产品展示
PRODUCT DISPLAY
产品展示您现在的位置: 首页 > 产品展示 > > 废气处理 >喷涂车间废气处理

喷涂车间废气处理

产品时间:2020-10-12

访问量:43

简要描述:

喷涂车间废气处理
通过喷枪使油漆雾化,涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压 无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用 含有大量溶剂的易燃漆料,在要求快速干燥 的条件下挥发到空气的溶剂蒸气,易形成爆 炸混合物。特别静电喷漆是在60千伏以上高 电压下进行的,喷漆嘴与被漆工件相距在 250毫米以内即易发生火花放电,会引燃易 燃蒸气。

在线咨询 点击收藏

 喷涂车间废气处理

 

1. 涂装车间的主要危害因素有哪些?

业内人都知道,涂装车间的主要有害物质分为三大类,包括废气、废水、废渣。其中,废气是对涂装车间的工作人员和生产安全威胁较大的因素。因为它在喷涂过程中会形成漆雾、有机溶剂蒸气和粉尘等,操作人员长期接触和吸入体内能够引起慢性中毒,有损健康。若将它们排放到室外则导致大气污染,有些具有光化学反应性的溶剂在受到阳光中的紫外线照射后能形成毒性更大的物质,造成公害。

除了以上提到的三废之外,涂装车间的主要危害因素还有喷涂过程中使用到的涂料。涂料的毒性主要是由所含的溶剂、颜料和部分其料等有毒物质所造成。有机溶剂一般都具有溶脂性(对油脂具有良好的溶解作用)。所以,当溶剂进入人体后能迅速与含脂肪类物质作用,特别是对神经组织产生麻痹作用,产和行动和语言障碍。有机溶剂进入人体后能迅速与含脂肪类物质作用,特别是对神经组织产生麻痹作用,产生行动和语言障碍。

涂装车间的主要危害因素

有机溶剂对神经系统的毒性是共性,但因化学结构不同,各种有机溶剂还有其个性,毒性也不一,其中有毒溶剂主要有苯类、四氯乙烷、异氰酸脂等。以苯为例,在苯的浓度为100-300mg的环境下长期工作,就可能产生程度不同的慢性中毒。其中,苯中毒可以分为以下三种情况:

(1.) 轻度苯中毒:可有头痛、头晕、全身无力、疲劳嗜睡、心悸及食欲不振等,偶尔有鼻血和牙龈出血等现象。

(2.) 中度苯中毒:白血球下降到3000以下,红血球和血小板减少,鼻、牙龈出血频繁,皮下可出现淤血、紫斑,妇女经期延长,抵抗力下降。

(3.) 重度苯中毒:白血球下降到2000以下,红血球和血小板大量减少,口腔黏膜及皮下出血,视网膜广泛出血,肝脏肿大,骨骼组织显著改变,多发性神经炎,再生障碍性贫血等。

为确保操作者身体健康,必须靠排气和换气来使空气中的溶剂蒸气浓度降可浓度以下,即长期不受损害的安全浓度。有些颜料(如含铅颜料和锑、镉、汞等化合物)及木车箱使用的防霉剂(如有机汞、八羟基喹啉铜盐)等均为有害物质,若吸入体内则可引起中毒反应。有些基料的毒性也很大,如聚氨酯漆中含有游离异氰酯,能使呼吸系统过敏;环树脂涂料中含有的有机胺类因化剂可能皮炎等。因此,在涂布这些涂料时必须采取预防措施,严防吸入或接触。

2. 车间工人应该如何保护自己?

(1.) 在使用任何涂料和工具之前应仔细阅读有关技术,并遵守有关安全操作指示。

(2.) 在进行除锈、打磨、喷涂等工作时,必须戴防护眼镜、过滤面具,防止砂砾、漆雾等损伤眼睛和呼吸系统。使用酸洗除锈或碱液除锈时,应戴好耐酸手套和防护镜。使用双分涂料,特别是含异氰酸酯的涂料时,必须在密封及有良好的通风系统的喷漆房内进行,操作人员必须戴活性炭过滤呼吸面具或供气面具。

(3.) 室内施工时应确保循环良好。在喷漆间进行涂装操作时必须开动排风第系统,并在喷涂工作完成后继续开动10min左右,以清除喷雾和避免溶剂气体聚集。

(4.) 在使用和处理涂料时必须穿戴防护工作服。在使用有毒有害涂料及辅料时必须小心,不要使其接触眼睛、口腔和其他身体裸露部分。如有接触应马上用大量清水洗涤,并请医生处理。

