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汉川喷涂有机废气处理

产品时间:2020-11-02

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简要描述:

汉川喷涂有机废气处理
涂装喷漆废气主要为挥发性有机物VOCs、苯系物、颗粒物、恶臭气体等污染因子,主要汽车制造、家具行业、船舶制造、集装箱制造、金属制品、机械设备、航空铁路制造等表面处理时产生的。

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汉川喷涂有机废气处理

一、喷涂废气处理工艺:

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喷漆车间喷涂废气的主要来源

喷漆车间废气主要源于涂料中含有的有机溶剂在喷涂过程中挥发的漆雾和干燥过程产生的挥发性废气,称为挥发性有机化合物(VOCs),主要成分为苯、甲苯、二甲苯等。一般来说,中涂、面涂和清洗溶剂使用过程中产生的VOCs(有机废气)含量。具体到生产车间,产生有机废气最多的有喷漆室、晾置室、调漆间、烘干室等,而不同车间产生的废气组分不尽相同。

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喷涂行业废气处理工艺

根据喷漆废气成分结构,一般处理工艺设备流程:气体收集系统-预处理喷淋粉尘系统-废气净化装置系统。在预处理系统设计时,建议多级喷淋洗涤,或者较高级的粉尘去除设备(建议机械除尘);废气净化工艺环节,若是大风量或者高浓度,可考虑进行浓缩,采用催化热力燃烧工艺设备;若是低浓度,风量中等或者偏下,可以采用活性炭吸附脱附。

①喷淋塔+光氧催化+纳米吸附分解

②喷淋塔+等离子设备+风机

③活性炭吸附脱附催化燃烧设备

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涂装喷漆废气工艺特点与优势

催化热力燃烧工艺是涂装行业这类废气成分稳定复杂、废气浓度高、粉尘含量高的工况首先治理技术,其净化效果非常理想,净化效果比较彻底,无或很少二次污染物产生,若是能做到处理过程中热量回收利用,那便可以省一笔不菲运营成本。活性炭吸附脱附只针对于那些低浓度小风量工况项目,这样从企业角度来讲降低企业上环保设备的首次成本,在运营后期相对于催化热力燃烧来讲,也比较划算,是除了催化热力燃烧之外,涂装喷漆废气处理工艺的好选择。

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工艺评价

涂装行业是目前国内产业中,污染较为严重的一个行业之一,除了国家规定之外,各个地方都出台了一定的治理标准。在众多行业领域中,就涂装喷漆废气在净化处理上,是比较困难的一类,对于低浓度VOCs废气适用“吸附浓缩+焚烧”或“吸附浓缩+回收”处理技术,中浓度废气适用“催化燃烧”或“热力燃烧”技术,高浓度废气适用直接燃烧处理技术。只要根据涂装废气的特点采用适当的治理技术才能获得较低的排放和较低的能耗。前期做好工艺综合解决方案设计,通过这样的工艺设备组合,基本上废气净化效率在95%左右,能够满足国家或者地方排放要求。

按客户要求完成工程任务,保证工程质量;

经本公司设计和提供的废气处理装置,经本设施处理后保证达到地方标准和国标排放标准;

主体设备保修,终生提供技术服务,设备在运转过程中出现问题及时答复,24小时内安排专业人员赴现场服务;

废气处理系统调试期间,并负责培训技术人员。包括日常操作管理、设备操作规程、常见故障检修、设备定期保养等;

定期组织客户回访工作,了解系统运行状况,认真处理客户反馈的意见,做好工程技术咨询工作。

汉川喷涂有机废气处理

二、喷涂废气处理原理:

物理吸收是在一定的温度和压力下,当吸收剂和混合气体接触时,气体中的可吸收组分溶解于液体中形成一定浓度的过程;化学吸收伴跟着明显化学反应的吸收过程,被吸收的气体吸收质与吸收剂中一种组分或多种组分发生化学反应。与燃烧法、活性炭吸附法比拟,因为没有合适的吸收剂的选择,所以采用吸收法管理喷涂废气不如前两者用途广泛。主要影响吸收法应用范围的因素是:对喷涂废气的吸收一般为物理吸收,吸收剂的吸收留量有限。

