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苏州化工厂废气处理工艺

产品时间:2020-10-17

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简要描述:

苏州化工厂废气处理工艺
化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多,物理和化学性质复杂,毒性也不尽相同,严重污染环境和影响人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等,氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等。以及汽车尾气等

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苏州化工厂废气处理工艺

工业废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。那么,工业废气污染有哪些危害呢?

首先,工业废气对人体健康造成严重的危害:世界卫生组织称,2012年空气污染造成约700万人死亡(部分人死亡原因与室内/外空气污染均有关),也就是每八位死者中就有一位。大气污染物对人体的危害是多方面的,主要表现是呼吸道疾病与生理机能障碍,以及眼鼻等粘膜组织受到刺激而患病。工业废气中有毒有害物质可通过呼吸道和皮肤进入人体后,长期低浓度或短期高浓度接触可造成人体的呼吸、血液、肝脏等系统和器官暂时。

其次,工业废气可以对对植物造成危害:大气污染物,尤其是二氧化硫、氟化物等对植物的危害是十分严重的。当污染物浓度很高时,会对植物产生急性危害,使植物叶表面产生伤斑,或者直接使叶枯萎脱落;当污染物浓度不高时,会对植物产生慢性危害,使植物叶片褪绿,或者表面上看不见什么危害症状,但植物的生理机能已受到了影响,造成植物产量下降,品质变坏。

还有,工业废气对天气和气候造成危害:大气污染物对天气和气候的影响是十分显著的,比如制造酸雨已经温室效应等。

苏州化工厂废气处理工艺

工业废气指的是企业厂区内燃料燃烧或生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些气体会通过不同的方式进入人体,有的会直接对人体造成伤害,有的还会蓄积,更加严重地危害到人的健康,不仅如此,对自然和其它生物也会造成不良的影响。对工业废气的处理显得尤为重要。

一般工业废气处理的气体包括:丙酮、丁酮、丁醇、甲醇、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙酸乙酯、次甲基氯、乙烷、戍烷、天然气、汽车尾气、硫化氢、二硫化氢、硫醇、氨气和各种有机废气、酸碱废气。方法有:活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、生物洗涤、生物滴滤法、等离子法等。主要在化工厂,电子厂,印刷厂,喷漆车间,涂装厂,食品厂,橡胶厂,涂料厂,石化行业这些场所进行。

工业废气的种类颇多,因此针对相应的工业废气,采用科学创新的技术,进行技术的的组合与拆分,能够更好更高效的对污染物进行治理。例如低温等离子技术与UV光解净化的组合、转轮浓缩和高温等离子体焚烧技术的组合。以低温等离子技术与UV光解净化的组合为例,这两种方法的协同运作,使其工作区域相互融合,增强了电子的二次激发,形成场强加强区,放大了各自的降解效率,使污染物降解完全。

在设备方面,目前有十几种工业废气处理设备,这些设备仍然一些缺点如体积庞大、处理效率低、处理不全面等,应用到生产中不但会增加生产成本还会对生产效率造成影响。对工业废气的防治技术和设备进行改进,将会提高工业废气的处理效率,并减少因其排放而带来的危害。所以,我们要不断的革新工业废气的治理技术,投入人力物力财力,开发新的治理技术,增设更先进的设备,并结合当前的大气治理需求和环境特质选择适当的方法,促进良好环境的建设。

化工厂废气处理工艺流程,废气通过集气罩收集,在风机产生的负压作用下,经过废气过滤器被吸入#级废气净化塔,进行吸收净化后。再进入等离子废气净化器,利用电晕将大分子降解为无污染的小分子气体,并利用高浓臭氧进行强氧化。同时废气分子在等离子管壁上吸附下来,使其由气态转化为液态。再经过起流程带动作用的风机,达标气体排入大气。目前市面上常见见治理化工废气VOCs的方法较多,但究竟使用何种方式更,这取决于取决于废气的化学和物理性质、浓度、排放量、排放标准,

废气中的污染物及其有关的处理工艺单元,对于一种拟处理的废气,如何选择工艺单元,以及是否进行工艺单元组合,取决于废气中的污染物种类、污染物浓度以及处理要求等因素。 

如果废气中仅含粒子污染物,且污染物粒径、浓度以及处理要求与所选工艺单元适宜,可在重力沉降、旋风分离、湿式洗涤、过滤、静电捕集等工艺单元中选择其一作为处理方法。 如果废气中仅含有机化合物,且化合物性质、浓度以及处理要求与所选工艺单元适宜,可在吸收、吸附、冷凝、燃烧、催化燃烧等工艺单元中选择其一作为处理方法。 但是,许多废气中含有一种以上污染物,且污染物性质复杂、浓度高、处理要求严,此时仅采用一种处理单元就难以经济有效地达到处理目的。因此,需要两种或两种以上的工艺单元组合应用。

例如,一种烟气粉尘浓度很高,粉尘粒径分布很宽,且要求很高的粉尘去除率。在工艺选择上可能出现重力沉降—湿式洗涤或旋风分离—静电捕集等组合方法。再如一种废气中含有粉尘、有机物,在其处理工艺的选择上可能出现静电捕集—燃烧或静电捕集—催化燃烧等组合方法。以上讨论说明,许多废气的处理,正如许多废水的处理一样,是由多种单元处理过程组合而成的,下面结合具体实例进一步说明工艺单元及其组合的选择应用。

中低浓度且回收利用价值高的有机废气VOCs适合——吸附法

这种方法是将废气中的有机成分与吸附剂进行物理结合或化学反应以达到去污的目的。可应用于净化涂料、油漆、塑料、橡胶等化工生产排放出的含溶剂或有机物的废气。目前常用的吸附剂为活性炭。但同时此种方法也有其缺点,需经常更换吸附材料,且对于高浓度、高温的有机废气的净化效果不佳。

高水溶性有机废气VOCs适合——吸收法

吸收法是指由废气和洗涤液接触将VOCs从废气中移走,之后再用化学药剂将VOCs中和、氧化或由其他化学反应破坏。

浓度高且成分相对单一的有机废气VOCs适合——冷凝法

冷凝法是将废气降温至将废弃降温至VOCs成分之露点以下,使之凝结为液态后加以回收之方法。冷凝法在理论上可达到很高的净化程度,但是当其浓度低于较低时,需采取深度冷冻,这将使运行成本大大提高。通常在VOCs的处理中,冷凝可作为焚化、洗涤、吸附等的前置处理步骤。

高浓度有机废气VOCs适合——膜分离法

膜分离法是一种新型VOCs处理技术,根据有机物的渗透性的不同,选择特定的膜即可对有机物进行分离。

大部分有机废气的处理适合——催化燃烧法

在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。缺点:催化剂易中毒,投入成本高;

多种技术的有机结合体,应用范围广且效率高——多相催化氧化技术

多相催化氧化技术通过高能紫外线激发催化剂产生的超强氧化活性自由基,将污染物质彻底分解氧化生成无害物质,如水和二氧化碳等。该技术集合UV光量子光解、紫外光催化氧化以及氧化剂于一体,提高了处理有机物的效率,治理效率更高。

这种技术目前应用较广,设备占地面积较小,安全性能较高,可在常温常压下进行反应,运行成本低廉,因此大部分企业都会选择这种废气处理方式。

低浓度有机废气VOCs适合——低温等离子体技术

介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,终转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工、医药等行业。电子能量高,几乎可以和所有的恶臭气体分子作用;运行费用低;反应快,设备启动、停止十分迅速,随用随开。缺点:一次性投资较高、有安全隐患。

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