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南京油漆废气处理工程

产品时间:2020-10-16

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简要描述:

南京油漆废气处理工程
喷漆废气处理难度大,选用处理设备要选择有喷漆废气处理的成功案例的公司是比较有名的,有行业代表性的项目。比如说承建过世界五百强企业,或行业领航企业的废气处理项目。这样的案例越多越好。一般五百强企业对废气处理项目考察比较严谨,往往会通过多道程序,反复论证,他们的经验值得借鉴。

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南京油漆废气处理工程

喷漆废气处理工艺流程,喷涂喷漆废气治理分二块,1.液态的漆雾;2.气态的VOC;液态的漆雾含颗粒物,并有黏性,不解决漆雾,后面的VOC处理设备就容易堵塞。与常规相比,由我公司研发涂装VOC废气净化技术具有下述特点:

----彻底解决漆雾粘附近喷台,风机叶轮和排风管道管壁的问题,为后续处理提供基本础条件;

----大幅降低处理系统的运行费用:与传统的处理工艺相比,可节约近40%电耗。

----清理油漆渣方便:由于油漆渣浮于水面,清理简单。

喷漆废气处理工艺流程为先通过水喷淋塔漆雾净化处理后,使油漆失去黏性,解决70%漆雾颗粒物;从而解决液态的漆雾,剩下的只是气态的VOC,为后面的VOC处理创造好的环境。再通过uv光氧废气处理设备,达标后的气体通过15米烟囱高空排放。

光催化氧化处理有机废气的原理

光催化氧化处理有机废气的主要原理是利用光催化剂锐钛型二氧化钛(TiO2),二氧化钛(TiO2)作为一种新的光催化半导体材料,近半个世纪以来的成功运用。日本已将其列为本世纪重点发展的新技术,被誉为当今世界的空气净化新技术,近来在中国也得到较广泛应用。光催化剂是光催化过程的关键部分,其活性

的高低严重影响光催化效果。目前所用的光催化剂二氧化钛(TiO2)的光催化又不产生光腐蚀,且无毒价廉,是目前广泛使用的光催化剂。

在室温下,当UV紫外线光灯,波长在253.7nm以下的光量子照射到二氧化钛颗粒上时,催化剂在价带的电子被光量子所激发,跃迁到导带形成自由电子。二氧化钛而在价带形成一个带正电的空穴,这样就形成电子-空穴对。利用所产生的空穴的氧化及自由电子的还原能力,二氧化钛和表面接触的水分H2O和O2发生反应,产生氧化力极强的自由基,这些自由基几乎可分解和断裂所有有机物的官能键,改变废气中有机物分子的结构,并将其所含的氢(H)和碳(C)变成水和二氧化碳,有机废气中得到降解和净化。

光催化氧化处理装置在处理有机废气的的同时,同时也具有较好的除臭功能。

南京油漆废气处理工程

在许多的制造厂家都有喷漆房,在喷漆房工作时主要产生漆雾颗粒物和有机废气,这些废气主要是有机溶剂散发出来的,有机废气的成分主要是苯系物和非甲烷总烃等,漆雾颗粒物可以通过干式过滤箱或者水式的喷淋塔,对油漆的颗粒物进行拦截,定期的更换水或者更换过滤棉(过滤布袋),经过废气处理设备的净化之后才可以排放到空气中,确保废气满足排放的标准(满足二级排放标准或者地方标准)

在工厂里边常见的喷漆废气处理采用的方式有活性炭吸附法,因为这种设备的投资相对低廉,其次使用的有冷凝回收法,活性炭吸附脱附法、沸石分子筛吸附或者吸收法;破坏方案主要包括催化燃烧装置(RCO)、蓄热式燃烧装置(RTO)以及高温等离子体。本文着重地介绍一下蓄热式热力氧化法处理废气的工艺。

蓄热式热氧化器(RegenerativeThermal Oxidizer,简称RTO)是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。适用于大风量、低浓度,适用于有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。其操作费用低,有机废气浓度在450PPM以上时,RTO装置不需添加辅助燃料;净化率高,两床式RTO净化率能达到98%以上,三床式RTO净化率能达到99%以上,并且不产生NOX等二次污染;全自动控制、操作简单;安全性高。

电泳、中涂、面涂烘干室排出的气体属于高温、高浓度废气,适合采用焚烧的方法进行处理。目前烘干过程常用的废气处理措施有:蓄热式热力氧化技术(RTO)、蓄热式催化燃烧技术(RCO)、喷淋塔和光氧催化及低温等离子综合处理系统。待处理气体在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。处理过程中气体由常温急剧上升至3千度高温,反应器压力增高,气体体积也因此急剧膨胀,在极短的时间里完成物质的裂解过程。

在喷漆废气处理的行业中,有太多处理方式可供选择,以上只是介绍了其中的一小部分,当然投资的金额也是根据不同的方式多少不一样,一般需要根据客户喷漆车间的实际情况设计方案,在尽量节约成本和后期维护费用的前提下,为客户达到环保的排放标准,确保企业正常生产运营。

 

喷漆废气处理工艺说明:

车间废气通过引风管首先进入水膜洗涤塔,在水膜洗涤塔内以去除漆雾颗粒物。采用水膜洗涤塔既能有效去除废气中的颗料物,且不宜堵塞,同时能去除一部份的有机溶剂等。使污染物附着在喷淋水中,为后序处理提供保证。

废气经水膜洗涤塔进入填料喷淋塔内,填料喷淋塔内填充适当高度的填料,以增加气液两种流体间的接触表面。喷淋液由塔的上部通过分布器进入,沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上,与液体密切接触而相互作用,有效增加气液两相接触面积。提高废气处理效率。

填料喷淋塔处理后的废气通过过滤器,过滤废气中的水雾后通过引风机送入等离子净化器,空气在等离子体的高能量作用下,产生了大量的离子、自由基、氢氧自由基,自由基对氧化 VOC 污染物的反应是无选择性的,可引发链式反应,直接将污染空气中的大部分有害物质氧化为二氧化碳和水或矿物质。实践证明,一定浓度污染空气中的大部分有害物质能在很短的间内被氧化分解,转化率平均在 90%以上。

废气经过等离子处理后的绝大多数 VOCs 物质都被分解成无毒物质,为保证废气的稳定达标及高效处理,等离子处理后接入活性炭吸附系统,吸收剩余的有机污染物,处理后的废气通过排风管排入大气。

 

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