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枣阳酸洗磷化废水处理设备

产品时间:2020-10-27

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简要描述:

枣阳酸洗磷化废水处理设备
酸洗时用盐酸(HCl),主要目的是去除铁锈。随着酸洗次数增多,酸洗池中HCl浓度必然降低,同时会产生大量FeCl2和FeCl3以及其他杂质。酸洗后的废水主要是降低铁离子浓度和调节酸性水质。根据择,优先选择熟石灰加入废水池中。可以生成Fe(OH)3和Fe(OH)2沉淀而除去Fe离子。熟石灰中主要成分有OH-,可以中和废水中的H+,可使废液达到中性。

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枣阳酸洗磷化废水处理设备

废水处理工艺流程:

酸洗磷化作为一种对金属保护的工艺,在机械加工生产中较为常见,机械经酸洗磷化后具有抗腐蚀性、耐氧化性。但是机械经酸洗磷化后必然产生相应的污水,酸洗磷化污水主要产生于机械件表面处理的磷化工艺,磷化过程中产生的废液无机盐含量高,污染严重,工厂将磷化处理的废液与前道工序中碱洗除油、酸洗除锈以及大量的漂洗污水混在一起,污水量大、酸碱度偏低,对环境产生危害。

机械厂酸洗磷化污水来源

磷化处理有四道工序,即碱洗除油、酸洗除锈、磷化处理、钝化处理。目前,许多单位采用“四合一”或“两步法”等磷化处理新工艺,把原来的四道工序合并一道或两道工序。无论哪种磷化处理方法,都有大量的废液生成,尤其以酸洗废液和磷化废液无机盐含量高,污染严重。在磷化处理工艺中,每道工序在进入下道工序时,都要用热水或冷水漂洗,这部分漂洗污水浓度相对较低,但水量大。

酸洗磷化污水常用的处理方法有中和法、吸附法、生物吸附法和膜过滤法等,其中中和法在小规模酸洗磷化污水的处理方面具有经济合理、工艺简单、易于操作和最适工程应用等优点。

青岛市某机械公司主要从事工业机械产品的研发、生产和销售,其污水主要来自电机零件的酸洗污水、漂洗水及部分磷化污水,含有锌离子、铁离子、磷酸一氢根离子及磷酸二氢根离子等污染物。笔者结合该企业酸洗磷化污水的处理工程实例,介绍了调节—混凝—沉淀工艺对该酸洗磷化污水的处理效果及工艺设计参数等,以期为类似工程提供经验。

1 污水水质

该公司日产酸洗磷化污水30t,水质呈酸性,参照同类型企业的污水特性,并针对该公司的实际情况,对该公司的污水处理站进行工程设计,设计出水水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级排放标准要求。同时考虑到本工程的水量小及企业的作息制度等综合因素,设计该工程采用仅白天运行、每天运行6 h的间歇运行方式(工程的污水处理量为5 m3/h)。设计进水水质及排放标准

2.2 主要构筑物

(1)调节池1座,钢筋混凝土结构(上部加盖),尺寸为5.0m×2.5m×3.5m,内设32FZB-18L型(聚丙烯材质)提升泵2台,1用1备,Q=5m3/h,H=25m,P=2.2 kW;池底安装UPVC型穿孔曝气管12m2,设SSR-50型鼓风机2台,1用1备,Q=1.43m3/min,p=34.3kPa,P=1.5kW。

(2)混凝反应槽1座,钢制结构(内防腐),V=1.45m3,内设搅拌机2套,P=0.37kW;JENCO-3675型在线监测仪1台,用于在线监测pH。

(3)竖流式沉淀池1座,钢制结构(内防腐),尺寸为D2.5m×4.3m。

(4)污泥池1座,钢制结构(内防腐),尺寸为D1.5m×2.0m,内设G25-1型单螺杆泵1台,Q=2.6m3/h,H=60m,P=1.5kW;设XAYJ20/630-UB型厢式压滤机1台,过滤面积20m2,滤室容积0.25m3,P=1.5kW,对污泥进行机械脱水。

(5)清水池1座,钢筋混凝土结构(上封盖),尺寸为5.0m×2.5m×3.5m;内设UPVC型穿孔曝气管12m2,对处理后的水进行曝气。

(6)设加药系统3套,PE材质溶药罐3套;不锈钢搅拌器3台,P=0.37kW;16CQ-8型磁力泵3台,P=0.18kW。

(7)设备房1座,尺寸为8.1m×5.4m。设鼓风机、加药系统、污泥脱水系统、化验室及电控系统等。

酸洗磷化废液除了含有大量的磷酸盐、钠离子、酸碱物质和有机物外,根据生产工艺的不同,还含有一定的镍离子、铜离子或铅离子等重金属和表面活性剂等污染物。酸洗磷化废水其中包含大量的有害因子,且具有较强的腐蚀性,容易对环境产生一定的危害。如果不加治理直接排放,会腐蚀灌渠和建筑物;排入水体,会改变水体的酸碱度,废液中的含磷量会使水体出现大量藻类植物,让河流生出蓝藻,干扰并影响水生植物的生长和渔业生产;排入农田,会改变土壤的性质,使土壤酸化或盐碱化,严重危害农作物的生长;酸碱原料的流失也是一种浪费。所以酸洗磷化废水应尽量回收处理,是废水达到排放标准才能排放。

