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生物制药废气处理

产品时间:2020-10-08

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简要描述:

生物制药废气处理
物制药原料以天然的生物材料为主,包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展,有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等。生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小,营养价值高。生物药物主要有蛋白质、核酸、糖类、脂类等。这些物质的组成单元为氨基酸、核苷酸、单糖、脂肪酸等。

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生物制药废气处理

(1) 物理法物理法治理废气时.未变更废气事物的化学性质只是用一种物 质将它的臭味掩蔽和稀释,还是将废气事物由气相转移至液相或固相。常见办法有 掩蔽法、稀释法、冷凝法和吸附法等。

(2) 化学法化学法楚运用额外一种事物与废气事物施行化学反响,变更废气 事物的化学结构.使之转变为无毒害的事物、无臭事物或臭味较低的事物。常见方 法有燃烧现象法、氧气化法和化学借鉴法(酸碱中和法)等。

(3) 生物法生物法净化无机或有机废气足在已成熟的认为合适而使用微生物处置废水的 基础上发M起来的。生物净化本质上是一种氧气化分解过程:依附在多孔、潮润媒介上的活性微生物以废气中无机或有机绀分作为其性命活动的能量物质或养料.转化为简单的无机物或细胞组成事物。

(4) 物理化学法物理化学法主要是针对R标废气的特别的性质,认为合适而使用一系列物理和 化学处置相接合的办法*使用些特别处置手眼和十分规处置办法对其施行深度处置,以达到高去除率和无害化的R的。到现在为止应用的简单物理化学办法主要有酸碱借鉴、化学吸附、氧气化法和催化燃烧现象等几种办法有机接合的处置办法。

光催化废臭气净化技术

光催化废臭气净化技术可以降解大多数挥发和半挥发性烷烃、烯烃和芳烃,已被试验证明可用光催化氧化法去除的有机物包括:甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、 2-乙基己醇、丙烷、异戊烷、己烷、丁酸丁酯、二乙胺、三乙胺、二甲基二硫化物、甲硫醇、二甲硫、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等。

特种光量子技术

1、该技术通过特制的激发光源产生不同能量的光量子,利用恶臭物质对该光量子的强烈吸收,在大量携能光量子的轰击下使恶臭物质分子解离和激发。

2、利用光量子分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。

3、臭氧在该光量子的作用下可产生大量的新生态氢、活性氧和羟基氧等活性基团,一部分恶臭物质也能与活性基团反应,终转化为CO2和H2O等无害物质,从而达到彻底去除恶臭气体的目的。因其激发光源产生的光量子的平均能量在1eV~7eV,适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或使速度很慢的化学反应变得十分快速,大大提高了反应器的作用效率。

4、由收集系统将恶臭气体进入光量子净化装置,在此利用特制激发光源产生的光量子诱发一系列反映后,将恶臭物质分解转化为CO2、H2O等无害成分,该装置已是一种功能较强的绿色环保型空气净化装置。无二次污染,反应后废气排出主要有氮气、氧气、水、二氧化碳等无害气体。

生物制药废气处理

制药工序为合成和发酵,在这些过程中会产生大量的废气和废水。例如在合成的反应过程中会产生VOCs废气,这些废气如果不经过净化处理,会影响周边的空气质量,造成环境的污染。

制药废气的成分主要有甲醇、甲苯、正己烷,此外在发酵及菌渣烘干的过程中也会产生废气,我们应该根据自己公司的现况选择适合的工艺技术,以达到废气的洁净排放。下面韵蓝环保为大家详细讲述制药废气的六大处理技术。

1.预处理回收

常用的方法有冷却回收(7℃左右)、冷冻回收(一15℃左右)、中冷回收(一30℃左右)、深冷回收(一50℃左右),我们要根据不同的物料性质选择不同的回收办法。

2.喷淋处理

一般用填料喷淋塔,适合处理酸碱废气,单级或多级串联使用,该方法也可用于发酵废气的处理。

3.吸附脱附处理

吸附介质常用的有活性炭、活性碳纤维和分子筛,其中活性、用,可以有效的吸附VOCs,还可以脱附再生。但是对于一些低沸点的物质易自燃,需要在安全设计上特别注意方法是采取氮气脱附法进行脱附。

4.生物过滤净化技术

生物过滤净化技术是一项处理废气、臭气的新型技术,采用这种技术所需要的设备结构简单,运行过程中的费用较低,操作简便,特别适用于净化浓度较低、风量较大的发酵废气以及恶臭气体。生物过滤技术依据的是“微生物降解原理”。滤料上的除臭微生物具有较好的净化效果,并且不会产生二次污染。此法可以降解大部分的挥发和半挥发的有机物。

5.光氧催化技术

采用紫外光光源与空气中的氧发生反应,产生臭氧与活性羟基自由基。将有机物断键分解成二氧化碳与水。此方法适用于低浓度大风量的废气。如发酵废气,设备即开即用。此法可根据实际的废气状况进行单级或多级串联使用,也可与生物过滤净化技术联用,以适应更高的环保处理要求。

6.挥发性有机废气焚烧处理

废气焚烧处理方法能有效的处理易挥发的有机废气,净化效果好。废气经过热氧化反应,将废气中的碳氢化合物(烃类物质)或碳氢氧化合物氧化成二氧化碳和水。

催化燃烧设备借助催化剂将V0Cs在低点燃温度下(一般在200—300℃)进行无焰燃烧,废气被氧化为二氧化碳和水。该技术处理有机废气的效率能达到90~99%,且能量消耗少、起燃温度低、无二次污染,可回收热量,适合处理低浓度的VOCs。但使用的催化剂大多数是铂、钯等贵金属,以三氧化二铝作为载体,价格昂贵且易中毒,当净化低浓度的有机废气时需要加入辅助燃料助燃。

蓄热式焚烧炉是一种采用多床固定式蓄热室的热氧化净化处理工艺,把预热后的有机废气通入燃烧室高温氧化分解,有效的将有机废气氧化净化,其燃烧后的高温尾气由蓄热体降温后达标再排放,废气净化效率在95%以上。

制药企业在药物生产的过程中,合成反应、发酵、污水处理等工序是必不可少的,其间产生的有机废气与恶臭废气,必须采取行之有效的处理措施,科学地选择适合企业特点的废气处理办法能够消除有害气体污染,保护环境。

目前我国致力于贯彻可持续的发展理念,以保障社会经济的健康发展。废气的检测和治理是实现可持续发展战略的重点工作,无论是对国家的发展和人民的生活健康都有着深远的意义,因此我们要不断的研究改进废气处理技术,以满足人们不断提升的环境需求,保证社会的良好发展。

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