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制药企业废水处理设备

产品时间:2020-10-06

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简要描述:

制药企业废水处理设备
废水的水量及水质按所生产药品的种类而不相同,但蒸馏和洗瓶等工段排出的废水基本相同。抗菌素、抗血清等生产废水除含有以动物器官为主的动物性废水和以草药为主的植物性废水外,一般均含有氟、氰、苯酚、甲酚及汞化合物等有毒物质,同时含有大量的BOD、COD(母液可达数万毫克/升)及胶体物质。废水的处理方法以沉淀生化处理(如接触氧化、延时曝气、活性污泥法及生物流化床等)方法为主。

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制药企业废水处理设备

我国是贫水国家,人均日用水量仅为世界人均的四分之一。有400多个城市存在着较重的缺水现象,占全国城市的三分之二。严重的缺水原因主要是水源性的缺水和水质性的缺水,因此节约用水、净化污水、中水回用是我国社会主义经济发展的方向。

目前,在我国制药行业发展不平衡,企业众多,但是规模较小,生产工艺水平不一。某些企业有限的生产工艺限制了废水中大量的有效成分无法回收,增大了废水处理的难度,也限制了废水的回用,因此造成了水资源的浪费、用水成本的增加和水体的的污染。

制药废水的危害主要体现在以下几个方面:

(1)消耗水体中的溶解氧。大量的有机物被制药废水带入自然水体,微生物需要消耗水中大量的溶解氧来降解这些有机物。在此过程中,水体中的耗氧速度大于复氧速度,这就会造成水中溶解氧降低。水体中溶解氧过低就会导致其中的好氧生物的死亡,进而引起水体恶臭,污染水环境。

(2)破坏水体生态平衡。制药产品及其合成中间体,尤其是生物制药过程中,会产生大量具有杀菌、抑菌的物质。这些物质排入水体后会杀死水体中原有的细菌藻类,严重冲击原有的生态系统,影响水体的自净功能。

(3)危害人体健康。制药废水中的有些物质因无法在自然水体中被微生物降解而一直残留在环境中,有低浓度逐渐向高浓度富集,随着食物链、食物网进入人体,对人类的健康状况造成潜移默化的伤害。

随着国民环保意识的不断提高, 以及各项环保政策的逐步落实完善,制药企业也越来越重视制药废水处理。漓源环保在制药废水处理技术上也在不断研究和创新,希望制药企业们也能重视清洁生产,在污水处理及回用上也能轻松一点。

制药企业废水处理设备

制药废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性很差,且间歇排放,属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展,制药废水已逐渐成为重要的污染源之一,如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。

 

1、设备工作原理

工艺采用较为成熟、可靠的“A/O”生化处理的工艺,及过滤、吸附保护手段,使其能稳定达标排放,具体说明如下:

A、格 栅

工艺设置简易格栅一片,以去除污水中的软性纤维物及大颗粒杂质,以防堵塞水泵、阀门、管道、确保处理设备的正常运行,为系统的长期运行提供了基本保证。污水经简易格栅处理后接入调节池。

B、调节池

调节污水的水量和水质,确保后级处理系统的稳定可靠,并安放弹性填料,增加处理效果。

调节池设立一应急旁通管路,进一体化设备前,设污水集水井。池内设污水提升泵2台(一用一备),污水泵液位控制器2套,检修爬梯等基本配套设施。

调节池的污水将由污水提升泵调节地送入后序处理设备。

C、水解酸化池

水解池采用折流水流推流工艺,使兼氧微生物悬浮在水中,这样增大与有机物的接触面积,从而将水中不溶性大分子的有机物经发酵细菌分解为可溶性有机小分子,为后续好氧处理提供有利条件,在这一过程中COD处理率在40%,在池中设有组合填料,容积率为50%。

D、接触氧化池

污水中的大部分有机物在此得到降解和净化,好氧菌以填料为载体,利用污水中的有机物为食料,将污水中的有机物分解成无机盐类,从而达到净化的目的。好氧菌的生存,必须有足够的氧气,即污水中有足够的溶解氧,以达到生化处理的目的。好氧池的处理效果好坏取决于填料与曝气器。

生化填料:工艺采用弹性填料,比表面积达240m2/m3,填充率为70%。该填料具有比表面大,使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀等优点。

曝气器:工艺设备采用膜片式微孔曝气器,其溶解氧的转移率比其它曝器高,同时具有不易堵塞、重量轻、不老化、使用寿命长等优点。更多资料请浏览易净水网

E、二沉池

氧化池出水自流进入二沉池,进行固液分离,去除剥落的生物膜和其它杂质。竖流式沉淀池采用中心导流筒进水,使处理设备顺畅有序,均匀地出水。池内装斜管填料,其特点为湿周大、水力半径小;层流状态好,颗粒沉降不受紊流干扰;其处理能力是一般沉淀池的3 - 5倍,经沉淀后出水水质完全能达到设计标准。

二沉池内沉降的污泥气提进入污泥池进行好氧消化处理。

F、沸石接触氧化过滤池

由二沉池出来的上清液自流入沸石接触氧化过滤池内。因沸石是经过人工筛选出来的天然矿石,具有离子交换性和吸附性,比表面积可达500-1000 m2/kg。沸石首先把污水中的有机物吸附在沸石的外表及内部,微生物吸附在沸石的表面。在充氧的条件下,微生物在沸石表面形成生物膜进行好氧消化有机物,在沸石内部产生厌氧消化,这两过程是同时发生的。这样,既有厌氧消化和好氧消化过程,使水中的有机物进一步消化掉,在池下部为过滤层,这样保证了出水合格排放。

在沸石接触氧化过滤池中设有自动反洗回流装置,使一部分脱落的生物膜回流至调节池,这样保证了主体设备长期稳定运行。更多资料请浏览易净水网

G、污泥池

二沉池沉降下的污泥气提至污泥池进行好氧消化,稳定处理,好氧消化后的污泥量很少,再由环卫部门定期抽吸外运。

H、风机房

风机房设置在污水处理设备箱体内,包括二台风机、一台反冲洗泵、加药装置、一台电器控制柜。

以上就是制药废水处理工艺流程及特点。针对制药废水处理我国目前较为流行的就是A/O生化工艺它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外,还具有一定的脱氮除磷功能,是将氧水解技术用为活性污泥的前处理,所以A/O法是改进的活性污泥法。

缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点,我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮。

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