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滁州印刷废气净化设备

产品时间:2020-10-24

访问量:27

简要描述:

滁州印刷废气净化设备
印刷是以美化、识别、宣传商品为主要目的而采用的印刷方式和印后加工处理技术,是应用一般印刷技术成果,在一般印刷技术的基础上发展起来并形成一个新的印刷工业体系。印刷行业应用广泛,其中主要有纸质印刷、塑料包装印刷等,特别是近些年随着网购的发展,包装印刷行业更是有了进一步的发展。包装印刷不仅是现代包装的重要组成部分,而且也是印刷技术领域的一个新的分支,

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滁州印刷废气净化设备

印刷废气处理工艺流程:

印刷废气在印刷过程中,通过机器加热产生的有机废气,加热过程中热气往外排出,通过管道收集,汇总到活性炭吸附器中,经过蜂窝活性炭孔隙的吸附作用,将大量有机废气吸附在孔隙内表面中,洁净的空气通过排气筒,高空达标排放。

治理工艺选择

有机废气目前治理方法也各不相同,常用的有:吸收法、燃烧法、光催化法、吸附法以、膜分离法及生物净化法等;

有机废气采用什么工艺,具体根据浓度、成分以及操作方便,投资运行成本低。

以下对个工艺作简要对比介绍。 1、吸收法

吸收法可分为化学吸收和物理吸收,大部分有机废气不宜采用化学吸收。物理吸收的吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力,低挥发性,同时还应具有较小的挥发性,吸收液饱和后经解析或精馏后重新使用。本法适用于具有可溶性的有机废气,且吸收剂具有廉价高效的特点,也常作为废气治理过程中的预处理过程,同时可起到冷却降温、预除尘的作用。

2、燃烧法

本法亦称为热氧化法、热力燃烧法,主要用于有机物高浓度废气的净化。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气,通常需助燃剂或加热,能耗大,运行成本比催化燃烧法高10倍以上;运行技术要求高,不易控制与掌握。此法在国内基本上未获推广,仅有少数厂家引进国外治理设备运用于较高浓度和温度的制罐印铁业废气治理中,但终因能耗大及运行不稳定,难以正常运转。

3、催化燃烧法

该法的优点是催化燃烧为无焰燃烧,安全性好,本法的特点:起燃温度低,节约能源,净化率高,无二次污染;工艺简单,操作方便,安全性好;装置体积小,占地面积少;设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理,国内外已有广泛使用的经验,效果良好。

4、吸附法

有机废气通过活性炭的吸附,可达到95%的净化率,吸附法设备简单、投资小。活性炭达到饱和时吸附量约30%,应用于净化设备可取20-25%的吸附量。该工艺适用于中低浓度,中小风量的有机废气治理,是目前国内治理“三苯”有机废气成熟的使用方法。对于本方案中风量不大、较低浓度的混合有机废气比较适合选用该工艺。

5、生物净化法

该法基于成熟的生物处理污水技术上发展起来,具有能耗低、运行费用少的特点,在国外有一定规模的运用。其缺点在于污染物在传质和消解过程中需要有足够的停留时间,从而增大了设备的占地,同时由于微生物具有一定的耐冲击负荷限值,增加了整个处理系统在启停时的控制或维护困难。该法目前在国内污水站废气治理中有少量运用,对于工业废气中治理的运用很少。

6、膜分离法

该法是利用有机蒸汽与空气透过膜的能力的不同而使二者分开。该法适用于处理较浓的废气(≥1000mg/m3),目前投资和运行成本等费用都高,尚处于实验研究阶段。

7、光催化法

光催化净化是基于光催化剂在紫外线照射下具有的氧化还原能力而净化污染物。利用光催化净化技术去除空气中的有机污染物具有以下特点:

(1)直接用空气中的氧气做氧化剂,反应条件温和(常温 常压) (2)可以将有机污染物分解为二氧化碳和水等无机小分子,净化效果彻底。

光催化净化技术具有室温深度氧,二次污染小,运行成本低和可望利用太阳光为反应光源等优点,所以光催化特别合适室内挥发有机物的净化,在深度净化方面显示出了巨大的应用潜力。

综合考虑,确保废气处理达标排放,操作方便、节省占地等,采用活性炭吸附处理装置。

处理原理:

印刷厂废气处理设备采用能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率可达99%以上,脱臭效果大大超过国家颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93).无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。

印刷厂废气处理设备工作原理

1、粗效过滤系统

过滤净化大直径粉尘颗粒。

2、生物过滤系统

通过挥发天然植物提取液除味剂的生物法原理,有效清除空间内所产生的有毒化学物质,如苯、甲苯、二甲苯、丙酮、环乙酮、丁酮、醋酸乙酯等异味气体。

3、光氢离子催化净化过滤系统

该系统能够产生大量离子体,产生瞬间高能量,打开一些分子键很紧密的有害异味气体如苯、甲苯、二甲苯、丙酮、环乙酮、丁酮、醋酸乙酯等添加剂分子的化学键。同时离子能杀菌消毒净化。

