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印刷废气处理公司

产品时间:2020-10-08

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简要描述:

印刷废气处理公司
印刷厂废气处理设备采用能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率可达99%以上,脱臭效果大大超过国家颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93).无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。

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印刷废气处理公司

目前,大气污染在我国日益严重,危害到人们的健康,近期北京、上海、西安等地频繁出现的,雾霾正是大气污染严重造成的恶劣天气状况。霾是由空气中的灰尘、硫酸、硝酸、有机物废气(VOCs)等粒子组成。所以要想遏制这种天气的危害,有机 废气的治理是不可缺少的一部分。

近年来,有机废气(VOCs)的治理在各行各业中已得到重视,而印刷厂更是废气治理的重点行业。印刷厂中有机废气的排放是由印刷的各个环节所释放的。印刷是指将文字、图画、照片等原稿经 制版、施墨、加压等工序使油墨转移到纸张、织品、皮革材料表面上,批量复制原稿内容的技术。

在印刷过程中油墨和稀释剂的使用是有机废气产生的根源。溶剂型油墨由颜料连结材料、溶剂、填充剂和 辅助剂组成。所用的溶剂主要是芳香烃类、酯类、酮 类、醚类等有机溶剂。这些有机溶剂大都是对人体 有害的,溶剂型油墨普遍有50%~60%的挥发组分, 而挥发性物质在印刷品干燥时占70%~80%。

这么多的有机废气的直接排放,不仅是对环境的污染, 更是对原料的浪费。所以为了保护环境,减少企业 生产成本,加强对VOCs的治理对印刷行业来说已 迫在眉睫,能回收的尽量采取回收措施,难以回收 的将其分解成无污染或污染非常小的其他物质。

[1] 印刷厂有机废气治理现状 对于VOCs 的治理分为回收和销毁两种技术。 回收技术又可分为吸附技术、吸收技术、冷凝技术 和膜分离技术。销毁技术又分为高温焚烧、催化燃 烧、生物氧化、低温等离子体分解和光催化氧化技 术。 VOCs的种类繁多,各个行业排放出来的VOCs 种类和含量都不同。所以针对不同行业以及各种处 理技术的不同特点选择适应本行业的VOCs处理技术。有时单一的处理技术很难将VOCs 处理干净, 所以必要的情况下要求两种或两种以上的技术进行 复合,才能达到对VOCs 的有效治理。 在印刷厂中甲苯和乙酸乙酯在总V0Cs 排放量 中所占比例较大。这种高大空间的厂房V0Cs 浓度 较低,排风量较大,这就给治理带来了许多麻 烦。印刷厂这种高大空间由于有机溶剂使用量较大, 所以如果采用回收技术则对印刷厂的经济效益来说 会有所提高。但是吸附回收技术的回收成本比较大, 一般单个印刷厂负担起来不太现实。对于印刷厂比 较集中的工业园区,将各个印刷厂的有机废气收集 起来集中处理能够减少每个印刷厂所负担的成本, 有机废气的治理方法中比较广泛使用的方法为催化燃烧和活性炭吸附回收技术.

[2-3] 而印刷厂有机废气有过实际应用的主要治理技术有颗粒状活性炭吸 附回收和吸附浓缩——催化燃烧.

[4] 活性炭吸附回收法首先是采用活性碳,将有机废气吸附浓缩,再采用热空气经行脱附,最后冷凝精馏提纯。这种方法将大风量、浓度低的有机废气进行了回收治理,操作方便,可实现自动化,对企业来说是一种比较理想的治理技术。吸附法的关键是 选择吸附剂,对于印刷废气治理目前的吸附剂主要是颗粒状活性炭和蜂窝状活性炭。颗粒状活性炭通常采用水蒸汽置换再生,而蜂窝状活性炭则采用热气流吹扫再生。我国防化研究所在1990年研制的固定床有机废气浓缩装置 (“一种处理有机废气的空气 净化装置” 成为目前我国 印刷行业有机废气治理的主体设备之一。对于印刷 企业相对较集中的地方采用吸附回收法建立统一有 机废气回收中心,能够降低成本,明显发挥吸附回 收法的优点。但对于这种技术来说,活性炭吸附装 置需要定时更换,并且价格昂贵。 吸附浓缩——催化燃烧技术能将印刷厂中的大 风量、低浓度废气转换为风量较小,浓度较高的废 气,再通过催化燃烧将其变成CO2和H2O排出。所用吸附剂为阻力较小的蜂窝状活性炭,有机废气在 被热气流从蜂窝状活性炭中吹扫出来在催化床层中 催化热分解,不需要补充热源就可维持正常运行.

