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昆山工业有机废气处理设备

产品时间:2020-10-30

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简要描述:

昆山工业有机废气处理设备
工业上采用较多的有机尾气处理方式首要有催化氧化法、蓄热氧化法和吸附法。因废气中含有氯,且浓度高、沸点高,不适宜采用催化氧化法和吸附法。

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昆山工业有机废气处理设备

处理工艺流程:

目前在国际国内针对工业废气处理,有机废气处理的方法主要有物理法、化学法、生物法,包括吸附、直接燃烧、催化燃烧、化学氧化、生物滤池等处理手段,现阶段我国目前针对有机废气处理工艺主要有:隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法等。

1、 废气处理隔离法:是通过特种过滤材料,置放於废气外排过程,经机械隔离,从而达到废气治理效果。

优点:对雾状胶烟治理效率高,无技术要求,操作简单。

缺点:不能有效去除有机物,风阻大。

2、 废气处理燃烧法:利用加热高温的方法,将有机废气直接燃烧处理,以达到废气净化的目的。

优点:净化效率高,可达95%以上。

缺点:需要大量热能,需要消耗大量能源,也易在高温下生成NOX等造成二次污染。

3、 废气处理吸收法:利用吸收液与废气相互接触,使废气中的有害物质溶入吸收液中,从而使废气得以净化。吸收液另行处理。

优点:投资小,运行费用低,操作简单。

缺点:处理效率低,不稳定,净化效率不高,约为50%,难於达到相关环保要求,适合低浓度有机废气,有二次污染。

4、 废气处理冷凝法:通过冷凝降温,当温度低于有害物质的凝结点时,气态的有害物质转化为液态,从空气中分离出来,从而净化。

优点:运行稳定,净化效率高。

缺点:投资较大,对环境及操作人员要求较高,且能耗过大,运行费用高。

5、 等离子废气处理低温催化氧化法:等离子体是物质存在的除固态、液态、气态之外的第四种状态,具有宏观度内的电中性与高导电性。等离子体中含有大量的活性电子、离子、激发态粒子和光子等。这些活性粒子和气体分子碰掸的结果,产生大量的强氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很强的O3;有机物分子受到高能电子碰撞,被激发及原子健断裂而形成小碎片基团或原子;O·、OH·、HO2、O3等与激发原子、有机物分子、基团、自由基等反应终使有机物分子氧化降解为CO、CO2和HO2。

优点:广泛适用性,适合于处理低浓度(<1~1000ppm>)、剧毒剧臭的有害气体,弥补了其他技术无法处理的空白。以及操作简单。

缺点:单独的低温等离子体技术在处理有害气体时还是有其欠缺的地方,如不能完全彻底地把有害气体转化为无害气体,副产物较多;且在氧等离子体下产生大量的臭氧;能耗较高;脱除效率较低等。

6、 废气处理活性炭吸附装置吸附法:利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能,将有机气体分子吸附到其表面,从而净化。

优点:处理效率高(活性炭吸附可达99%以上),适用广泛,操作简单,投资费用低,运行费用相对较低。

缺点:系统风压损失大,吸附剂的饱和点难掌握,吸附剂容量有限。

目前废气处理的控制技术需从处理效果、工程投资、运行成本、自控程度、占地大小和有无二次污染等方面对技术装备进行评价。在一些发达国家,如美国和加拿大,针对废气处理的法规大多属公害法类的州或省级,以及地方法规,而没有联邦一级的统一法规。在实施方面也是本着因地制宜的原则,选用于本地区和本现场的具体情况的控制方案和技术设备。目前我国从事废气处理控制的专业单位不多,尚不俱备从项目整体规划,工程设计,设备制造,系统集成和运行管理的综合能力。即使在一些发达国家,废气治理管理和控制技术比起其它处理技术本身也是一个较新的领域,因此,单元操作仍然是处理方法的主流。

昆山工业有机废气处理设备

工业废气特点与危害:

(一)工业有机废气特点。

(1)不同行业产生的有机废气有所区别,其污染物成分、浓度和污染方式均有所不同。

(2)具有易燃易爆、有一定毒性、不易溶于水、易溶于有机溶剂、易扩散、不易收集处理等特点。

(3)部分行业有机废气伴有颗粒物、二氧化硫、氨、氯化氢等无机成分,首要任务需对其进行预处理。

(二)来源。

工业有机废气排放涉及化工、石化、制药、印刷、涂装、橡胶制品生产、家具制造、电子信息、机械设备制造等行业。工业有机废气按产生来源主要来自有机溶剂挥发和反应产生两方面。