废气治理气体

丙酮、环乙酮、丁酮、丁醇、甲醇、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙酸乙酯、次甲基氯、乙烷、戍烷等。

不同印刷方式产生的废气的处理措施:

1、胶印,油墨种类:转轮胶印油墨或平张纸胶印油墨,主要污染物:大量高沸点有机溶剂,适合处理措施:催化燃烧装置,以铂金为催化剂。

2、凹印,油墨种类:出版凹印油墨,主要污染物:甲苯、醋酸乙酯、丁酮(MEK)、异丙醇(IPA)等,适合处理措施,排放浓度在5000ppm以上适合采用溶剂回收设备,浓度较低可采用活性碳吸附或催化燃烧,如风量大浓度低可采用浓缩吸附-催化燃烧的处理方式。

3、丝网印刷,油墨种类:溶剂丝网印刷油墨,主要污染物:有机溶剂型油墨占50%-60%,一般在印刷时向油墨中添加10%~30%的有机溶剂,适合处理措施,催化燃烧装置或溶剂回收装置。

滁州印刷废气净化设备

印刷废气对人体的危害:

voc有机废气对人体的危害有多大

有机废气(简称VOC)通常指的是在工业出产流程中形成的废气。

有机物能散发到大气中主要是因为其沸点低挥发性强,为此我们又称其为挥发性有机化合物。

有机废气的主要特点:有机废气通常都具有容易燃烧、容易爆炸、有毒害、不能够溶解在水里面、能够溶解在有机溶剂里面、处理困难程度比较大的特点。

有机废气的处理方法

目前在对有机废气进行处理运用的方法有:

1、活性炭吸附处理方法

2、催化燃烧处理方法

3、催化氧化处理方法

4、酸碱中和方法

5、等离子处理法等很多种不同原理与方法。

 

有机废气的主要构成成分是:甲醛(CH2O)、本甲苯二甲苯等苯系物、丙酮丁酮、乙酸乙酯、油雾、糠醛、苯乙烯、丙烯酸、树脂、添加剂、漆雾以及一些含碳氢氧的有机气体等

工业气体中有大部分是voc有机废气

1.恶臭气体从其组成可分为五类。

2.一是含硫化合物,如硫化氢、硫醇类、硫醚类等;

3.二是含氮的化合物,如氨、胺类、酰胺、引噪类等;

4.三是卤素及其衍生物,如氯气、卤代烃等;

5.四是烃类,如烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃等;

6.五是含氧的有机物,如酚、醇、醛、酮、有机酸等。

目前等离子处理方法存在高压放电的问题,容易出现爆炸的危险特性,没有专业的工程技术人员去设计完善的工艺设计,通常不建议使用这种方式。

VOCs有机废气来源和危害

有机的废气对人体的危害是多方面的,不同行业的有机物废气的毒性也是各不相同的,其中工业废气中十多种常见有机的废气对人体的危害主要表现为:1、苯类有机物多损害人的中枢神经,会造成神经系统的障碍,当苯蒸气的浓度过高时(空气中含量达2%),可以引起致死性急性的中毒; 2、多环芳烃有机物有强烈的致癌性;

3、苯酸类有机物能使细胞的蛋白质发生变形或凝固,致使全身中毒; 4、腈类有机物中毒时,可引起呼吸困难、严重窒息、甚至意识的丧失直至死亡;5、硝基苯有机物影响神经系统、血相和肝、脾器官功能,皮肤的大面积吸收可以致人死亡;

6、芳香胺类的有机物致癌;7、二苯胺、联苯胺等进入人体可以造成缺氧的症状; 8、氮化合物有机物可致癌;9、有机磷的化合物降低血液中胆碱脂酶的活性,使神经系统发生功能的障碍;

10、有机硫化合物,低浓度的硫醇可引起不适,高浓度的可致人死亡; 11、环氧乙烷,含氧有机的化合物中,吸入高浓度的环氧乙烷可致人死亡;12、粘膜有强烈的刺激性;13、戊醇可以起头痛、呕吐、腹泻等。

如何处理印刷废气能达到环评:

油墨印刷行业的废气来源于印刷过程中采用的甲苯、油墨、汽油、二甲苯、酒精等有机溶剂挥发。尤其是在印刷干燥的过程中,油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%,会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放。这些气体不仅污染大气,还会对人体的健康造成严重危害。因此,有效治理印刷行业废气污染已经成为亟待解决的重要问题。

