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淮北粉尘废气处理设备

产品时间:2020-10-23

访问量:51

简要描述:

淮北粉尘废气处理设备
通常处理粉尘废气的方法有这么几种,有脉冲袋式集尘法、袋式除尘法、脉冲滤筒除尘法、旋风式除尘法、湿式除尘法等。
1、袋式除尘法:含尘废气由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面粉尘聚集。

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淮北粉尘废气处理设备

处理工艺原理:

通常处理粉尘废气的方法有这么几种,有脉冲袋式集尘法、袋式除尘法、脉冲滤筒除尘法、旋风式除尘法、湿式除尘法等,接下来就把这几种方法的工作原理都介绍一下吧。

1、袋式除尘法:含尘废气由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗经卸灰阀排出

2、脉冲袋式集尘法:是一种周期性地向滤袋内或滤袋外喷吹压缩空气来达到清理滤袋上积尘的袋式除尘器,含尘气体由进气口进入,大颗粒尘经布板直接落入下部集灰壮斗,微小粉尘被滤在滤袋外表面,气体得到净化后从排气口排走。同时随着粉尘不断增加,压缩空气高速向滤袋内喷射,滤袋瞬间由星形变成圆形使粘在滤袋表面的灰尘震落到集尘斗中,经卸料阀排出;

3、旋风式除尘法:利用旋转的含尘气气体所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的一种干式气固分离。当含尘气流由进气管进入旋风除尘设备时,气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落,进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时,因圆锥形的收缩而向尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时,即以同样的旋转方向从旋风除尘设备部,由下而上继续做螺旋形流动。然后净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。对于捕集、分离5-10um以上的粉尘效率较高;

4、湿式除尘法:含尘气体进入除尘器通道,通过多孔喷头喷淋而进入筛管,通过筛孔在负压的引力下高速喷出,在水中高速撞击气泡破于水中。而水在气流冲击下沸腾起来,因而达到含尘气体充分水浴的目的。

淮北粉尘废气处理设备

原理:

废旧塑料重新利用,需要重新加工,而塑料在加热融化过程中会产生大量有机废气,废气多数为挥发性有机废气和恶臭气体,废气中含有毒物质,有明显异味。根据我们的实际经验,除了废气,有些塑料加工工艺中可能会存在明显颗粒物、烟气。那废塑料加热融化过程中产生的废气应该怎样处理呢?

废旧塑料加热融化产生的废气

把同种废塑料经塑料破碎机破碎、清洗,再经过塑料挤出机加热、熔融、挤出造粒后,经塑料注射成型机加热、将熔融塑料在较高的压力下注入相应的模具中,冷却定型后取出制品。

一般塑料只有加热到一定温度才能熔化,所以必须有的塑料成型设备,如塑料挤出机、塑料注塑机等。但是有一些不耐有机溶剂的塑料(如聚苯乙烯、有机玻璃、聚碳酸酯等)可以用苯、二甲苯、二氯甲烷、三氯甲烷、丙酮等溶解。像聚乙烯、聚丙烯塑料任何有机溶剂也溶解不了,只能加热熔化。

在塑料加热融化过程产生的废气成分主要包括非甲烷总烃、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、邻-二甲苯、间对-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、异丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。

废旧塑料加热融化产生的废气处理设备

针对塑料废气处理,完整的产品线(RCO催化燃烧、活性炭吸附脱附装置、沸石转轮,也有电捕焦油器、静电式油烟废气净化器、等离子油烟废气净化器等),可根据客户具体工况搭配塑料废气处理方案,因为有些时候,工况现场太恶劣,废气浓度太高,需要加预处理,如喷淋塔、除沫器、气液分离器、降温器,还有些工况需要加防火阀等等,所以塑料废气的处理需要具体问题具体分析。

根据众多塑料废气处理案例的实际应用效果,同时在国家政策引导下,研发设计了电捕焦油器+静电过滤器+光解废气过滤器/活性炭吸附箱的净化工艺,相比市面上现有的活性炭吸附、等离子处理法、uv光解及催化燃烧法,更加兼具经济性和适用性,整体净化效率达97%以上。

很多安装等离子废气处理设备的造粒厂客户反馈,其效果并不能达到预期,根据市场反馈,所以采用静电过滤器代替等离子废气处理设备。

静电过滤器优势体现

Ø 可有效去除95%以上的雾、烟和烟尘,保证工厂的空气洁净。

Ø 该系列产品静电除尘机组可一次性过滤掉空气中95%的0.3微米颗粒物,而双级过滤的整体净化效率则可超过97%。

Ø 不同于智能去除较大颗粒的袋式或箱式过滤器,该系列产品先给大小污染物带电,然后将其从气流中分离,再输送到接地的集成版上。从系统排放出的清洁空气几乎不含油雾、油脂或有害颗粒物,既可以帮助您盲足哪怕的国家或地方环保标准,又保证工人的生产安全。

