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常熟油漆废气处理方法

产品时间:2020-10-15

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简要描述:

常熟油漆废气处理方法
喷漆废气处理的方法有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统,废气处理设计周密、层层净化过滤废气,效果较好。

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常熟油漆废气处理方法

喷漆废气处理工艺流程,喷涂喷漆废气治理分二块,1.液态的漆雾;2.气态的VOC;液态的漆雾含颗粒物,并有黏性,不解决漆雾,后面的VOC处理设备就容易堵塞。与常规相比,由我公司研发涂装VOC废气净化技术具有下述特点:

----彻底解决漆雾粘附近喷台,风机叶轮和排风管道管壁的问题,为后续处理提供基本础条件;

----大幅降低处理系统的运行费用:与传统的处理工艺相比,可节约近40%电耗。

----清理油漆渣方便:由于油漆渣浮于水面,清理简单。

喷漆废气处理工艺流程为先通过水喷淋塔漆雾净化处理后,使油漆失去黏性,解决70%漆雾颗粒物;从而解决液态的漆雾,剩下的只是气态的VOC,为后面的VOC处理创造好的环境。再通过uv光氧废气处理设备,达标后的气体通过15米烟囱高空排放

光催化氧化处理有机废气的原理

光催化氧化处理有机废气的主要原理是利用光催化剂锐钛型二氧化钛(TiO2),二氧化钛(TiO2)作为一种新的光催化半导体材料,近半个世纪以来的成功运用。日本已将其列为本世纪重点发展的新技术,被誉为当今世界上气净化新技术,近来在中国也得到较广泛应用。光催化剂是光催化过程的关键部分,其活性

的高低严重影响光催化效果。目前所用的光催化剂二氧化钛(TiO2)的光催化活性又不产生光腐蚀,且无毒价廉,是目前广泛使用的光催化剂。

在室温下,当UV紫外线光灯,波长在253.7nm以下的光量子照射到二氧化钛颗粒上时,催化剂在价带的电子被光量子所激发,跃迁到导带形成自由电子。二氧化钛而在价带形成一个带正电的空穴,这样就形成电子-空穴对。利用所产生的空穴的氧化及自由电子的还原能力,二氧化钛和表面接触的水分H2O和O2发生反应,产生氧化力极强的自由基,这些自由基几乎可分解和断裂所有有机物的官能键,改变废气中有机物分子的结构,并将其所含的氢(H)和碳(C)变成水和二氧化碳,有机废气中得到降解和净化。

光催化氧化处理装置在处理有机废气的的同时,同时也具有较好的除臭功能。

常熟油漆废气处理方法

喷漆废气处理工艺说明:

车间废气通过引风管首先进入水膜洗涤塔,在水膜洗涤塔内以去除漆雾颗粒物。采用水膜洗涤塔既能有效去除废气中的颗料物,且不宜堵塞,同时能去除一部份的有机溶剂等。使污染物附着在喷淋水中,为后序处理提供保证。

废气经水膜洗涤塔进入填料喷淋塔内,填料喷淋塔内填充适当高度的填料,以增加气液两种流体间的接触表面。喷淋液由塔的上部通过分布器进入,沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上,与液体密切接触而相互作用,有效增加气液两相接触面积。提高废气处理效率。

填料喷淋塔处理后的废气通过过滤器,过滤废气中的水雾后通过引风机送入等离子净化器,空气在等离子体的高能量作用下,产生了大量的离子、自由基、氢氧自由基,自由基对氧化 VOC 污染物的反应是无选择性的,可引发链式反应,直接将污染空气中的大部分有害物质氧化为二氧化碳和水或矿物质。实践证明,一定浓度污染空气中的大部分有害物质能在很短的间内被氧化分解,转化率平均在 90%以上。

废气经过等离子处理后的绝大多数 VOCs 物质都被分解成无毒物质,为保证废气的稳定达标及高效处理,等离子处理后接入活性炭吸附系统,吸收剩余的有机污染物,处理后的废气通过排风管排入大气。

