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丹阳涂装废气处理设备

产品时间:2020-10-08

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简要描述:

丹阳涂装废气处理设备
涂装是现代产品制造过程中的重要组成部分,是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层,是产品表面防护和装饰最基本的技术手段。涂层工艺可简单概括为:前处理→喷涂→干燥或固化。涂装废气主要来自前处理、喷涂、干燥过程,排放的污染物主要有:前处理过程中产生的粉尘或酸雾;漆雾主要来源于空气喷涂作业中溶剂涂层飞扬的部分,其成分与所用涂料一致。有机溶剂主要来源于涂料使用中的溶剂和稀释剂。

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丹阳涂装废气处理设备

喷漆废气的主要成分是喷漆粉尘及挥发的苯、甲苯、二甲苯等,对周围环境有一定影响。为解决喷漆产生的有机废气,必须增加喷漆废气治理设备,为冶金、化工、医药、涂装,五金生产等行业提供成套质优的废气处理环保设备。企业要去除废气,前提要制定一套有效喷漆废气治理方案。我们来看下喷漆废气治理方案具体有哪些流程呢?

1、喷漆污染物及其危害性:、

主要污染物有漆雾和挥发性有机废气两种。

2、污染物的形成及危害性:

(1).漆雾: 液态油漆在气压作用下形成的雾化粉尘颗粒物,呈粘稠状,极易吸附在所接触的人或物体上,而且还是潜在的致癌物质,对整个大气环境造成污染。

(2).挥发性有机废气: 有机溶剂,主要为三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用来稀释油漆以达到物件表面光滑美观的目的,但有机溶剂极易挥发,不能长时间随油漆附着於物件表面,在喷涂及晾干过程将全部释放出来,从而形成有机废气,其特点为无色、

为此,我们需要去解决喷漆中所产生的废气,现负责可以有效解决废气处理问题的厂家,通过专业的技术人员为我们推荐高效适合解决废气的有机废气处理设备。

丹阳涂装废气处理设备

想要知道如何处理涂装有机废气,我们就要先了解它。一般来说,涂装废气主要包括甲苯、丙酮、丁醇、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等有机化合物针对上述类型的挥发性有机气体。针对涂装有机废气,我们常常会采用以下工艺和设备来进行处理。

1.使用活性炭吸附和催化燃烧设备进行净化处理

活性炭吸附和催化燃烧设备对于挥发性有机气体的处理效果非常好,其净化率可以达到98%。其工艺原理如下:涂装废气通过过滤系统过滤掉大颗粒物质,然后使废弃的达到吸附箱中。吸附箱中的活性炭会吸附掉废气中大部分有害气体。吸附后的气体在经过催化燃烧设备,在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。活性炭吸附后还可采用热空气再生法进行脱附。热空气再生对吸附系统材料的要求较低,利用热空气对活性炭纤维吸附的甲苯进行解吸,适宜的脱附工艺条件为温度180℃,脱附时间40min,脱附空气流速0.106m/s;通过建立示范工程对热空气解吸能耗进行分析,结果表明热空气脱附若采用蒸汽为加热源时,每回收1kg溶剂约需电0.5kWh及1.6kg蒸汽,小于一般蒸汽直接加热回收系统中的2~5kg蒸汽的用量,热氮气脱附是一种高效的方法,140℃脱附30min,氮气流量为2.6m3/h,脱附率为90%左右。

2.UV光解催化氧化

UV光解氧化废气净化装置采用高强度纳米紫外线破坏、分解大分子链为小分子链,再利用臭氧和烃基自由基、催化剂进行催化氧化,使有机物变为二氧化碳和水。

(1)破坏裂解阶段:采用特制高强度纳米紫外线光管在处理装置内产生高能C波段(253.7波段)紫外线,破坏破坏、裂解有机物分子链,改变物质结构,将大分子物质裂解、氧化成为低分子物质或无害物质,如水、二氧化碳。

(2)催化氧化阶段:采用高强度纳米紫外线光管在处理装置内产生高能C波段(185波段)紫外线,此波段紫外线光束可分解空气中的氧分子产生游离的活性氧,游离氧因电子状态不稳定极易与氧分子结合产生臭氧。臭氧对有机物具有极强的氧化作用,可裂解恶臭气体分子键、破坏细菌的DNA,达到脱臭杀菌的目的。

