产品时间:2020-09-30
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常熟酸雾废气处理塔玻璃钢酸雾净化塔是废气处理工程中常用的净化设备。该净化塔有“立式"及“卧式"两种多功能酸雾废气净化塔产品,主要用于玻璃钢为材料的废气净化设备,具有产品设计合理,的高科技填料,阻力损失少,比表面积大,化学反应完善,气液比选用合理,吸收净化效率高,耐腐蚀,耐老化性能好,便于安装维护等特点。产品广泛用于化工。
常熟酸雾废气处理塔
一、酸雾净化塔产品介绍:
五金电镀、氧化、清洗生产过程中使用硫酸、盐酸、硝酸产生的酸性气体具有较强腐蚀性,酸雾处理塔是酸雾废气处理不可缺少的设备。酸雾处理塔又可称为酸雾净化塔,酸雾净化器,酸雾洗涤塔,酸雾净化设备,酸雾废气处理塔等。酸雾处理塔主要适用于硫酸、硝酸、酸等生产工艺过程中产生酸/碱性气体废气处理的环保设备。
二、酸雾处理塔工作原理:
酸洗池酸雾废气经风机引力下由集风罩收集,经管道再进入碱液洗涤塔,酸碱雾气体在经冲击水浴后,自下而上穿过填料层循环吸收;液体通过喷淋分布均匀地喷在填料层中,沿填料层表面向下流动进放循环水箱,由于上升废气气体和下降吸收液在填料中不断接触,酸碱气体便被水捕集,酸雾径离心或过滤脱离,因重力经塔壁流入循环池,经净化后气体完全能保证达标排放,废水在循环池中经加药处理后循环使用,沉渣定期清理。
执行标准:酸雾废气经治理后达到广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》第二时段标准。
适用ISO14000国际通用标准。 酸及其化合物浓度排放:≤35mg/m3
三、酸雾塔设备结构:
酸雾处理塔结构图
备注:酸雾净化塔设备材质可选用:PP板、玻璃钢等。
四、酸雾处理塔适用范围:
酸雾处理塔主要适用于硫酸、硝酸酸等生产工艺操作过程产生酸/碱性废气处理。
常熟酸雾废气处理塔
酸雾喷淋塔工作原理,通过风管将酸雾废气引入净化塔。通过填料层后,废气和氢化钠吸收剂与气体和液体充分接触,以吸收和中和气体。净化后,酸雾废气经烟尘板脱水除去,再由风机排放到大气中。在塔底用水泵加压后,将吸收剂喷在塔顶喷淋而下,然后再循环到塔底。净化后的酸雾废气符合国家排放标准。
酸碱废气处理(喷淋塔)主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求,低于国家排放标准。
以下是废气处理的的工程的工艺流程:排除的酸雾废气→进入风管→经过酸碱废气处理塔→风机→风管→达标排放。
备注:工业废气处理的方法有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等。
酸碱废气处理塔分单塔体和双塔体。采用圆形塔体,用法兰分段连接而成。具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。
酸碱废气处理(喷淋塔)的工作原理:
酸碱废气处理(喷淋塔)主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求,低于国家排放标准。
以下是废气处理的的工程的工艺流程:排除的酸雾废气→进入风管→经过酸碱废气处理塔→风机→风管→达标排放。
备注:工业废气处理的方法有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等。
废气净化塔是气液逆流运行,抽出的废气由塔底入口进入塔体,自下而上穿过填料层,最后从塔顶管道出口经防腐蚀风机排出。中和药水在塔顶通过液体分布器,均匀地喷淋到填料层中,沿着填料层表面向下流动直到塔底,由管道排出塔外,由防腐循环泵循环工作。由于上升废气和下降吸收剂在填料层中不断接触,所以上升气流中溶质的浓度越来越低,到塔顶时已达到吸收要求后排出塔外。相反下降液体中的介质浓度越来越高,到塔底时达工艺条件要求,排出塔外。
1.塔体
塔体的选材采用防腐蚀PRP制造、耐老化、外观好。
2.喷淋系统
喷淋系统是由管线(路)喷淋架及喷头组成。管线(路)及喷淋架采用成型PVC管焊制,喷头采用多层螺旋式不堵塞喷头,材料为PVC或PP。该喷头按德国增强塑料协会(AVK)标准设计生产,它具有流量大,喷淋均匀,喷淋面积大,不堵塞等特点。
3.填料
塔内的填料能提供足够大的表面积,促进气相充分接触:
要有较大的比表面积;有较高的传质速率;良好的温润性能及有利于气液均匀分布;较好的空隙率,气液通过能力和气流阻力小;高的机械强度,耐腐蚀,易清洗而不易破碎。
4.药剂的添加
1、药剂名称:碱吸收塔加稀硫酸,酸吸收塔加氢氧化钠
2、使用配比
A.使用前检查加满中和吸收液。
B、经计算循环箱内水容积,碱吸收塔加稀硫酸、酸吸收塔加氢氧化钠,使用循环溶液浓度为3%-6%,注意先经搅拌桶搅拌均匀后加入。注意循环液如有结晶产生请及时排放更换。