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南昌造粒机废气处理设备

产品时间:2020-11-02

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简要描述:

南昌造粒机废气处理设备
说到工业废气处理,不少企业听到这个就比较头痛,从2016年开始,国家对于企业环保排放要求标准提高到了一个新高度,对于环评的审批也比以前更加的严格,作为企业承担一些社会责任是应该的,纷纷做出响应,增加环保设备,废气处理设备,水处理设备等!
但是工业废气处理设备,国家并没有出台统一标准,准就是废气浓度的含量,禁止无组织排放!

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南昌造粒机废气处理设备

当今社会废旧塑料污染严重的前提下,塑料造粒机等环保设备的开发制造,对于废旧塑料的再生和利用,有着重要意义。然而这个再加工过程依然会产生废气和烟气,对环境和人体产生二次污染,不论是大型塑料造粒机还是小型塑料造粒机,都面临这个问题。今天我们主要为大家介绍一下小型塑料造粒机烟气处理环保设备的净化原理。

塑料制品应用广泛,不同塑料制品加工工序产生的废气量差别较大,需要具体问题具体分析。除了废气,有些塑料加工工艺中可能会存在明显颗粒物、烟气。因此,我们需要根据业主现场工况,出具具体的废气治理方案。要想知道价格,得先让工程师知道你们现场的具体工况。不同工况,出具的方案不同,厂家给出的小型塑料造粒机烟气处理环保设备的价格也会不同。

小型塑料造粒机烟气处理环保设备净化原理如下:

造粒烟气通过有效收集,首先通过试试除尘器,对大颗粒油烟颗粒物进行沉降处理,并对烟气颗粒物进行降温处理。然后通过定制过滤器,对湿式除尘器出来的水汽以及少量烟气颗粒物进行处理,之后通过低温等离子+电补焦油器+光氧化催化净化设备进行组合式处理,通过风机抽排达到排放。

塑料造粒、热塑性塑料再生过程中,因为材料不同,其融化分解时所产生的气体也各异,这是由塑料的分子结构决定的。根据塑料的种类废气和烟气有白色,有黑色,有味道或者无味道的。

Ø 乙烯类聚合物,如聚乙烯,聚氯乙烯,聚丙烯等,分解时会产生类似汽油或煤油的轻质烃,丙烯会产生碳,氯乙烯会产生HCL。

Ø 尼龙类塑料,大部分含有卤素,分解时产生类似HCL的气体。POM类(即醛类树脂),均存在苯环结构,分解时大部分不会破坏苯环结构。

Ø 其他,ABS类(如聚对苯二甲酸乙酯)、PC类(聚碳酸酯)、聚丙烯腈等常用树脂,含有S和N的很少,主要是卤素,苯的危害。

南昌造粒机废气处理设备

说到工业废气处理,不少企业听到这个就比较头痛,从2016年开始,国家对于企业环保排放要求标准提高到了一个新高度,对于环评的审批也比以前更加的严格,作为企业承担一些社会责任是应该的,纷纷做出响应,增加环保设备,废气处理设备,水处理设备等!
但是工业废气处理设备,国家并没有出台统一标准,准就是废气浓度的含量,禁止无组织排放!
因此很多企业从2016年甚至更早的时候就上了废气处理设备,但是随着时间的推移,有的感觉很不对劲,有些上了设备,在后期抽查时排放依然超标,有的用了没几天设备就出现问题无法使用,根本找不到人维护,有的运行成本太大,企业根本无法承受,有的运行过程中产生二次污染产生了很多的危废处理成本更大。还有的喷涂车间增加废气处理设备后废气根本排不出去,甚至影响到了正常的生产。
其实,这部分企业在采购废气处理设备时并没少花钱,当然也有一部分企业在采购环保设备时,尽量压缩成本,说句通俗的话,就是越便宜越好,毕竟环保设备对于企业来说,不会产生任何效益,只是相应国家号召承担社会责任,只要有用,能净化废气就可以!
其实企业的想法没有错,不管是任何企业,都想控制自己的生产成本,只有生产成本低了,产品才有市场竞争力。
出现了以上的问题后,很多企业对于环保设备来说,很多都是反复投资,换了一套又一套,升级改进,搬迁再更换设备,再改进,对于企业来说造成了很大的负担。
问题出在哪里?开始企业上环保设备,没有参考,别人上什么我上什么,风量核算不科学,风量小了,排不出去,风量大了能耗大的惊人,运行负担很重,不适合本身企业的废气浓度,该上A设备,确上了B设备,钱没少花,设备既不好用,排放还超标。
找不到人维护,一些跑环保设备的业务员,跑了一段时间,也做了几个业务,但是感觉难做,所以后期转行,售后肯定跟不上,还有一些业务,是和一些第三方合作,并没有赚到钱,甚至微亏,后期维护肯定也会跟不上。
因此在环保问题上,企业也是很不容易,企业去做了,投资也不小,却没有达到理想的效果,导致后期的连锁反应,再次更换设备,运行成本很高,维护难等问题!
所以,企业在投资环保设备这一块,一定要搞清楚自己的方向,比如在5年内投入,投入两次30万还是一次50万,生产线的生产时间和风量的准确计算,加上设备的合理设计,能大大节约处理设备的运行能耗和耗材。
比如一个外企,他们早几年花了50万上了一台直接燃烧式催化燃烧设备CO,这种设备净化率的确高一些,他们废气浓度是800㎎/m³,净化后为20㎎/m³,效果的确不错,但是这种直燃式设备,采用的是电加热,只要工作,就是210KW/h,按每天工作8小时,一年工作时间300天,每度电1.2元来计算,每年花在废气处理设备上的电费就要600000元,成本相当的高。这种设备大风量的,电加热成本会更高很多企业都选择了天然气,还会相对节省一些。
如果采用活性炭吸附脱附的催化燃烧设备,那么净化出来的废气浓度为40㎎/m³左右,虽然浓度稍微高一些,但是已达到合格标准,但是能节省多少电费呢,我们再来算一下:
催化燃烧设备,耗电的环节在于脱附加热,正常吸附工作时,按10000m³/h风量来计算,装备15KW风机,每天8小时,每年300天,每度电1.2元,每年的电费在43000元左右,活性炭脱附根据风量和浓度的不同,每10-20天脱附一次,每次6小时计算,按每10天脱附一次计算,脱附时的功耗为150KW(需要加热),那么每年需要脱附30次,每年脱附的电费在32000元左右,加上上面的吸附全年电费43000,全年运行总成本75000元左右,和直接燃烧的设备成本降低了50多万元,如果5年为设备更换周期,5年内能为企业节省200多万。而效果基本差不多!

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