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连云港漆废气处理设备

产品时间:2020-10-30

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简要描述:

连云港漆废气处理设备
喷漆废气处理工艺流程,喷涂喷漆废气治理分二块,1.液态的漆雾;2.气态的VOC;液态的漆雾含颗粒物,并有黏性,不解决漆雾,后面的VOC处理设备就容易堵塞。与常规相比,由我公司研发涂装VOC废气净化技术具有下述特点:

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连云港漆废气处理设备

一、废气处理工艺原理:

本工艺适用于中等浓度污染物的废气治理,在喷漆房产生的废气,由风机吸力形成负压进入水帘喷淋系统,在喷淋室中废气以缓慢速度通过。喷淋室内水经过水幕形成层水膜,废气中的细微颗粒(油漆颗粒、甲苯颗粒、二甲苯颗粒)被水捕获,形成较重的大颗粒沉降,固气得到分离,气体得到净化。

水帘喷漆室为湿法处理设备,设备前面为水幕板,水幕板上面为溢流槽,水幕板后面为多级水帘过滤器。喷漆时,进入喷漆室的漆雾首先与水幕相遇,被冲刷到水箱内。其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截在水中。水箱内的水由潜水泵提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽,溢流到水幕板上形成水幕。

水帘喷漆室室内为镀锌板水帘板,水帘板结构设计先进合理,保证室内气流速度、提高涂装上漆率和残漆捕捉率。并使水帘层均匀,连续、可靠、无中断带无水花飞溅。涡卷装置,气水分离挡板的可组拼,拆卸设置方式能充分洗涤分离残漆和汽水,可以达到净化环境和方便有效解决板上漆渣清理保全问题,特别方便维护保养。

水帘喷漆室:由室体、水槽、镀锌板水帘板、水循环系统、抽风过滤系统等组成,正常完成工件喷涂的同时能有效防止废漆排放而污染环境。 水帘喷漆室工作原理:

工件通过悬挂线送入喷漆室,或用工作台放置工件。操作者用手持式喷漆枪对工件进行喷涂作业。飞散的过喷漆雾随气流吸引至水幕净化,再经喷淋净化后,经气水分离装置,将净化后的气体排出室外。由水幕捕捉到的漆雾随水流泻入盛水池,经水泵抽吸过滤,油漆残渣浮于水面。然后将油漆凝聚剂加入水池内,油漆残渣即行凝聚成疏松团块,然后用盛器舀出集中处理,保持水质清洁,从而完成漆雾净化目的。

二、废气处理工艺流程:

喷漆房废气处理工艺流程简介:在喷漆房产生的废气,收集的有机废气由排风管汇入排风主管,进入水喷淋系统,在喷淋室中废气以1.5m/s左右的缓慢速度通过,接触时间为3秒。喷淋室内喷淋液经过雾化器的雾化形成层层水膜,废气中的细微颗粒(油漆颗粒、甲苯颗粒、二甲苯颗粒)被除尘器中的水捕获,形成较重的大颗粒沉降,固气得到分离,气体得到净化,接着进入干式过滤箱,去除喷淋塔未处理干净的部分水分,以免使uv光氧废气处理设备受潮,影响电器的使用寿命,然后进入UV紫外光解废气除臭净化器进行净化处理后再进入活性炭吸附塔,活性炭吸附塔内装有高效吸附性能的活性炭填料。通过调节适当的风速使活性炭填料充分吸收废气中的有害物质。处理达标后的气体后由离心风机送出排放口。

方案设计说明:喷漆废气产生于工件涂装的喷漆工作台,高压空气喷射出的油漆大部分留在工件上,其它的随着废气带出,形成漆雾粉尘。这些粉尘含量不高,粒径较小,绝大部分在10μm以下,若未经处理,直接进入UV光解净化设备,将会阻挡UV灯管发射能量,影响处理效果。

喷漆废气含有颗粒物经喷淋洗涤塔预处理后去除颗粒物,经喷淋洗涤后的废气进入复合光催化设备,由紫外灯光线的激发,二氧化钛作为催化介质,气流中产生强氧化还原离子团,废气中有机废气被氧化成二氧化碳和水分子,再经活性炭吸附处理的净化气体经由排风机引高排放。

废气处理设备工作原理:多相催化氧化废气处理设备,集固、液、气三相、光量子能催化氧化技术,常温处理环境,高效、低成本实现了突破,处理率可达90%以上,无二次污染。

本设备的核心技术是表面吸附催化氧化技术和光量子能氧化技术。在常温条件下,吸附在多微孔的固体催化剂表面的有机分子与催化产生的超强氧化活性自由基反应分解,氧化产物在催化剂表面脱附,如此反复持续进行。光量子能促使有机高分子变得不稳定,甚至化学键发生变化断裂,同时也产生大量的氧化活性自由基,进一步提高氧化速率,减少氧化剂消耗量。

连云港漆废气处理设备

三、设备优势:

1、改善燃烧过程、起燃温度低、反应速率快;节省能源;

2、适用范围广,催化燃几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。

3、对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气,采用吸附一催化燃烧法的处理效果更好、经济合理。

4、处理效率高,无二次污染。废气的净化率在百分之九十五以上,终产物主要为CO2和H2O。所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量的热能,从而达到去除废气中有害物质的目的。

四、公司主营业务:

本公司自成立以来,尽心致力于医疗废弃物与各种固、液、气态工业危险废弃物焚烧炉及烟气污染控设备的研发、制造、销售及项目成套、工程安装,集科研、生产、安装、服务于一体。秉承“质量精益求精,服务尽心尽力”的质量方针,在同行中率先通过ISO9001质量体系认证,依托先进的技术,优良的品质和良好的服务,赢得了顾客的满意和认可。公司系列焚烧炉广泛应用于医疗、生活、化工、机场、冶金、皮革、纺织、印染、食品、服装、造纸、制药、鞋业等废弃物及其他危险废物焚烧领域。

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