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注塑机废气处理公司

产品时间:2020-10-08

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简要描述:

注塑机废气处理公司
注塑机废气净化器,选择太仓g国迈环境环保,拥有多年空气净化领域的专业技术及成功经验,可根据不同工作环境,为客户提供完美的解决方案。 烟尘净化原理产品优势1、经过过,烟尘净化率达99.9 2.能将0.3MM的微小颗粒过滤,不会对车间及外部环境造成任何污染,能消小3.灵活机动,不焊不开机,操作方便4、烟尘气体经净化后可排入车间循环使用。

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注塑机废气处理公司

注塑机在生产过程加热过程中会产生有机废气,其中的主要成分包含注塑产生的粉尘、尘埃颗粒和其他废气的主要成分,含有碳氢化合物甲烷等有害物质。废气常伴有气味,还有毒性,对人体健康危害,活性碳吸附是迄今为止应用广泛的废气净化处理技术,其原理是利用活性炭的吸附性和活性炭纤维的多孔结构,去吸附捕捉VOC有机废气。

当活性碳饱和吸附后有机废气与活性炭剥离;通入蒸汽加热碳层,VOC释放进入废气燃烧装置,将有机废气彻底燃烧。

活性碳吸附技术主要用于废气成分简单,回收价值高,有机物废气处理设备的大小和成本与VOC气体的浓度成正比。活性炭废气处理吸附设备适合喷漆、印刷和粘度不高、湿度不大,排气量相对比较大的场所,含有可回收有机废气的设备。

种常用的有机废气处理技术是光催化氧化技术是使用的紫外线光波段,将废气分子,它的分子链,与此同时,通过分解水和空气中的氧气,使其成为高度活跃的臭氧或自由羟基,氧化废气分子,产生水和二氧化碳。

添加催化剂,提高反应速率的效率,从而达到净化废气的目的。

光催化氧化技术也是常用于有机废气处理的技术之一,是一种广泛应用于印刷等行页的新型废气处理技术,该技术也是一种更成熟的挥发性有机化合物的废气处理方法。

第三种是等离子体催化氧化技术适用范围广,净化效率高,适用于成分复杂的恶臭气体,如化工、医药等行业。但是一次性投资价格高,有的安全隐患。

有机废气通过等离子体激发,将有机废气破坏活化,活化后的废气通过射线金属氧化物表面,与废气中的氧气催化氧化反应,终转化为二氧化碳和水等对环境无害的物质。

注塑机废气处理公司

注塑废气处理设备主要处理是在注塑机中混合后的熔融塑料的注射成型或吹塑成型,在此过程中,会产生少量的注塑废气,其主要成分是有机废气(非甲烷总烃)。传统的VOC废气处理设备很难治愈或容易造成二次污染。废气含有有毒物质,具有明显的异味。有些过程可能有明显的颗粒。

注塑废气处理设备废气主要成分:橡塑废气气味成分复杂多变,含硫化合物:如H2S、SO2,粉尘:如炭黑,烃类:如烷烃、烯烃,含氧有机物:如醇、酚、醛,酮、有机酸等,其中无机物包括H2S、SO2、炭黑等,恶臭气体产生的原始物质大多为有机物。这些物质对人体健康有害。

由于橡塑废气有很多部分,分散在车间内,废气在进入注塑废气处理设备前必须进行收集,因此需要由气体收集系统进行统一处理。

考虑到公司塑料废气处理设备的运行成本和安全性,本方案工艺路线拟采用“通风系统(管道、引风机)+排烟系统(捕集焦油、水汽、粉尘98%以上)+深度净化模块(RCO催催化燃烧设备)”的核心技术处理废气。

工艺简介

(1)收集到的废气进入电离捕捉器。当烟气通过时,烟气中的粉尘和焦油在电荷的作用下电离,向带电金属丝和管壁移动,失去电荷。在重力作用下,它们落在电离捕捉器的底部流出,使污染物得以降解和去除。

(2)收集的废气进入深度净化系统。当活性炭吸附器接近饱和时,利用热气流对活性炭吸附器进行解吸,将有机物从活性炭中解吸出来。在解析过程中,有机废气被浓缩,浓度比原来高出几十倍,达到2000ppm以上。浓缩后的废气进入催化分解装置,终变成二氧化碳和水,经深度净化后通过风机烟囱排放。

注塑是现代塑料加工生产中常用的一种工艺,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,在使用过程中,该工艺产生的废气如果得不到有效的处理将会对大气造成破坏性影响。

注塑机在注塑加热过程中产生有机废气,其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。该废气有刺激性气味、略含毒性,对人体健康有较大的危害。无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成严重污染,对人体健康也会造成很大损害,所以塑料厂生产线废气不得不慎重处理。

目前,在对注塑废气处理时采用的工艺主要有以下几种:

1、炭吸附

炭吸附是目前使用的回收技术,其原理是利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构,将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床,其中的VOC被吸附剂吸附,废气得到净化,而排入大气。

当炭吸附达到饱和后,对饱和的炭床进行脱附再生;通入水蒸汽加热炭层,VOC被吹脱放出,并与水蒸汽形成蒸汽混合物,一起离开炭吸附床,用冷凝器冷却蒸汽混合物,使蒸汽冷凝为液体。若VOC为水溶性的,则用精馏将液体混合物提纯;若为水不溶性,则用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”与水互不相溶,故可以直接回收。炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况,其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量,却相对独立于废气流量;因此,炭吸附床更倾向于稀的大气量物流,一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高,湿度不大,排气量较大的场合,尤其对含卤化物的净化回收更为有效。

2、光催化氧化

光催化氧化技术是利用特种紫外线波段,将废气分子破裂,打断其分子链,同时,通过分解空气中的水和氧,使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基,从而氧化废气分子,生成水和二氧化碳。加入催化剂,可提高反应速率和处理废气的效率,从而达到净化废气的目的。

光催化氧化技术是目前适用范围较广,技术也较成熟的一种VOCs处理方法。

3、等离子催化氧化

等离子体催化技术适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工、医药等行业。但是一次性投资巨大,且有一定的安全隐患。

有机废气经等离子激发、离解活化,然后活化的废气经高能射线在稀有金属氧化物表面,与废气中的氧气发生催化氧化反应,最终转化为二氧化碳和水等物质。

4、焚烧技术

焚烧技术包括高温焚烧和催化燃烧,在国外较为成熟应用也较为广泛,适合处理高浓度、小风量的VOCs,对整个技术的安全性与气密性要求较高。处理大风量、低浓度的VOCs时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理。

工作原理:高温焚烧,就是将废气中的有机成分在高温条件下进行燃烧处理生成二氧化碳和水。而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用,降低反应所需的温度,让废气再室温下即可燃烧生成二氧化碳和水。

注塑废气中含有大量对人体有害的成分,比如丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯等,如果得不到及时有效的处理,将对车间工作人员的身体健康造成巨大的威胁,同时对环境造成损害。

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