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南京屠宰场废水处理设备

产品时间:2020-10-09

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简要描述:

南京屠宰场废水处理设备
屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、动物残渣,血水等组成。留存在动物体内的粪便和屠宰过程中所产生的血水,所含氨氮的量是很高的,如未被处理掉就随渗入地下或者流入河流中,对人类赖以生存的水自然造破坏,从而引起蓝藻滋生,水中的鱼虾大面积死亡的现象发生。

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南京屠宰场废水处理设备

屠宰废水是一种可生化性很好的高浓度有机废水,其BOD5、CODcr比值可达到0.5左右。对于这类易降解的有机废水,武汉权鼎环保公司引进德国先进的膜技术,处理高浓度有机废水处理,并取得了较大的成功。

屠宰场的工作特点是每天凌晨2点~4点为屠宰时间,因此屠宰场的生产废水集中在2~3个小时内排放。废水来自牲畜屠宰前的冲洗,屠宰后内脏和肉的清洗水,屠宰设备及场地的冲洗水。据测算,城区食品公司屠宰场牲畜屠宰废水水量为450m3/d,家禽屠宰废水量: 50m3/d,合计500 m3/d。

屠宰废水有如下特点:

1.水质水量变化大,屠宰量和生产废水量随季节和日、时变化幅度大;

2.有机物含量高、可生化性好、固体悬浮物含量高(屠宰废水中有大量的血污、油脂、毛、肉屑、内脏杂物、未消化食物、粪便等污物),带有令人厌恶的血红色和

3.家禽屠宰废水含有较多绒毛。

武汉权鼎环保公司的这种膜技术不仅有效地达到了泥水分离的目的,而且具有污水三级处理传统工艺不可比拟的优点:

1.高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。

2.膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。

3.由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。

4.利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。

5.由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。

6.反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。

7.系统实现PLC控制,操作管理方便

经过膜技术处理的高浓度有机废水效果好,而且运行稳定,完全满足污水综合排放标准(GB8978-96)的一级标准,还可达到中水回用水质标准。

南京屠宰场废水处理设备

随着经济的发展和人们生活水平的提高,对肉制品需求量的增大,屠宰场的废水排放量在工业废水排放总量中的比例也越来越大。屠宰废水来自牧畜、禽类的宰杀加工,是我国最大的有机污染源之一。根据调查,屠宰废水的排放量约占全国工业废水排放量的6%,污染还有不断加剧的趋势。由于含有的高浓度的有机质不易降解、处理难度较大,屠宰废水若不经处理直接排放,会对水环境产染。因此,控制屠宰废水中COD、BOD5、SS等污染指标,对于减轻水体污染具有重要意义。

一、屠宰废水的来源和排放标准

1.1废水来源及组成

屠宰场的屠宰废水主要来源于屠宰车间排放的含血污和畜粪的地面冲洗水;烫毛时排放的含大量畜毛的洗毛废水;剖解车间排放的含有血液、油脂、碎肉、骨渣和肠胃内容物的废水。废水中含有大量血污、油脂、毛皮、碎肉、骨渣、未消化的食物及粪便等。废水呈褐红色,属中高浓度有机废水,前处理可采用气浮处理以去除其中的油脂、悬浮物等。

1.2水量水质及排放标准

屠宰场废水处理后出水水质要求达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457—1992)的一级排放标准。

二、处理工艺

废水经格栅去除大颗粒的悬浮物和短纤维后进入预曝调节池,调节水量、均化水质,同时在调节池中少量曝气使废水充分混合,减少污泥沉积。再由泵提升进入高效气浮装置,去除水中细小悬浮颗粒、浮油及非溶解性有机物等。废水流入水解池后,在厌氧菌作用下将水中的大分子有机物水解酸化成小分子有机物,将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质,提高污水的可生化性,同时将固体有机物降解减少污泥量,达到脱氮除磷的效果。进入接触氧化池后,通过加入活性污泥和活性好氧生物菌种,生物菌种在此装置中得以接触驯化;内置有序好氧系统,运用系统的水流控制与再生功能实现生物降解,取代了传统的接触氧化,形成了特效生化污水处理系统,高效去除水中的COD、BOD5。生物接触氧化池出水中含有脱落的生物膜以及废水中带入的无机悬浮颗粒,必须经过二次沉淀池进行泥水分离;二次沉淀池排出的清水除大肠菌群超标外,均已达到排放标准,所以清水必须经过消毒处理,本工程采用二氧化氯对出水进行消毒,消毒后出水完全达到排放要求,经排污口排放。