  印刷行业,使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂,造成环境污染。凹版印刷工艺的烘干油墨工序,污染排放尤为严重。占油墨总量30%~70%的有机溶剂由干燥箱挥发,产生大量有机废气(VOCs),严重危害人体健康,破坏大气环境。

  高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气,是治理凹版印刷工艺有机物排放的案。

  高温等离子焚烧技术:

  高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温,在高温、高电势的双重作用下,有机污染成分(VOCs)瞬间被电离并完全裂解。

  经高温等离子焚烧处理,工业废气中有机物(VOCs)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。

  高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。

  高温等离子焚烧设备特点:

  强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为3千多度的高温等离子体,有害物质清除率大于98%,符合国家指定排放标准。

  不锈钢一体化结构, 耐腐蚀;安全可靠,维护方便。

  智能化远程控制,无需专职人员值守。

  我们提出“高温等离子焚烧”这一概念(发明),是掌握该技术并实际应用的企业。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。

  “高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势

  1、连续不间断的处理废气,(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气,凹版印刷有机废气处理应用方面尤为重要。

  2、广谱性:能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气,实现达标排放。

  3、 不消耗天然气,无碳排放问题。没有阀门等运动部件,能够无故障,不间断运行上万小时

  4、风阻小,能耗低:处理2万立方米/小时的燃气RTO,为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。

  而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备(25千瓦),连同引风机(21千瓦)仅消耗46千瓦功率.

  当VOCs类废气排放浓度低于200mg/m3,采用低功率密度高温等离子处理设备,每1万m3功耗仅为10kW。

  无论从资金投入还是从营运成本考量,本方案要远胜于浓缩吸附+RTO焚烧方案。

  5、能效比高:节约能源,高温等离子焚烧设备废气排放口温度,比废气进口温度仅提高几十度。

  6、处理效果好:二恶英等难以处理的物质,瞬间完全分解,实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案)

  7、无臭氧排放问题(低温等离子设备存在臭氧排放问题)。

  8、经济适用:同样规格的高温等离子焚烧设备,价格不到燃气焚烧RTO的二分之一,运营成本低于二分之一。

  9、占地面积小,自动化程度高节约人力,运营成本低。

  10、不会产生二次污染。无异味,对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。

  11、天燃气焚烧法RTO造价高昂,大量消耗天燃气、氧气,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次污染之虑,无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷,在易燃易爆场所,或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题

 公司主营业务:本公司自成立以来,尽心致力于医疗废弃物与各种固、液、气态工业危险废弃物焚烧炉及烟气污染控设备的研发、制造、销售及项目成套、工程安装,集科研、生产、安装、服务于一体。秉承“质量精益求精,服务尽心尽力”的质量方针,在同行中率先通过ISO9001质量体系认证,依托先进的技术,优良的品质和良好的服务,赢得了顾客的满意和认可。公司系列焚烧炉广泛应用于医疗、生活、化工、机场、冶金、皮革、纺织、印染、食品、服装、造纸、制药、鞋业等废弃物及其他危险废物焚烧领域。

售后保障: 售后服务及承诺
我公司一贯坚持精益求精,顾客满意的质量方针,一直以“质量,信誉,服务“为宗旨,从设备选型,定货,维护保养等方面想用户所想,我公司配有一支责任心强,技术过硬的专业售后服务体系。
设备安装调试完成后,甲方所有运行人员(管理人员、技术人员、维修人员、操作人员等等)须接受乙方的培训。乙方无偿为甲方培训运人员。培训时间待双方商定,采用现场讲解与操作实习相结合的培训方式,培训地点为改造现场,培训一次完成。
1、在甲方的工作场地进行终验收时,乙方需提供相应的技术培训,以达到掌握控制系统编程、安全操作、正确使用、正确维护、故障排除等技术水平要求。
2、对甲方操作及技术人员的培训人次、时间、地点、方式。针对所有设备的操作、控制、维护及保养几个方面进行培训。并提供相应的工作条件及技术资料。
3、甲方在设备装配及调试时将派工艺技术、 操作和现场维护人员参与乙方工作,乙方提供相应的工作指导。
售后服务:
1、对本工程售后服务的承诺:
我公司郑重承诺:
售后服务1小时内响应,并给出相应解决方案;
如有需要,150km以内3小时内人员到现场;其余到达现场时间视距离远近及与业主协商而定。
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由本公司承包建设的设备保质期为一年;电控设备质量保证期按国家标准为四个月质保期。起始日期以设备进厂单机正常运转,双方签定验收单为准。
质保期内属产品或系统本身质量原因时,我公司提供免费维修或免费更换零部件;因使用不当造成质量下降后设备损坏需要更换设备材料时,我公司负责免费维修,设备及零配件费用按投标报价有偿提供。质保期开始半年至一年内,如用户需要,我公司可继续留1-2名技术人员进行短期技术指导。
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