技术特点;

该机在各个区域中通过分级加药进行分级处理。在区域内,废水首先投进NaOH。利用PH计自动控制药量添加,并通过搅拌机组搅拌混合反应,以除去重金属离子。重金属离子完全沉淀后打开排泥阀门将污泥排至污泥池。剩余污水自流入第二区域内并投加NaOH,利用PH计自动控制药量添加,再投加CaCl2,充分搅拌后投加PAC,PAM,沉淀完全后排出泥渣。剩余废水投加浓度为10%的稀硫酸,利用PH计进行回调,再经过多介质过滤器,保安过滤器,以及超滤膜处理后达标排放。废水处理的重点是去除 PO43-、Fe2+,因含有机物太少,不适合生物处理,所以采用物化处理。废水中的磷一般具有3种形态:正磷酸盐、聚磷酸盐和有机磷化合物。磷化废水中主要为正磷酸盐,正磷酸盐是可以被化学沉淀的,废水中的磷酸根离子能与多种金属离子发生反应,生成磷酸盐沉淀,其中较常用的有钙盐、铁盐和铝盐3种,反应的方程式为:

(1)3Ca2++2PO43-—Ca3(PO4)2↓PKS≈33

(2)10Ca2++6PO43-+2OH-—Ca10(OH)2(PO4)6↓PKS≈90

(3)Fe3++2PO43-—FePO4↓ PKS≈21

(4)Al3++PO43-—AlPO4↓ PKS≈23

由于Ca2+ 能和磷酸根形成多种形式的磷酸盐沉淀,这些沉淀较其他磷酸盐沉淀稳定,且Ca(OH)2比其他金属盐絮凝剂价格便宜,因此本实验采用价廉且沉淀效果较好的Ca(OH)2作为主要的沉淀剂。采用化学沉淀与絮凝结合的方法去除磷化废水中的磷酸盐在pH值为8.5~9生成的沉淀量达到最大,磷的去除率也达到最大。废水pH至>9时,可达到较好的除磷效果,出水加酸回调。在化学沉淀的基础上再加入PAM为絮凝剂,提高了除磷效果。而废水中的Fe2+与OH-起化学反应生成Fe(OH)2沉淀去除了Fe2+。综合废水的水质水量决定了废水的处理工艺,另外考虑企业发展需要、场地大小及对环境的影响等因素,切合实际考虑设计方案。

工艺流程说明

车间生产废水主要含有磷酸盐和Fe2+等物质,脱脂废液中含有大量清洗剂洗液,为了保证处理效果,减少运行成本,需要选用简便可行的处理工艺。

枣阳酸洗磷化废水处理设备

废水处理原理:

酸洗磷化作为一种对金属保护的工艺,在机械加工生产中较为常见,机械经酸洗磷化后具有抗腐蚀性、耐氧化性。但是机械经酸洗磷化后必然产生相应的污水,其中含有多种金属离子,危害性较大,另外污水酸性较强,若不经处理直接排放会对城市管网造成较强腐蚀,对环境造成危害。

酸洗磷化是什么?

酸洗是指用酸洗溶液如盐酸,硫酸等洗掉工件上的氧化层和灰尘等物质,有清洗表面的作用。

磷化即一种处理方法,磷化液,有锌系磷化液,锰系磷化液等,磷化有很多种,作用也不同,如钢丝的磷化是使钢丝在拉细起到润滑作用的,有的是为了起到打底漆的作用,增强基体与漆体的结合力,还有的是起到耐腐蚀作用。

酸洗磷化污水处理:

酸洗磷化工序中产生大量的废水,其污水主要来自电机零件的酸洗污水、漂洗水及部分磷化污水,含有锌离子、铁离子、磷酸一氢根离子及磷酸二氢根离子等污染物,污水呈酸性,该类污水的处理重点是去除金属离子和中和酸性物质。通过对药剂及工艺的筛选,确定采用物理化学法,即调节─混凝—沉淀工艺进行处理。

工艺流程:

酸洗磷化污水首先进入集水池,在该处理单元内进行水质水量和PH调节,通过加药系统加入氢氧化钙进行酸碱中和反应,将PH调到11.0,使综合污水中的磷酸盐和Zn2+,Fe2+生成沉淀,然后污水在PAC、PAM的作用下进入斜管沉淀池内,在斜管沉淀池进行固液分离,上层清水进入到缓冲池后经过泵提进入到高效溶气气浮机内进一步处理进行二次固液分离,出水进入到中间水池,最后经过超滤系统进一步处理后最终出水达标排放。废水处理站中斜管沉淀池以及气浮机产生的污泥进入污泥池浓缩,然后经压滤机压滤成泥饼外运。

工艺原理:

采用石灰对污水进行处理,不仅能够降低污水的酸性,同时也能够使磷酸钙沉淀,促使磷离子的浓度得到一定控制。而且,采用石灰处理工艺,也能够降低其他重金属里的浓度,且该处理工艺具有一定的经济性,更加具备环保特性。

混凝反应阶段利用钙离子与磷酸根反应生成羟基磷酸钙沉淀而去除磷酸根,反应式如下:

5Ca2++7OH-+3H2PO4-=Ca5(OH)(PO4)3 +6H2O

钙离子不仅有上述沉淀作用,Ca(OH)2作为混凝剂还有良好的凝聚吸附作用,在加入少量的高分子助凝剂,可以起到非常良好的絮凝效果,经沉淀后可确保处理出水磷酸盐浓度小于0.5mg/L。

酸洗磷化污水处理设备-溶气气浮机:

溶气气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中,它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。处理能力大、效率高、占地少、使用范围广,被广泛应用于石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革、钢铁、机械加工、淀粉、食品等污水处理。

溶气气浮机特点:

1、污水处理能力大、效率高、占地少。

2、工艺过程及设备构造简单,便于使用、维护。

3、能消除污泥膨胀。

4、溶气气浮机气浮时向水中曝气,对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果,同时由于曝气增加了水中的溶解氧,为后续处理提供了有利条件。有效减轻污水处理工艺中生化单元的负荷,对提高COD、BOD的去除率有举足轻重的作用。

5、对低温、低浊、含藻类多的水源,采用气浮法可取得很好的效果。

溶气气浮机工作原理:

污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质(即SS),溶解性有机物在一定条件下,可以转化为非溶液解性物质,污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转达化为非溶解性物质,再将全部或大部分非溶液解性物质(即SS)去除以达到净化污水的目的,而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。

经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气水使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。

酸洗磷化废水特点:

酸洗磷化废水危害

酸洗磷化废水污染物成份多而复杂,而且磷会引起水体富营养化,使水体含氧量下降,严重危害生态环境。

 

酸洗磷化废水来源

酸洗磷化废水主要来源于产生自金属管件的除油、除锈、表调、磷化、钝化等过程; 

磷化处理是对金属材料及其制件表面进行的一种化学再加工工艺。经磷化处理的金属材料及其制品表面形成浸入性磷酸盐膜层,该膜层与金属基体有良好的结合能力、耐磨性和对涂料的附着能力。

因此,机械、钢铁等行业都采用磷化处理技术来制作机械零件的防护层。磷化处理工艺一般包括碱洗除油、热水漂洗、冷水漂洗、酸洗除锈、二次冷水漂洗及磷化等几个步骤。在其过程中,主要产生碱洗乳化废水、漂洗废水、酸洗废液及磷化废液等多种废水。

酸洗磷化废水常见于钢铁、化工、染料、电镀等企业。

酸洗磷化废水处理特点

生产过程涉及的废水有金属工件的脱脂、酸洗、表调、磷化等工序产生的清洗废水和酸洗、磷化母液。

酸洗、磷化母液定期由专业公司回收,清洗废水呈酸性,会有较高浓度的锌、铁、磷物质,COD的质量浓度在400~600 mg/L之间。

经过酸洗磷化废水处理设施后出水完全达到了《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中一级标准,回用率达到了80% ,污泥资源化利用。

酸洗磷化废水主要来源于产生自金属管件的除油、除锈、表调、磷化、钝化等过程;

公司主营业务:本公司自成立以来,尽心致力于医疗废弃物与各种固、液、气态工业危险废弃物焚烧炉及烟气污染控设备的研发、制造、销售及项目成套、工程安装,集科研、生产、安装、服务于一体。秉承“质量精益求精,服务尽心尽力”的质量方针,在同行中率先通过ISO9001质量体系认证,依托先进的技术,优良的品质和良好的服务,赢得了顾客的满意和认可。公司系列焚烧炉广泛应用于医疗、生活、化工、机场、冶金、皮革、纺织、印染、食品、服装、造纸、制药、鞋业等废弃物及其他危险废物焚烧领域。

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