涂装喷漆废气主要为挥发性有机物VOCs、苯系物、颗粒物、恶臭气体等污染因子,主要汽车制造、家具行业、船舶制造、集装箱制造、金属制品、机械设备、航空铁路制造等表面处理时产生的。

喷漆废气主要污染污染源分两类:1.颗粒物产生于基本表面处理时产生粉尘、喷涂法作业过程喷漆雾、腻子层、中间涂层打磨粉尘;2.VOCs有机废气产生于调漆过程溶剂挥发、施涂/涂覆过程溶剂挥发、喷涂作业过喷漆雾带离、干燥固化过程溶剂挥发、干燥固化反应产生的新挥发物。

喷漆车间喷涂废气的主要来源

喷漆车间废气主要源于涂料中含有的有机溶剂在喷涂过程中挥发的漆雾和干燥过程产生的挥发性废气,称为挥发性有机化合物(VOCs),主要成分为苯、甲苯、二甲苯等。一般来说,中涂、面涂和清洗溶剂使用过程中产生的VOCs(有机废气)含具体到生产车间,产生有机废气多的有喷漆室、晾置室、调漆间、烘干室等,而不同车间产生的废气组分不尽相同。

喷涂行业废气处理工艺

根据喷漆废气成分结构,一般处理工艺设备流程:气体收集系统-预处理喷淋粉尘系统-废气净化装置系统。在预处理系统设计时,建议多级喷淋洗涤,或者较高级的粉尘去除设备(建议机械除尘);废气净化工艺环节,若是大风量或者高浓度,可考虑进行浓缩,采用催化热力燃烧工艺设备;若是低浓度,风量中等或者偏下,可以采用活性炭吸附脱附。

催化热力燃烧工艺是涂装行业这类废气成分稳定复杂、废气浓度高、粉尘含量高的工况首先治理技术,其净化效果非常理想,净化效果比较彻底,无或很少二次污染物产生,若是能做到处理过程中热量回收利用,那便可以省一笔不菲运营成本。活性炭吸附脱附只针对于那些低浓度小风量工况项目,这样从企业角度来讲降低企业上环保设备的*成本,在运营后期相对于催化热力燃烧来讲,也比较

涂装行业是目前国内产业中,污染较为严重的一个行业之一,除了国家规定之外,各个地方都出台了一定的治理标准。在众多行业领域中,就涂装喷漆废气在净化处理上,是比较困难的一类,对于低浓度VOCs废气适用“吸附浓缩+焚烧”或“吸附浓缩+回收”处理技术,中浓度废气适用“催化燃烧”或“热力燃烧”技术,高浓度废气适用直接燃烧处理技术。只要根据涂装废气的特点采用适当的治理技术才能获得较低的排放和较低的能耗。前期做好工艺综合解决方案设计,通过这样的工艺设备组合,基本上废气净化效率在95%左右,能够满足国家或者地方排放要求。

按客户要求完成工程任务,保证工程质量;

经本公司设计和提供的废气处理装置,经本设施处理后保证达到地方标准和国标排放标准;

主体设备保修,终生提供技术服务,设备在运转过程中出现问题及时答复,24小时内安排专业人员赴现场服务;

废气处理系统调试期间,并负责培训技术人员。包括日常操作管理、设备操作规程、常见故障检修、设备定期保养等;

定期组织客户回访工作,了解系统运行状况,认真处理客户反馈的意见,做好工程技术咨询工作。

在工厂里边常见的喷漆废气处理采用的方式有活性炭吸附法,因为这种设备的投资相对低廉,其次使用的有冷凝回收法,活性炭吸附脱附法、沸石分子筛吸附或者吸收法;破坏方案主要包括催化燃烧装置(RCO)、蓄热式燃烧装置(RTO)以及高温等离子体。本文着重地介绍一下蓄热式热力氧化法处理废气的工艺。