3.沸石转轮吸附+蓄热式焚烧炉

含挥发性有机物的废气通过空气过滤器等预处理后,再经过疏水性沸石浓缩转轮,废气中的VOCs能被有效吸附于沸石中,达到去除的目的。经过沸石转轮吸附后的净化气体,直接通过烟囱达标排放到大气中。

沸石浓缩转轮分为三个区:吸附区、脱附区和冷却区。沸石转轮以每小时1-6转的速度持续旋转,与此同时将吸附的挥发性有机物传送到转轮的脱附区。在脱附区中利用小股加热气体(180-220℃)将挥发性有机物进行脱附。脱附后的沸石转轮旋转到冷却区,经冷却后旋转至脱附区,持续吸附挥发性有机气体。

脱附后的浓缩有机废气送到RTO燃烧炉进行燃烧,转化成水和二氧化碳后排放到大气中。利用热交换将燃烧产生的热量用来预热脱附用气体,并提供废气在燃烧炉燃烧前的预热,使系统达到节能的功效。

汽车制造业是一个高污染的产业,涂装是汽车制造业中的高能耗、高污染环节,喷涂过程中油性涂料产生的废气主要为挥发性有机化合物(VOCs)。 包含对人体危害性较大的苯、甲苯以及二甲苯等;而水性涂料中包含的 VOCs 主要为:烃类、卤代烃、氧烃和氮烃等。

随着国家环保法规、节能减排措施的日益完善和加强,选择合适的废气处理方式,减少VOC排放,是每一个喷涂企业及环保设备公司应该去做的事情。那么,如何选择我合适的喷涂废气净化器呢?首先要从涂装废气产生原因来了解。

涂装废气产生原因

涂装车间废气主要来源于喷涂挥发的漆雾和溶剂挥发的蒸气。涂装过程中产生的废气主要来源包括:

l 喷漆室排放废气中的主要有害成分,即喷漆过程中挥发的有机溶剂,主要包括芳香烃、醇醚类和酯类有机溶剂;

l 晾置室废气,面漆在喷涂之后、烘干之前要进行流平晾置,在晾干过程中有机溶剂进行挥发,晾置室排放废气的成分与喷漆室排风废气的成分相近,但不含漆雾,有机废气的总浓度比喷漆室废气偏大,通常与喷漆室排风混合后集中处理。

l 调漆间、废水处理间也有类似的有机废气排放;

l 烘干室油烟废气,烘干废气的成分比较复杂,包含有机溶剂、树脂固化、热分解生成物等 ,电泳涂料与中涂面漆烘干均有油烟废气排出,但成分与浓度差别较大。

涂装废气处理方法及净化设备介绍

喷漆室、晾置室、调漆间和废水处理间的废气,属于低浓度、大流量常温废气,涂装工厂都采取集中单点、高空排放的办法。

烘干室废气处理方法。电泳、中涂面漆的烘干室排出的废气一般都含有油烟,且属于中高浓度、高温废气,需要用到等离子废气处理设备、光氧催化、静电油烟废气净化器等设备。

等离子废气处理设备:可高效处理苯、甲苯、非甲烷总烃等有机废气,也可高效处理硫化氢、氨等恶臭气体,是应用广泛、净化效果符合环保要求的废气设施。作为经验丰富的等离子废气处理设备厂家,我们的设备已经成功的应用于塑料、橡胶、喷漆、食品加工等很多行业。

光氧催化废气处理设备:利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,裂解工业废气的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物CO2、H2O等。

静电式油烟废气净化器:有高低压静电式、纯高压静电式2种,适用于各类工业生产车间产生的油烟、油雾、废气及粉尘治理。在静电过滤模块后端,我们会根据实际需要,为您配置HEPA过滤器、活性炭过滤器、光解光氧催化过滤器等,用于更高标准的空气污染物或刺激性气味的净化治理。

目前,中国汽车涂装行业发展到了一个崭新的阶段,汽车涂装工业等领域 VOCs 废气的排放,对大气环境的污染和人类的健康产生很大的影响。当下,社会和政府对环保相当的重视, 处理 VOCs 废气显得尤为的重要。本文主要探讨了 VOCs 废气处理的相关设备,帮助企业选择合适的处理设备和方案提供参考,结合 VOCs 废气处理的实际情况,选择经济高效的处理技术,减少废气对环境的污染,从而保护生态环境,保护我们赖以生存的美好家园。

 

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