水帘柜:利用水泵将水输送至水槽,水槽满了,水溢出来形成水帘,具有净化喷雾的作用。

喷淋塔:喷漆废气进入喷淋塔,喷淋系统向下喷水,可溶水的废气以及粉尘与水结合沉淀到水池。

除雾器:除雾器内部具有多层过滤层以及多个多面空心球,可以吸收废气中的水分和隔绝剩余的粉尘。

UV光解活性炭一体机:结合了UV光解和活性炭的一体化废气处理设备,利用紫外线照射氧气,氧气发生化学反应变成臭氧,臭氧的强氧化性可以分解喷漆废气分子;活性炭吸附利用活性炭表面有很多孔隙,孔隙之间存在着吸引力,喷漆废气和活性炭接触就会被活性炭吸附,达到净化的作用。

三、公司主营业务:本公司自成立以来,尽心致力于医疗废弃物与各种固、液、气态工业危险废弃物焚烧炉及烟气污染控设备的研发、制造、销售及项目成套、工程安装,集科研、生产、安装、服务于一体。秉承“质量精益求精,服务尽心尽力”的质量方针,在同行中率先通过ISO9001质量体系认证,依托先进的技术,优良的品质和良好的服务,赢得了顾客的满意和认可。公司系列焚烧炉广泛应用于医疗、生活、化工、机场、冶金、皮革、纺织、印染、食品、服装、造纸、制药、鞋业等废弃物及其他危险废物焚烧领域。

四、设备维护保养措施:

工业涂装是我国“十三五”监管大气污染行业内的重要监管行业之一。涂装工业排放VOCs排放主要来源于喷涂、流平、烘干等涂装工序,排放来源为涂料、稀释剂、清洗剂等含VOCs原辅材料的使用及逸散挥发。

针对工业涂装行业内大风量、低浓度、间歇式的排放特点,城市工业涂装需进一步建立健全涵盖原辅材料、生产工艺、无组织散逸、有组织排放的全过程控制体系。就近期而言,城市工业涂装VOCs综合治理建议优先推进的主要措施包括:

一是针对企业运行管理不规范的问题,推行“一厂一策”制度,实施精细化管控。城市应加强对工业涂装企业帮扶指导,对本地污染物排放量较大的企业,组织专家提供专业化技术支持,严格把关,指导企业编制切实可行的污染治理方案,明确原辅材料替代、工艺改进、无组织排放管控、废气收集、治污设施建设等全过程减排要求,测算投资成本和减排效益。

二是考虑控制源头输入是工业涂装减排VOCs的根本途径,针对源头控制力度不足的问题,加大源头替代力度。城市应制定工业涂装重点行业低VOCs含量涂料产品推广替代工作方案,强化制造行业源头替代。

三是针对无组织排放问题突出的现象,严格执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019),强化无组织排放管控。全面加强含VOCs物料储存、转移和输送等环节VOCs管控。遵循“应收尽收、分质收集”的原则,科学设计废气收集系统,将无组织排放转变为有组织排放进行控制。编制VOCs废气收集相关技术文件,明确各行业废气收集系统设计、安装、运行、维护等具体技术要求。加快推广紧凑式涂装工艺、先进涂装技术和设备。

四是鉴于涂料用途极其广泛,不同类型、不同领域的涂料产品技术发展和用户要求也有较大的差别,针对目前阶段使用低VOCs含量涂料无法满足产品性能要求的企业,应推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造,应依据排放废气的浓度、组分、风量,温度、湿度、压力,以及生产工况等,合理选择治理技术,规范工程设计。鼓励企业采用多种技术的组合工艺,提高VOCs治理效率。

从长期来看,工业涂装工序VOCs的管理会一直延续下去,而且监管的力度在最近几年也不会有太大的差异。但其说到底,工业涂装企业和相关的排放企业能做到将自身的排放污染控制在合理范围内,就不会对企业的生产造成威胁。例如工业涂装企业可以引进RTO废气焚烧炉技术,可以净化企业排出的99%的有机废气。而且三室RTO还能回收能源,减少运行成本。

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