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南通vocs废气催化燃烧装置

产品时间:2020-10-30

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简要描述:

南通vocs废气催化燃烧装置
有机废气中所含的挥发性有机化合物(VOCs),一般是指室温下饱和蒸汽压超过70.91Pa或沸点温度小于260℃的有机物,包括脂肪烃、芳香烃、脂类、酮类、醚类和卤代烃等,见的污染物为苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、香蕉水、乙酸乙脂、丙酮等。有机废气是有毒有害气体,它释放在空气中不仅会造成严重的环境污染,而且人体若长期接触或吸入将会给神经系统及造血功能带来严重的危害。

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南通vocs废气催化燃烧装置

一、vocs废气特点:

vocs废气处理设备是针对臭味异味的进行处理的设备,其针对不同的废气成分要有针对性的选择,比方易溶于水的应该使用水喷淋处理计划,对于含有复杂成分的废气比方硫化氢和氨气及甲硫醚的废气就要使用水喷淋加光氧催化的归纳废气处理计划,经过喷淋塔先处理一些溶于水的废气并除掉粉尘和一些固体颗粒物、喷漆过程的漆雾、冶炼过程中的高温烟雾、塑料造粒过程的黑雾等,然后光氧设备或等离子设备能处理掉其它芳香烃类和硫化氢等有机或无机废气。

二、废气处理工艺流程:

技术特点

采用高效吸附材料,吸附效率95%以上,溶剂回收率90%以上。

系统化防爆设计和安全节点监控,完善的产品质量保证体系,确保设备安全,满足化工场所苛刻要求。

对于非水溶性有机溶剂,采用活性炭吸附-水蒸汽脱附-溶剂回收工艺,具有相变热高,脱附完全,易冷凝的优点,可实现有机溶剂和水的自动有效分离。

对于水溶性大或易水解有机溶剂,采用活性炭吸附-氮气脱附-溶剂回收工艺,回收产品中水含量低,溶剂品质高、可降低运行成本;

吸附床内配套活性炭保护系统,充分保证设施安全。

基于可编程控制器(PLC)的控制具有数据采集和远程控制功能。

应用领域

行业:化工、石油、制药工业、涂装、印刷及其他使用有机溶剂 的过程;

可回收的有机物种类:

1、烃类:苯、甲苯、二甲苯、溶剂油、石脑油、重芳烃等。

2、卤烃:三氯乙烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳等。

2、酮类:丙酮、丁酮、甲基异丁酮等。

4、酯类:乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯等。

5、醇类:乙醇、异丙醇、丁醇等。

蓄热式焚烧技术

蓄热式焚烧炉(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)是有机废气处理设备,采用先进的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料,高效先进的换热系统保证了氧化分解热量的有效回收,热回收率95%以上,VOC净化率99%以上,在有机废气净化领域具有很大的技术优势。

蓄热式焚烧炉可以处理工业生产过程中所排放出来的挥发性有机气体(VOC)和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气,通过控制温度,停留时间,湍流系数和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气,并回收废气分解时所释放出的热量,从而达到环保节能的双重目的。

南通vocs废气催化燃烧装置

三、催化燃烧设备工作原理:

RCO催化燃烧设备使用说明:

RCO催化燃烧设备本净化装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩-催化燃烧法,该设备采用双气路连续工作,设备两个吸附床可交替使用。

含有机物的废气经风机的作用,经过活性炭吸附层,有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出;经过一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已被浓缩在活性炭内。

RCO催化燃烧设备内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,有机物从活性炭内跑出来,进入催化室进行催化分解成CO2和H2O,同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气,循环进行,直至有机物 从活性炭内部分离,至催化室分解。活性炭得到了 ,有机物得到催化分解处理。

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化 。

与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂的中毒、催化床层的 换和清洁费用高等问题,影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体 氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成 无害气体。

催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。

RCO催化燃烧设备工作原理

voc催化燃烧处理装置将废气经收集后,通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层,蓄热层将热量传递给废气,废气达到反应温度后,在催化剂层上发生氧化反应,反应后的气体通过另外一个蓄热层,将热量传递给该蓄热层,气体得到冷却,蓄热层温度得到升高。到达一定程度的时候,气体流向发生反转,未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层,然后发生催化反应后,又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作,实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。

四、售后服务保障:

 售后服务及承诺
我公司一贯坚持精益求精,顾客满意的质量方针,一直以“质量,信誉,服务“为宗旨,从设备选型,定货,维护保养等方面想用户所想,我公司配有一支责任心强,技术过硬的专业售后服务体系。
设备安装调试完成后,甲方所有运行人员(管理人员、技术人员、维修人员、操作人员等等)须接受乙方的培训。乙方无偿为甲方培训运人员。培训时间待双方商定,采用现场讲解与操作实习相结合的培训方式,培训地点为改造现场,培训一次完成。
1、在甲方的工作场地进行终验收时,乙方需提供相应的技术培训,以达到掌握控制系统编程、安全操作、正确使用、正确维护、故障排除等技术水平要求。
2、对甲方操作及技术人员的培训人次、时间、地点、方式。针对所有设备的操作、控制、维护及保养几个方面进行培训。并提供相应的工作条件及技术资料。
3、甲方在设备装配及调试时将派工艺技术、 操作和现场维护人员参与乙方工作,乙方提供相应的工作指导。
售后服务:
1、对本工程售后服务的承诺:
我公司郑重承诺:
售后服务1小时内响应,并给出相应解决方案;
如有需要,150km以内3小时内人员到现场;其余到达现场时间视距离远近及与业主协商而定。
2、质保期内
由本公司承包建设的设备保质期为一年;电控设备质量保证期按国家标准为四个月质保期。起始日期以设备进厂单机正常运转,双方签定验收单为准。
质保期内属产品或系统本身质量原因时,我公司提供免费维修或免费更换零部件;因使用不当造成质量下降后设备损坏需要更换设备材料时,我公司负责免费维修,设备及零配件费用按投标报价有偿提供。质保期开始半年至一年内,如用户需要,我公司可继续留1-2名技术人员进行短期技术指导。
3、质保期满后
质保期满后,根据业主需要,我公司可适当延长技术人员在现场的运行指导时间,并负责终身维修(维修所需要更换的设备及零部件费用按报价提供)。

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