三、主要计技术要点

3.1预曝气调节池

通过空气搅拌,保证后续生物处理设施进水的水质均衡,降解部分有机污染物,以减轻后续好氧段的处理负荷。

3.2气浮间

高效溶气气浮装置1套,用于去除污水中悬浮物、油脂并对COD等污染物有一定去除作用。配套加药装置。采用砖混结构。

3.3水解酸化池

水解酸化池内置厌氧生化反应,并对投入的厌氧菌种加以适应性驯化,厌氧细菌在厌氧条件下将水中的大分子有机物水解酸化变成小分子,将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质,提高污水的可生化性,为好氧处理创造条件。

3.4接触氧化池

接触氧化池前段内置活性好氧菌种吸附氧化反应,中段为浮动填料生物接触氧化池,后段为固定填料生物接触氧化池。运行前期加入活性污泥和高效活性好氧生物菌种,生物菌种在驯化器中得以反应,使高负荷微生物和低负荷微生物通过控制系统有序进入中段和后段。有序好氧反应池产生的高活性回流污泥吸附和去除污水中大部分的可生化有机污染物。有序好氧系统运用系统的水流和微生物控制及再生功能形成了特效生化污水处理系统,可有效去除水中COD、BOD5。

3.5二次沉淀池

为固液分离接触氧化池出水,去除水中大部分SS、部分COD,对废水进行彻底净化。

3.6消毒池

消毒池采用二氧化氯消毒剂,二氧化氯具有强氧化性、脱色作用、除臭作用和广谱杀菌消毒效果,对有机污染物有一定的氧化作用。

3.7污泥处理系统

污泥处理系统包括污泥浓缩池及板框压滤机。污泥浓缩池为钢筋混凝土结构,污泥脱水采用板框压滤机。

气浮机

四、结论

1、根据屠宰废水有机物负荷高的特点,前处理采用气浮可以去除其中大部分的油脂、悬浮物等。后续采用水解酸化处理技术,可将水中的大分子有机物水解酸化变成小分子,将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质,从而减轻后续生化处理负荷。

2、接触氧化池中投加高效活性好氧生物菌种和有序好氧反应池产生的高活性回流污泥,吸附污水中大部分的可生化有机污染物,可有效去除水中COD、BOD5。

3、气浮—水解酸化—接触氧化工艺处理屠宰废水经过实际运行,整个处理系统运行稳定,创造了良好的经济、社会和环境效益。由此可见,该工艺在屠宰废水处理实践中可行、可靠。

(1)一级处理:排放的废水先后流经粗细两道格栅,主要去除较大悬浮物和漂浮物,防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池,废水中含有泥沙等,这些可通过自然沉淀去除,沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面,可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大,以确保后续处理效果和运行稳定性,在处理工艺流程中设置调节池,以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度,以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等,通过混凝气浮得到有效的去除。

(2)二级处理:对于屠宰废水中难降解、浓度较高的CODCr、BOD5,预处理过程中不能完全去除,故二级处理采用生化处理,本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要目的将大分子有机物分解成小分子有机物,以便在好氧过程中进一步得到去除。

(3)三级处理:好氧处理后的出水,溢流到沉淀池中,沉淀后上清水进入消毒池,沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。

工艺流程

来自屠宰场的污水经格栅(网)去除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮物后自流入隔油池,去除大部分油脂和泥砂后进入调节池,经调节池调节水质水量后,并保证后续处理设施的正常运行。经过调节池的水经泵提升至平流式气浮沉淀一体机。先期去除水中悬浮物(ss),去除率达90%以上,出水进入一体化污水处理设备,一体化污水处理设备由(水解酸化池、二级接触氧化池、沉淀池组成),污水在水解酸化池进行酸化处理,通过厌氧菌将大分子有机物转化成低分子有机物;经水解酸化池流入接触氧化池进行生化反应后再进入沉淀池,出水经过滤消毒达标排放。

 

应用分析

考虑屠宰污水水质特点,对比各种处理方法的优缺点,得出目前为主体的二级SBR法工艺路线处理效果较好。在北方地区,尤其是经济不发达的北方地区,考虑到气温低,占地要求小,运行费用要求低等因素,深井曝气法为*方法。

厌氧生物处理成本低,但不能较好地去除氨氮,故对于出水水质要求较高的情况下,通常经过厌氧处理后,还需进行好氧处理或采用化学法去除氨氮才能达到水质排放要求。好氧法不仅可以获得很高的CODcr去除率,而且还可以去除氮、磷,但成本很高,所以对于高浓度屠宰污水,通常首先经厌氧生物法处理,然后使用好氧法处理,综合使用厌氧和好氧生物法的优点,可以获得高CODcr去除率,同时去除氮、磷,还降低成本。

采用生物法处理屠宰污水可考虑回收利用问题。活性污泥经过一定处理后,可作为动物饲料用[24],还可回收屠宰污水中的蛋白质和脂肪,产品可用作动物饲料,还可以生产沼气和无害肥。达到开发能源,变废为宝,又促进农业养殖业发展的目的,是一项具有生态平衡良性循环的可持续发展工程。屠宰污水的治理经验对于城市和养殖业粪便污染的治理有着较好的参考价值。