蓄热式热氧化器(RegenerativeThermal Oxidizer,简称RTO)是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。适用于大风量、低浓度,适用于有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。其操作费用低,有机废气浓度在450PPM以上时,RTO装置不需添加辅助燃料;净化率高,两床式RTO净化率能达到98%以上,三床式RTO净化率能达到99%以上,并且不产生NOX等二次污染;全自动控制、操作简单;安全性高。

电泳、中涂、面涂烘干室排出的气体属于高温、高浓度废气,适合采用焚烧的方法进行处理。目前烘干过程常用的废气处理措施有:蓄热式热力氧化技术(RTO)、蓄热式催化燃烧技术(RCO)、喷淋塔和光氧催化及低温等离子综合处理系统。待处理气体在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。处理过程中气体由常温急剧上升至3千度高温,反应器压力增高,气体体积也因此急剧膨胀,在极短的时间里完成物质的裂解过程。

在喷漆废气处理的行业中,有太多处理方式可供选择,以上只是介绍了其中的一小部分,当然投资的金额也是根据不同的方式多少不一样,一般需要根据客户喷漆车间的实际情况设计方案,在尽量节约成本和后期维护费用的前提下,为客户达到环保的排放标准,确保企业正常生产运营。

水帘柜→吸尘管道→pp喷淋塔→干式过滤器→uv光氧废气处理设备→活性炭吸附箱→风机→15米烟囱达标排放。

喷漆废气产生于喷涂过程中,液态油漆在气压的作用下形成雾化的粉尘颗粒物以及挥发的三苯等有机废气,粒径较小,浓度较高,绝大部分在10μm以下,若不经过预处理,会很快堵塞活性炭的微孔,使活性炭吸附作用失效。pp喷淋塔就是喷漆废气的预处理设备。

喷漆废气经过水帘柜清洗后,对漆雾起到很好的清洗降解作用,然后进入水喷淋废气处理塔,经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后,通过加引风机进入光催化除臭设备内,经高能紫外线照射下,使挥发性有机物化学键开环和断裂等多种反应(光化学反应),降解转变成CO2,H2O等低分子化合物,利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧,臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气,氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基,一种更强的氧化剂,与醇、醛、羧酸等有机废气,彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后,进入活性炭吸附器进行吸附,废气净化后,终通过管道排放到大气中达标排放。为化效果,废气经光催化除臭设备分解后,后续需有3~5秒管道反应时间。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空排放。

光氧催化净化原理:利用高能高臭氧 UV 紫外线光束(发出的波长主要为 170nm 及 184.9nm,能量为 742kj/mol 和 647kj/mol)照射恶臭气体,列解有机(恶臭)废气如:化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,VOC 类,苯、甲苯、二甲苯等分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如 CO2、H20 等。高能高臭氧紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。

UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有*的 效果。灯管两边的催化层(催化剂:纳米二氧化钛)在受到紫外线光照射时生成化学活泼性很强的超氧化物阴离子自由基和氢氧自由基,攻击有机物,达到降解有机物的作用。二氧化钛属于非溶出型材料,在彻底分解有机污染物和杀灭菌的同时,自身不分解、不溶出,光催化作用 ,并具有 的杀菌、降解污染物效果。恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。

1.活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。主要成份为炭,还含有少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构,只是晶粒较小,层层不规则堆积。具有较大的表面积(500~1000㎡/克)。有很强的吸附能力,能在它的表面上吸附气体,液体或胶态固体。对于气、液的吸附可接近于活性炭本身的质量的。
其吸附作用是具有选择性,非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中,沸点越高的物质越容易被吸附,压越大、温度越低,浓度越高,吸附量越大,反之,减压、升温有利气体的解吸。
活性炭常用于气体的吸附、分离和提纯、溶剂的回收、糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂,饮用水或冰箱的除臭剂,防毒面具的滤毒剂,还可用作催化剂或金属盐催化剂的截体。
2.活性炭吸附塔产品优点:
吸附效率高,效果明显,适用面广;
维护方便,无技术要求;
能同时处理多种混合废气。

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