(5.) 随时清理溅在地面上的漆料及其他易燃品施工完毕后应封闭油漆桶,清理工具和涂料;防护用品应专门保管。

(6.) 禁止在涂装车间内吸烟、饮食或存放饮料食物。在工作后,饮食前必须彻底清洗双手及面部。

喷涂车间废气处理

喷涂车间废气如何处理,喷涂是各种制作工艺中使用的最多的工艺技术,目的是保持产品的美观或者作防腐处理,无论是木工产品还是金属产品都需要喷涂(涂装)。比如汽车涂装、家具厂涂装等等。

油漆对人体有很大危害,油漆的主要污染源是苯。苯会引起人体慢性中毒,造成白细胞减少,血小板降低,骨髓造血功能发生障碍,严重的还会患上白血病。油漆不仅能通过呼吸进入人体,还可以通过皮肤吸收进入人体。因此喷涂车间必须安装废气处理环保设备,以保护人体健康、保护大气环境。

如今市场上喷涂废气处理设备主要应用的是喷淋塔+uv光氧催化设备:

目前,许多厂家都采用喷淋除尘系统控制喷漆工艺废气和粉尘、染尘的扩散。喷淋法具有工艺简单、经济的优点,但喷淋除尘法的除尘效率通常只有30%-40%,且由于废气为有机性,本身较难溶于水,分子粒径远比液滴小得多,故采用水喷淋法捕获效率较低,更加难以使其溶解除去。所以,仅仅通过喷淋法处理后,含尘及其它污染物浓度与排放标准还有较大差距。根据我公司以往对此类废气的治理经验,建议采用:喷淋塔+uv光氧催化废气处理设备,该法具有处理效果高,运行稳定的优点。

1、喷淋塔:喷涂废气从喷淋塔底部进入,经过均流板使喷涂气体均匀分布。喷涂废气在填料层与从塔顶喷淋而下的喷淋液体相接触。喷涂废气中水溶性或大颗粒成分被吸附并沉降下来,喷涂废气中的酸性(碱性)液体与碱性(酸性)的喷淋液密切接触并发生中和反应。喷淋液沿填料层向下流动时,有时会出现壁流现象,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,因此喷淋塔内的填料层和喷淋层可为多段组合分布。

2、uv光氧催化设备:UV光氧催化设备是利用特制C波段UV紫外线光照射废气,使有机或无机高分子异味化合物在高能紫外线光束照射下,裂解分化成低分子化合物,同时氧分子在高能UV紫外线光的照射下发生分解,变成游离氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。臭氧具有极强的氧化作用,对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果,臭气继续与未完全分解的低分子化合物发生化学反应。最终生成无毒无害的小分子化合物,例如水和二氧化碳。紫外线光同时具有杀菌消毒的作用。

车间内有机废气经风机抽引后进入进入喷淋塔,废气先经喷淋塔,其主要作用是除去粉尘与大的漆物颗粒,同时有一定的物理溶解和掩盖作用。喷淋塔中的循环水与循环水池相通,可定期清除池中浮到水面的漆物。废气经喷淋洗涤塔处理后废气再进入uv光氧催化废气处理设备,uv光氧催化废气处理设备内部结构为光氢离子催化氧化装置。光氢离子催化氧化装置能产生大量的高能离子剂活性基团,漆物、苯、甲苯、二甲苯、树脂、丁酮、醛、添加剂等与其中的活性自由基团发生化学反应,被分解为无害气体二氧化碳与水。此方案不仅处理效率高,能有效去除粉尘、漆物及苯、甲苯、二甲苯、丁酮、醛、添加剂等污染物,各处理后即可达标排放,废气处理设备风阻小,运行维护费用低,是非常先进的优越的废气处理方案。

喷淋塔主要是处理喷涂车间的粉尘、烟雾;光氧催化设备主要处理喷漆车间的臭气异味。经过喷淋塔和光氧催化设备的综合作用,最终使喷涂车间的废气达到净化治理的目的,并达到国家的排放标准,最终达标排放。

留言框

  • 产品:

  • 留言内容:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 详细地址:

  • 省份:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
联系方式
  • 电话

    0519-81660866

  • 传真

    86-0519-81668667

在线客服