Ø 该系列产品可以保证恒定的气流吸入,不会造成设备的堵塞或失效,由于静电除尘单元可清洗,收集单元可重复使用,节省了高昂的过滤器更换和报废成本,从而实现更环保的环境,节约更多经营成本。

Ø 满足职业安全与健康标准:补集、过滤空气中的有害物质并释放洁净空气。

Ø 创造更高效益:节省经营成本并在相同空气流速下功率耕地,运行更静音。

Ø 静电除尘器配件可重复使用:节省高昂的过滤器更换及报废费用。

Ø 改善工作人员的生产安全和效率:提供更洁净的工作环境。

Ø 安装灵活:即使场地空间不足,也能满足您的应用要求。

塑料废气处理设备的净化原理:

ROC催化燃烧:是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。蓄热式催化燃烧装置,简称RCO,是将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气净化技术。

活性炭吸附脱附装置:活性炭吸附箱,是目前处理VOCs的常见的方法,特别适用于处理低浓度的VOCs。设计生产的活性炭吸附箱,是处理有机废气、臭味气体、异味气体、恶臭气体,净化效果好、经济实用的废气净化设备。其孔径分布广,微孔发达,吸附过程快,能够吸附分子大小不同的物质,对苯类、乙酸乙酯、等VOCs的吸附回收非常有效。非极性、疏水性的表面特性,使它对非极性物质的吸附有较好的选择性,并且活性炭原料廉价充足,制备工艺简单,易脱附再生,基于此,活性炭已被广泛用作吸附剂来处理低浓度、较大风量的等相对分子质量(通常约为45~130)的VOCs。

沸石转轮:适用于低浓度、大风量的VOCs处理,利用沸石分子筛,吸附工业废气的净化设备。主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统,处理工艺为沸石转轮+RCO、沸石转轮+RTO、沸石转轮+CO、沸石转轮+TO。在适当的情形下,还可以将沸石转轮吸附脱附后的烟气,引入业主原有的锅炉或生产工艺中,以减少整套废气治理系统的投资。分子筛转轮浓缩装置实现了废气连续吸附和在线脱附,吸附处理后的气体VOC物质含量可以降低到1PPM以下,效果好,连续运行,操作简单。采用热空气连续脱附,脱附废气仅有处理废气量5-20分之一,浓度是被处理废气的5到20倍,属于小气量、中高浓度废气,采用焚烧或化学氧化处理。适用于大风量、低浓度、效果要求高的VOC气体处理项目。

电捕焦油器: 气体经过配气均匀后进入放电区,气体中的焦油、粉尘等混合颗粒物荷电后带上负电子、负离子、负电荷,在高压电场的作用下向带正电的吸捕阳极板移动,这些被捕集介质微粒在残余静电的作用下,聚集在吸捕阳极板上,由自身为流动状态,靠自身的重量沿阳极板下滑,落入电捕焦油(尘)器的底部,经过排污口排除,净化后的气体从设备的出口逸出。

静电式油烟废气净化器: 采用脉冲高频高压等离子体电源和双介质齿板放电装置,放电形式产生等离子体;低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,能够在毫秒级的时间内,把空气和废气分子击穿,发生一系列分化裂解反应,产生高浓度、高强度、高能量的活性自由基和各种电子、离子等混合气体,瞬间对废气分子进行一系列基元物化反应,并在反应过程中产生多种活性自由基和生态氧,即臭氧分解而产生的原子氧。活性自由基可以有效地破坏各种病毒、细菌中的核酸,蛋白质,使其不能进行正常的代谢和生物合成,从而致其死亡;而生态氧能迅速将有机废气分子异味气体分解或还原为低分子无害物质;另外,借助等离子体中的离子与物体的聚合吸附作用,可以对小至亚微米级的细微废气颗粒物进行有效的吸附沉降处理。

等离子油烟废气净化器: 利用等离子体以每秒800万-5000万以上的速度反复以14500V-18000V高压反复轰击异味气体的分子去激活、电离、裂解废气中的各种成分,气体放电过程中,电子脉冲放电时获得能量,而当电子与VOCS分子碰撞时所传递的能量与化学键的键能相同或相近时,可打破这些键,从而发生氧化等一系列复杂的化学反应,破坏vocs分子的原有架构而改变其性状,使异味气体的大分子裂解成小分子体,便于后端的UV紫外线对小分子体的有效分解氧化还原。

光解废气过滤器:利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,裂解工业废气的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物CO2、H2O等设计生产的光氧催化除臭除味设备,又称光催化氧化除臭设备、光氧除臭设备、uv光氧除臭设备、光氧催化除臭装置等。是目前新环保法规推进的形势下,广受欢迎的除臭除味设备。

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