(1)有机溶剂挥发:工业生产上使用有机溶剂的挥发,如涂装行业喷涂原料有机成分的挥发,主要为丙酮、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸甲酯等;制药项目生产过程中使用有机溶剂如甲苯、二氯甲烷、吡啶、丙酮、甲醇、乙酸乙酯等在反应体系中进行溶解、分离和提纯时的挥发;包装印刷行业的油性油墨挥发产生的含甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等有机污染物;原辅料储罐呼吸废气等。

(2)反应产生:塑料、塑胶工业产生过程中高分子聚合物受热分解挥发产生的烯烃类塑料聚合物的单体;石化、有机合成反应形成的有机污染物;橡胶制品行业产生的含非甲烷总烃、含硫有机物等废气。

2挥发性有机废气及其危害

挥发性有机废气,多指沸点在50~260℃,在室温状态下饱和气压大于133.3Pa的易挥发性有机化合物,其主要成分为烃类、氨、硫化物、醛类等。挥发性有机废气一般为混合气体,虽然各组分占空气比重不高,但由于各组分混合共存的缘故,诸多治理技术很难将其根除。除对环境造成污染外,对人类健康的危害也不容小觑。挥发性有机废气中部分物质,容易与空气中二氧化氮产生反应进而形成臭氧,其产生的光化学烟雾和刺激性气味,会对人体眼睛、耳朵以及呼吸道、甚至是心肺系统造成损伤,人类长期置于挥发性气体环境中,其身体组织会出现畸形或者是癌变。同时,挥发性有机废气也会阻碍植物进行光合作用,进而影响粮食产量。

三、废气处理原理:

工业废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常工业废气处理有丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。

工作原理:采用预净化利用干式材料进行净化,后利用活性碳的多微孔特性进行吸附。活性炭吸附饱和后,再利用热空气将活性炭内的有机废气脱附出来,通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-20倍,脱附气流经催化床内设的电加热装置加热至需要的温度,在催化剂作用下有机废气开始分解,催化分解过程净化效率可达97%以上。

分解后生成CO2和H2O并释放出大量热量,该热量通过催化分解床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气,另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用,再生处理系统靠废气中的有机废气做能源,在无须外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环少能耗,并且无二次污染的产生,整套吸附和催化分解过程由PLC实现自动控制。

工业废气处理设备废气处理过程:

1、废气净化离心分离段:采用机械除油技术,利用风机气体动力进行净化油烟。通过流体力学的双向流理论在叶轮内部实现油烟分离。通过改变叶片的角度和叶片的形式,使油烟分子在叶轮盘、片上撞击聚集。使油烟呈微粒油雾状,被离心力甩入箱体内壁,由漏油管流出。

2、油烟废气净化高效过滤消声段:经过前端处理后,去除了大部分油烟,而逃逸的微米级油烟气被后置的高效过滤段(粗过滤和精过滤)处理后大部分被过滤,余下的亚微米级的油雾微粒和烟气中有毒有害物质及异味等进入低温等离子体净化段处理。

这种装置可以有效地去除挥发性有机化合物(VOC),无机物质,主要的污染物,如硫化氢、氨、硫醇和各种恶臭,除臭效率可以达到99.9%以上。对长期积累的恶臭、异味,可以在24小时内删除,并有很强的杀菌能力,在空气中病毒和其他微生物,具有明显的防霉功能。该段在过滤净化同时具有吸声降噪作用,使设备整体噪声得到有效控制。

3、低温等离子净化段:该段主要采用电晕放电方法产生高浓度离子,然后利用等离子体使通过电场的烟气中的颗粒带上不同(正、负)的电荷,从而自相吸引,凝并,单个体积增大聚集成大团而沉降,这样使烟气得到净化。可以对小至亚微米级的细微油烟颗粒物进行有效的收集。区别于静电式油烟废气净化器直接利用电场极板吸附油烟颗粒的净化方式,延长电场有效工作时间,达到低碳运行

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