[5] 但这种技术设备的运行费用较高,热风再生 时存在着不安全的隐患,所以在实际中的运行效率较低。

2.印刷厂有机废气治理新技术展望 近年来一些新技术的涌现对印刷厂的有机废气的治理有一个新突破,像生物处理技术、光催化氧 化和低温等离子技术等给印刷厂有机废气处理带来 了新途径。 生物处理技术起初用于除臭,近年来在降解,森吉风印刷废气处理设备,三防漆 废气处理专用净化机 SJF-SFQ2000 三防漆废气处理专用净化机首先通过漆雾滤网,把 漆雾拦截过滤后进入紫外光催化除臭箱,利用特制的高能高臭氧 UV 紫外线光束照射醋酸乙酯等酯类废气及有机废气和 TiO2 光催化,催化裂解气体如、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、二甲二硫、 二硫化碳和苯乙烯,硫化物 H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子 链结构,使有机或酯类化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降 解转变成低分子化合物,如 CO2、H2O 等。 TiO2 光催化的催化化性在很大程度上影响光催光反应速率,而 TiO2 光催光活性主要受 TiO2 的晶型和粒径的影响

锐钛型 TiO2 的 催化活性高。随着粒径的减少,电子与空穴简单复合的概率降低,光 催化活性增大。另外,孔隙率、平均孔径、粒子表面状态,纯度等对 其光催化活性也均有一定影响。为了提高光降解效率,对 TiO2 光催 化剂进化改性,如研制纳米 TiO2,制备 TiO2 的复合半导体,金属离 子掺杂、染料光敏化等。也可以采用各种先进的手段制备 TiO2 催化 剂,以提高光催化剂的活性。 利用高能臭氧 UV 紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧, 即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需氧分子结合,进而产 生臭氧。UV+O2→O 一+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭 氧对有机物具有极强的氧化作用,对有机废气及其它刺激性异味有立 竿见影的清除效果。利用高能 UV 光束裂解有机废气和酯类中分子键 再通过臭氧进行氧化分解。 最后通过活性炭吸附箱,活性炭采用高效煤柱状活性炭,比表面 积(吸附面积)高达 500-1500m 2 /g。比表面积大,因而具有很高的表 面活性和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上, 达到净化的目的, 可完全去除有毒有异味气体,达到一个很好的效果。设备成本运营费用也不高,设备在实际运营中,效率也可以大大的提升。

印刷废气处理公司

印刷产生的大气污染物主要为印刷时产生的油墨废气和清理油墨棒所用汽油挥发的废气。 溶剂型油墨和稀释剂,挥发性组分的比例为70%-80%。印刷VOCs废气的成分通常有苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂类、醚类等气体及气溶胶。在印刷行业在生产过程中产生的有机废气,主要是由于印刷油墨的使用造成的,特别是印品干燥过程中。

印刷废气处理方法:

目前印刷废气处理方法各不相同,常用的有:吸附法、燃烧法、生物法、光氧催化法、等离子法、UV光解法等。

(1)吸附法

有机废气通过活性炭的吸附,可达到95%的净化率,吸附法设备简单、投资小。活性炭达到饱和时吸附量约30%,应用于净化设备可取20-25%的吸附量。该工艺适用于中低浓度,中小风量的有机废气治理,是目前国内治理“三苯”有机废气成熟的使用方法。对于本方案中风量不大、较低浓度的混合有机废气比较适合选用该工艺。

(2)燃烧法

本法亦称为热氧化法、热力燃烧法,主要用于有机物高浓度废气的净化。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气,通常需助燃剂或加热,能耗大,运行成本比催化燃烧法高10倍以上;运行技术要求高,不易控制与掌握。此法在国内基本上未获推广,仅有少数厂家引进国外治理设备运用于较高浓度和温度的制罐印铁业废气治理中,但终因能耗大及运行不稳定,难以正常运转。

 (3)生物法

该法基于成熟的生物处理污水技术上发展起来,具有能耗低、运行费用少的特点,在国外有一定规模的运用。其缺点在于污染物在传质和消解过程中需要有足够的停留时间,从而增大了设备的占地,同时由于微生物具有一定的耐冲击负荷限值,增加了整个处理系统在启停时的控制或维护困难。该法目前在国内污水站废气治理中有少量运用,对于工业废气中治理的运用很少。

 (4)光氧催化法

利用特种紫外线波段(C波段),在特种催化氧化剂的作用下,将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。废气分子先经过特殊波段高能紫外光波破碎有机分子,打断其分子链;同时,通过分解空气中的氧和水,得到高浓度臭氧,臭氧进一步吸收能量,形成氧化性能更高的自由羟基,氧化废气分子。同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂,大大提高废气处理的速度和效率,从而达到对废气进行净化的目的。

(5)等离子法

等离子法利用等离子废气处理设备中的介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含较高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。

适用条件:适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体。电子能量高,几乎可以和所有的恶臭气体分子作用。

优点:运行费用低,反应快,设备启动、停止十分迅速,随用随开。缺点:一次性投资较高、安全隐患。

(6)UV光解法

UV光解法利用UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解H2S、硫化物、VOC类、苯、分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

优点:高效除恶臭,脱臭效率可达到99%以上;适应性强,可适应低中浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理;产品性能稳定,运行稳定可靠,每天可24小时连续工作;运行成本低本,设备耗能低,无需专人管理与维护,只需作定期检查。

应用范围:印刷厂、喷涂厂、印染厂、电子厂、塑料厂、涂料厂、家具厂、炼油厂、橡胶厂、化工厂、造纸厂、皮革厂、农药厂、制药厂、食品加工厂、饲料厂、养殖厂、屠宰厂、污水处理厂、垃圾中转站等恶臭气体、工业废气的净化处理。

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