。
• 同时也会有金属的氧化、磷化、钝化等表面处理加工。这些工艺溶液的配方中各种添加剂、配合物让人眼花缭乱。
• 再加上目前还有少数镀种在短期内还淘汰不，因此含氰电镀在某些特殊产品电镀中依然存在。尤其是镀前等表面处理和退镀时酸碱用量的增大，这些最终仍不可避免在电镀生产过程中产生大量的废气。
• 这当中主要是一些金属粉尘、酸碱废气、有机废气、铬酸雾和各种电镀槽液加热而散发出的多种废气，包括含氨废气、含氰废气等。

二、电镀废气的危害

• 电镀废气对人体的危害，在电镀工艺过程中，产生的电镀废气还会对电镀的产品产生危害。主要是因为在电镀车间中，酸碱雾、粉尘等太多，会对车间中的电镀设备性能及电镀材料的纯度等产生不同程度的影响。

三、电镀废气的治理方法

根据《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)规定，对电镀工艺及设施必须安装局部气体收集系统，并进行集中净化治理，才能统一由排气筒排放到大气中(由此可以将电镀废气通过三种方式进行治理，分别为源头减少电镀废气、安装排风系统、安装电镀废气净化设备。

（1）从源头减少废气的产生

• 电镀前处理的碱洗除油、酸洗去锈或去氧化皮过程中，可在溶液中分别添加碱雾抑制剂和酸雾抑制剂，从而大大减少碱雾和酸雾的逸出。与此同时，还可在各电镀槽的槽口两侧各增加一块窄窄的、可活动的挡风板，除可遮盖阳极挂钩、阳极板和加热器而使槽面显得整洁，更能因可视槽液面积的缩小而增强槽边的排风效果，从而减少了废气对车间环境的污染。
• 去除钢铁件上的氧化皮时，可采用喷丸工艺取代部分化学酸洗或采用无酸酸洗工艺，这样便可在源头上大大减少酸性废气的产生。
• 对于铜件，用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退镀时，可通过加入少量尿素来抑制和削减氮氧化物的产生。不提倡单纯用硝酸酸洗和退镀。
• 在镀铬槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸盐)，就可抑制铬酸雾的产生。若镀铬槽中还有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面，则抑雾效果会更好。

（2）安装排风系统及净化系统

• 考虑电镀废气的治理，可以通过安装排风系统，将被污染的废气输送到气体净化系统，以达到将有毒有害气体去除的目的，由此可见，安装排风系统和净化系统，是一个统一的整体。
• 电镀厂的面积一般较大，且属于同一生产过程，工作人员分布在整个房间中，为了维持室内一定的负压，应采用全面通风的机械送风。
• 而污染物源都是一些电镀槽，工作过程中污染物会直接从电镀槽中释放，所以只需先对各个电镀槽进行局部排风，再按规定分质处理，达标后排到室外。
• 为了排风均匀，减少通排风系统阻力，风道的拐弯、三通联接要顺气流走向设计。为调节合理的风量，风道中也可以做调节风门。
• 酸性废气的治理中，其中酸性废气净化的主要方法是将酸性废气用三级碱液喷淋，再有烟囱排放，用该方法吸收酸性废气时，在真空抽气泵上安装密闭罩，将车间内气体排放，进入装有填料的喷淋塔。该工艺去除酸性废气的效率可达90%以上。

四、结语

• 电镀工业，“三废”排放十分严重，要减少对“三废”的排放，一方面要从源头，改进工艺流程，改进电镀生产技术，从工业生产的步减少污染物的排放。
• 同时，还要对所排放出来的污染物进行净化，通过研究和分析污染物的性质，采用化学、物理、生物等各种方法去除污染物，最终达到污染物排放标准，保证环境不受污染。