 

设备原理

由于屠宰污水中含有一定量的大块漂浮物(血污、毛皮、杂物 染物等),因此先用格栅予以拦截下来,以保证后续设备的正常运行,因为屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有机物存在,直接进入好氧将很难降解,因此格栅出水进入化粪池。屠宰场现有化粪池能够起到一定的处理效果,但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂,为了减轻后续处理设施的负荷,因此考虑在前端加一座隔油池以去除油脂。

屠宰场因为工作时间的因素,它的排水周期跟其它污水排放周期不同,它主要集中在夜间排放,因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行,减轻对后续设施带来的冲击负荷,污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。污水经过前端化粪池处理后,污水中依然含有大部分大分子有机污染物,因此需要进一步对其降解为小分子物质,为后续好氧生化做准备,并且考虑到污水中氨氮和总磷的超标,因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果,此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。

污水经过水解酸化池后进入好氧池,此处将好氧池分为两段,它的好处在于在不同的好氧段,微生物根据环境不同而呈现空间的分布,具备针对性,有着更好的去除效果。污水经过前端各个生化处理设施处理后,有机污染负荷很大程度得到降解。但污水中色度依然难以达标,为了对色度的去除,并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低,因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水,进入消毒池,然后终达标排放。

 

适用范围

适用于中小型宰鸡、宰猪、宰鸭以及宰牛、宰羊等各种屠宰肉联企业,肉制品加工场。

 

工艺优点

1、采用的生物接触氧化处理工艺,比活性污泥池体积小,适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀;

2、填料比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,稳定可靠,同时无需投加药剂,节约后续成本,降低运行费用;

3、水解酸化可有效污水血色,分解大分子有机物,减少后续处理负荷;

4、沉淀效果理想,可获得较好的出水水质;

5、消毒处理,去除率达到99.4%以上;

6、妥善处理剩余污泥,保证系统的稳定可靠运行,排泥方便,减少人工操作

7、采用独特的构造方式,限度减少臭气扩散;

8、运行管理简单,可根据实际情况进行运行状态调整,以获得运行效果;

9、净化效率高,BOD去除率在85%~90%,出水各项指标达到国家二级或一级排放标准,

10、能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业有机污水;

 

污水处理设备流程说明

1、污水收集 排放污水在污水调节池中收集均质,调节池前端设置隔栅井。

2、毛发捕集 本工程毛发聚集器设于污水泵吸水管上,毛发聚集器要求如下:1)、过滤网的有效过水面积等于连接管截面面积的2.5倍;2)、过滤网的孔径为3mm。

3、A2/O系统 采用A2/O工艺,即废水先经厌氧兼氧处理,然后进入好氧处理。这样的流程可以提高废水中有机污染物的生物可降解性,运行得当还能达到脱氮效果。A2/O池出水在二沉池内进行分离,污泥一部分回流至厌氧池、兼氧池及好氧池,剩余生化污泥接入污泥池。二沉池出水进入中间水池,以备后续过滤氧化反应。

4、过滤系统 生化出水首先经过砂滤罐,罐内置石英砂。该装置主要用于去除出水中较细小的固体颗粒和其它悬浮在水中的微小杂质。本工艺采用新型的高效滤料,此滤料由多种介质混合加工而成,具有强度高、过滤流速高、反冲洗方便和效果稳定可靠等特点,从而使其对进水的过滤净化功能大大增强,提高了出水的水质状况。

砂滤出水在中间水箱中收集,经过提升泵提升至精密过滤器,之后进入超滤系统,超滤系统截流废水中所有的微小悬浮物及微生物等。

5、氧化消毒系统 经过砂滤的废水进入高级催化氧化系统,臭氧气由臭氧发生器产生,反应过程加入催化剂双氧水,高级氧化过程几乎去除掉污水中所有细菌及有机物等,确保出水符合回用水标准。

6、活性炭吸附系统 吸附法常用来去除水中的有机物、胶体物质、微生物等。而活性炭是目前水处理中为常用的吸附剂,其处理效果好、占地面积小、管理方便、又可再生。同时,对某些金属及其化合物也有很强的吸附能力。本装置并非单纯的采用活性炭吸附,而是将活性炭进行了一种特殊处理,加大了活性炭的吸附容量,从而加强了活性炭的吸附效果,使出水水质更加提高。活性炭吸附出水在回用水池中收集待用。供水采用变频泵组。

7、废尾气处理系统 生化系统产生废气经过引风机收集,进入气相氧化塔,塔内通入臭氧,氧化后接入风管排放。

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