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桐城电镀厂废气处理

产品时间:2020-10-31

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简要描述:

桐城电镀厂废气处理
电镀产生的废气较多,这些废气会严重危害人们的身体健康,污染大气,造成公害。因此,对于产生有害的废气的污染源,必须采取有效措施,及时进行治理。

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桐城电镀厂废气处理

一、电镀废气处理工艺流程:

电镀厂需要用到硫酸、盐酸、硝酸,导致厂房到处有刺激性异味,难闻的异味弥漫着整个车间厂房,久久不能散去。员工暴露在这种环境中对身体健康有一定的伤害,而且还会污染周边的大气环境。电镀废气伴有难闻的刺激性气味,浓度高,处理它们可以使用喷淋塔+UV光氧催化设备。

电镀废气入塔体内,经过填料层,电镀废气与喷淋系统喷出的氢氧化钠药剂发生酸碱中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾装置干燥。通过风管引入到光氧催化设备,光氧催化设备能形成很多的高能离子剂活性基团,漆物、苯、甲苯、二甲苯、树脂、丁酮、醛、添加剂等与其中的活性任意基团产生化学反应,被分解为无毒气体二氧化碳与水。

方案的优点:

1.适用于连续和间歇排放电镀废气的处理,工艺简单,管理操作方便简洁,不会对车间的生产造成任何影响。

2.废气经喷淋塔和UV光氧催化设备双重净化后,净化率可达98%

喷淋塔+UV光氧催化设备适用于电镀车间除臭,方案已获众多用户选择认何,如果车间存在恶臭不、刺激性气味,可以联系绿娃娃环保,我们提供除臭解决方案,和一整套设备为你解决问题。

桐城电镀厂废气处理

二、废气处理原理:

电镀废气处理设备的工作原理:

废气处理设备的选型,是根据废气的性质、处理量和处理的要求来确定的。确保废气污染物的排放,建立无害型清洁生产工艺是我们的目标。为此,在选择废气处理设备时应做到优化组合,构成一个效率高、费用省、能耗低的处理工艺流程。

废气处理设备将气体中的污染物质分离出来,转化为无害物质,以达到净化气体的目的。它属于微分接触逆流式,塔体内的填料是气液两相接触的基本构件。它能提供足够大的表面积,对气液流动又不致造成过大的阻力。

吸收剂是处理废气的主要媒介,它的性质和浓度是根据不同废气的性质来选配的,其处理单位气体的耗用量,是通过计算吸收剂与惰性气体的摩尔流量的比值来确定的。废气由风管吸入,自下而上穿过填料层,循环吸收剂由塔顶通过液体分布器,均匀地喷淋到填料层,沿着填料层表面向下流动,进入循环水箱。由于上升气流和下降吸收剂在填料中不断接触,上升气流中流质的浓度愈来愈低,到塔顶时达到排放要求。

废气处理设备的高频开关电源体积小、重量轻、效率高、控制精度高、性能稳定、操作简单、低噪音、节能省电,是电镀厂家的首先产品。华上环保科技有限公司专业生产废气处理设备、VOCS大气处理设备,喷漆房废气处理设备,催化燃烧设备等环保设备。

三、金属电镀厂废气处理设备及废气危害与处理技术 :

电镀产生的废气较多,这些废气会严重危害人们的身体健康,污染大气,造成公害。因此,对于产生有害的废气的污染源,必须采取有效措施,及时进行治理。

电镀厂的废气分为酸性和碱性废气,有的可能还是有机溶剂类的废气,酸碱废气如果不是长时间吸入的话,镀人体伤害相对单纯,主要是危害到呼吸系统,而有机溶剂类的则可能有致癌的风险。

这些废气的产生不仅影响生产车间的工作环境,还会污染周边的环境,因此,根据国家环保相关要求,需对这些污染物进行处理。

选择治理方案的几个基本要素:

根据废气成分(是否含有水分、固态物、油状物,及处理难易程度)、浓度(高、低)、排放形式(连续或间歇排放)选择处理方案。

以下情况适合选择高温等离子焚烧处理方案:

有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆(丁二烯等)、较难分解物质如二硫化碳,含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。

如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。

以下情况需要增加旋风除尘装置:

含有颗粒物的工业废气,如涂装行业废气。

高温等离子焚烧技术:

高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温,在高温、高电势的双重作用下,有机污染成分(VOCs)瞬间被电离并完全裂解。

经高温等离子焚烧处理,工业废气中有机物(VOCs)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。

喷漆车间废气处理设备工艺示意图:高温等离子焚烧处理设备特点:

强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为3千多度高温等离子体,有害物质清除率大于98%,符合国家指定排放标准。

不锈钢一体化结构, 耐腐蚀;安全可靠,维护方便。

智能化远程控制,无需专职人员值守。

传统的RTO技术:

传统的天燃气焚烧方式处理工业废气,消耗大量天然气、氧气,排放一氧化碳、二氧化碳等有害气体,能效比低,适用面窄。(易燃易爆)

我们提出“高温等离子焚烧”这一概念(发明),是掌握该技术并实际应用的企业。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。

“高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势:

1、 连续不间断的处理废气,(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气,凹版印刷有机废气处理应用方面尤为重要。

2、 广谱性:能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气,实现达标排放。

3、 不消耗天然气,无碳排放问题,没有阀门等运动部件,能够无故障,不间断运行上万小时。

4、 风阻小,能耗低:处理2万立方米/小时的燃气RTO,为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。

而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备(25千瓦),连同引风机(21千瓦)仅消耗46千瓦功率。

当VOCs类废气排放浓度低于200mg/m3,采用低功率密度高温等离子处理设备,每1万m3功耗仅为10kW。

无论从资金投入还是从营运成本考量,本方案要远胜于浓缩吸附+RTO焚烧方案。

5、能效比高:节约能源,高温等离设备废体排放口温度,比废气进口温度仅提高几十度。

6、处理效果好:二恶英等难以处理的物质,瞬间完全分解,实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案)

7、无臭氧排放问题(低温等离子设备存在臭氧排放问题)。

8、经济适用:同样规格的高温等离子设备,价格不到燃气焚烧RTO的二分之一,运营成本低于二分之一。

9、占地面积小,自动化程度高节约人力,运营成本低。

10、不会产生二次污染。无异味,对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。

11、天燃气焚烧法RTO造价高昂,大量消耗天燃气、氧气,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次污染之虑,无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷,在易燃易爆场所,或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题。

四、公司主营业务:本公司自成立以来,尽心致力于医疗废弃物与各种固、液、气态工业危险废弃物焚烧炉及烟气污染控设备的研发、制造、销售及项目成套、工程安装,集科研、生产、安装、服务于一体。秉承“质量精益求精,服务尽心尽力”的质量方针,在同行中率先通过ISO9001质量体系认证,依托先进的技术,优良的品质和良好的服务,赢得了顾客的满意和认可。公司系列焚烧炉广泛应用于医疗、生活、化工、机场、冶金、皮革、纺织、印染、食品、服装、造纸、制药、鞋业等废弃物及其他危险废物焚烧领域。

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