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徐州喷涂废气处理设备厂家

产品时间:2020-10-28

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简要描述:

徐州喷涂废气处理设备厂家
喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成,不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质,挥发份指溶剂和稀释剂(主要以二甲苯为主)。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发,有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。

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徐州喷涂废气处理设备厂家

设备处理工艺:

1、水喷淋法

喷漆废气处理的水喷淋法,通过用水喷洒废气,吸收废气中水溶性强或者大颗粒的成分,使其沉降下来,达到分离废气中污染物成分的目的。这种废气处理工艺虽然成本比较低,但是不适合处理水溶性较弱的废气,废气净化效果一般,更不能消除废气中的异味。

2、直接焚烧法

借助燃气或燃油等辅佐燃料焚烧废气,回收利用反应释放的大量热能,将混合废气加热到反应温度,一般在700—800℃,在焚烧炉充分燃烧,焚烧废气中的可燃有害气体。该工艺的处理原理简单、设备建设成本较少,适用于处理高浓度小风量的喷漆废气;但是处理耗能较大、运行成本也比较高。

3、活性炭吸附法

利用活性炭空隙表面积大,吸附性强的特征,通入废气接触活性炭,吸附废气中的有机成分,实现废气净化,净化效率可达95%,是一种常见的工业废气处理工艺。此外,还可以通入水蒸气或者氮气实现活性炭的脱附再生,提高活性炭的使用寿命。

喷漆废气处理技术特点:

(1)结构合理

吸附芯为笼型结构,具有活性碳纤维用量少,处理风量大的特点,可大幅度降低有机废气处理成本。

(2)吸附率高

由于活性碳纤维的比表面积特性,决定了其吸附率可高达95%以上。采用技术可以实现多级吸附,可以达到极高的吸附率,是目前上能够达到苛刻的环保排放要求的吸附装置。

(3)运行能耗低、费用低

由于活性碳纤维的脱附、再生能耗低,再加上活性碳纤维缠绕芯的气流阻力小、风机功率小,所以在运行中活性碳纤维有机废气净化回收装置的气耗和电耗均比较低。

(4)全自动控制、无人值守运行

采用德国西门子可编程序控制器中央控制,集成电磁阀、德国费斯托气缸执行动作,可靠性高。按照工艺流程设计的模拟盘显示,运行状况可以一目了然,并设计有故障检测及指示功能。可靠性强、操作简单、便于维护。

(5)安全可靠、适用于有爆炸危险场所

采用防爆风机、防爆泵。控制柜、气动柜采用正压防爆技术,外部信号通过安全栅连接,系统接地,确保了装置的安全性。

废气处理原理:

本工艺适用于中等浓度污染物的废气治理,在喷漆房产生的废气,由风机吸力形成负压进入水帘喷淋系统,在喷淋室中废气以缓慢速度通过。喷淋室内水经过水幕形成层水膜,废气中的细微颗粒(油漆颗粒、甲苯颗粒、二甲苯颗粒)被水捕获,形成较重的大颗粒沉降,固气得到分离,气体得到净化。

水帘喷漆室为湿法处理设备,设备前面为水幕板,水幕板上面为溢流槽,水幕板后面为多级水帘过滤器。喷漆时,进入喷漆室的漆雾首先与水幕相遇,被冲刷到水箱内。其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截在水中。水箱内的水由潜水泵提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽,溢流到水幕板上形成水幕。

水帘喷漆室室内为镀锌板水帘板,水帘板结构设计先进合理,保证室内气流速度、提高涂装上漆率和残漆捕捉率。并使水帘层均匀,连续、可靠、无中断带无水花飞溅。涡卷装置,气水分离挡板的可组拼,拆卸设置方式能充分洗涤分离残漆和汽水,可以达到净化环境和方便有效解决板上漆渣清理保全问题,特别方便维护保养。

水帘喷漆室:由室体、水槽、镀锌板水帘板、水循环系统、抽风过滤系统等组成,正常完成工件喷涂的同时能有效防止废漆排放而污染环境。 水帘喷漆室工作原理:

工件通过悬挂线送入喷漆室,或用工作台放置工件。操作者用手持式喷漆枪对工件进行喷涂作业。飞散的过喷漆雾随气流吸引至水幕净化,再经喷淋净化后,经气水分离装置,将净化后的气体排出室外。由水幕捕捉到的漆雾随水流泻入盛水池,经水泵抽吸过滤,油漆残渣浮于水面。然后将油漆凝聚剂加入水池内,油漆残渣即行凝聚成疏松团块,然后用盛器舀出集中处理,保持水质清洁,从而完成漆雾净化目的。

徐州喷涂废气处理设备厂家

设备优势:喷漆废气对人类危害不容忽视,散发在空气中的漆雾经呼吸道吸入后会引发急慢性中毒,损害人体的神经和造血系统。吸入高浓度的苯、甲苯、乙酸乙酯等废气短时间内会抑制人的记忆力、注意力和感觉运动速度,长时间接触会对***造成毒性反应,甚至对***造成破坏。

催化燃烧设备是目前有效净化喷漆喷涂过程中产生的有机废气的工艺,设备净化效率高。蓄热式催化燃烧法对VOCS分子的吸附,脱附后提高了反应物的浓度,利用化学催化剂,使有机废气在较低的起燃温度250-300℃情况下,有机废气发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,同时可以释放出大量热量。

催化燃烧RCO利用化学催化剂,使有机废气在较低的起燃温度发生无氧燃烧,具有适用范围广、效率高、经济性好等优点,在设计过程中,要根据废气类型和具体工况,合理选用高效吸附剂和催化剂,对于吸附脱附装置和催化炉的设计,采用性能和经济型匹配的原则,改进优化催化氧化炉装置和自动化控制,有效降低能耗,提升催化氧化炉的可靠性和安全性。

催化燃烧法相对于常用的吸附法、光催化氧化、低温等离子等处理低浓度有机废气的处理方法,前期投资成本会稍微有所提高,当然主要还是取决于催化剂性能和效率以及废气处理中的有机物浓度,也与热量回收效率、经营管理和操作工艺等有关。相反,可以利用催化燃烧的反应热能,根据需要配置余热,充分利用废气燃烧的热能分解有机废气,有效降低了有机废气处理运行成本。

催化燃烧几乎可以处理所有的有机废气及恶臭气体,包括苯类、酚类、醛类、酮类、酯类、醇类、醚类、和烃类等。它适用于处理各种中低浓度的废气成分。

售后保障服务: 售后服务及承诺
我公司一贯坚持精益求精,顾客满意的质量方针,一直以“质量,信誉,服务“为宗旨,从设备选型,定货,维护保养等方面想用户所想,我公司配有一支责任心强,技术过硬的专业售后服务体系。
设备安装调试完成后,甲方所有运行人员(管理人员、技术人员、维修人员、操作人员等等)须接受乙方的培训。乙方无偿为甲方培训运人员。培训时间待双方商定,采用现场讲解与操作实习相结合的培训方式,培训地点为改造现场,培训一次完成。
1、在甲方的工作场地进行终验收时,乙方需提供相应的技术培训,以达到掌握控制系统编程、安全操作、正确使用、正确维护、故障排除等技术水平要求。
2、对甲方操作及技术人员的培训人次、时间、地点、方式。针对所有设备的操作、控制、维护及保养几个方面进行培训。并提供相应的工作条件及技术资料。
3、甲方在设备装配及调试时将派工艺技术、 操作和现场维护人员参与乙方工作,乙方提供相应的工作指导。
售后服务:
1、对本工程售后服务的承诺:
我公司郑重承诺:
售后服务1小时内响应,并给出相应解决方案;
如有需要,150km以内3小时内人员到现场;其余到达现场时间视距离远近及与业主协商而定。
2、质保期内
由本公司承包建设的设备保质期为一年;电控设备质量保证期按国家标准为四个月质保期。起始日期以设备进厂单机正常运转,双方签定验收单为准。
质保期内属产品或系统本身质量原因时,我公司提供免费维修或免费更换零部件;因使用不当造成质量下降后设备损坏需要更换设备材料时,我公司负责免费维修,设备及零配件费用按投标报价有偿提供。质保期开始半年至一年内,如用户需要,我公司可继续留1-2名技术人员进行短期技术指导。
3、质保期满后
质保期满后,根据业主需要,我公司可适当延长技术人员在现场的运行指导时间,并负责终身维修(维修所需要更换的设备及零部件费用按报价提供)。

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