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新余电镀工业废气处理设备

产品时间:2020-11-02

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简要描述:

新余电镀工业废气处理设备
随着工业发展速度的加快,电镀行业所产生的的有害物质以及废气也受到了人们的广泛关注,这些电镀车间所产生的废气是由刺激性气味的,如果不经过处理直接排放对于周边环境以及人们的身体健康危害很大

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新余电镀工业废气处理设备

首先需要了解一下电镀车间所产生的的废气成分是?电镀车间所产生的的废气源头主要是酸碱浸泡时所挥发的酸雾以及碱性气体,这些废气的腐蚀性很强,电镀车间还存在着其他工艺挥发的无机废气以及voc。主要成分是有含氰废气、含铬废气、含尘废气等,以及酸洗过程和退镀工艺(硝酸、硫酸、盐酸)中将产生的酸雾。

电镀车间废气处理采用的方案一:由吸风罩、吸风管收集通过引风机鼓入净化塔内由下向上流动, 通过一级喷淋的吸收液接触反应,吸收不有效后的废气继续向上流动至三级喷淋的吸收液继续接触反应。使气液两相充分接触,经处理后的净化废气排放至15m高空。

电镀车间废气处理采用的方案二:废气源→吸收塔(吸收掉电镀槽中挥发出来的酸雾,为光催化提供优良的运行环境。酸雾废气,由吸风罩、吸风管收集通过引风机鼓入净化塔内由下向上流动, 通过一级喷淋的吸收液接触反应,吸收不有效后的废气继续向上流动至三级喷淋的吸收液继续接触反应。使气液两相充分接触,)→光催化氧化处理设备(破坏废气分子结构,转化为无害物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→烟囱高空排放(也可低空排放)。

电镀车间废气处理采用的方案三:废气源(车间收集好的)→吸收塔(吸收掉无机废气为等离子处理设备的运行环境)→等离子处理设备(破坏分子结构,生成无害物质)→高压风机(高压的吸力作用下持续将废气抽出车间)→吸收塔(吸收小分子碎片,便于检测达标)→烟囱高空排放(也可低空排放)。

我公司收集废气采用PP风管,以正负压差形成具有导向性的气流,能够大程度的将电镀车间所产生的废气收集,相比较传统的负压收集的形式,可以有效的避免废气外溢,如果您的公司也存在电镀环节废气没有处理,可以与我公司取得联系

 新余电镀工业废气处理设备

电镀是国民经济中必不可少的基础性行业,电镀是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面,以形成致密,均匀结合力良好的金属层的过程,它是一种高污染的行业,其实只要选对了有机废气处理设备,很多问题都是可以迎刃而解。

废气处理设备的选型,是根据废气的性质、处理量和处理的要求来确定的。确保废气污染物的排放,建立无害型清洁生产工艺是我们的目标。为此,在选择废气处理设备时应做到优化组合,构成一个效率高、费用省、能耗低的处理工艺流程。

  废气处理设备将气体中的污染物质分离出来,转化为无害物质,以达到净化气体的目的。它属于微分接触逆流式,塔体内的填料是气液两相接触的基本构件。它能提供足够大的表面积,对气液流动又不致造成过大的阻力。

 吸收剂是处理废气的主要媒体,它的性质和浓度是根据不同废气的性质来选配的,其处理单位气体的耗用量,是通过计算吸收剂与惰性气体的摩尔流量的比值来确定的。废气由风管吸入,自下而上穿过填料层,循环吸收剂由塔顶通过液体分布器,均匀地喷淋到填料层,沿着填料层表面向下流动,进入循环水箱。由于上升气流和下降吸收剂在填料中不断接触,上升气流中流质的浓度愈来愈低,到塔顶时达到排放要求。

电镀废气处理设备保养措施:

工业涂装是我国“十三五”监管大气污染行业内的重要监管行业之一。涂装工业排放VOCs排放主要来源于喷涂、流平、烘干等涂装工序,排放来源为涂料、稀释剂、清洗剂等含VOCs原辅材料的使用及逸散挥发。

针对工业涂装行业内大风量、低浓度、间歇式的排放特点,城市工业涂装需进一步建立健全涵盖原辅材料、生产工艺、无组织散逸、有组织排放的全过程控制体系。就近期而言,城市工业涂装VOCs综合治理建议优先推进的主要措施包括:

一是针对企业运行管理不规范的问题,推行“一厂一策”制度,实施精细化管控。城市应加强对工业涂装企业帮扶指导,对本地污染物排放量较大的企业,组织专家提供专业化技术支持,严格把关,指导企业编制切实可行的污染治理方案,明确原辅材料替代、工艺改进、无组织排放管控、废气收集、治污设施建设等全过程减排要求,测算投资成本和减排效益。

二是考虑控制源头输入是工业涂装减排VOCs的根本途径,针对源头控制力度不足的问题,加大源头替代力度。城市应制定工业涂装重点行业低VOCs含量涂料产品推广替代工作方案,强化制造行业源头替代。

三是针对无组织排放问题突出的现象,严格执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019),强化无组织排放管控。全面加强含VOCs物料储存、转移和输送等环节VOCs管控。遵循“应收尽收、分质收集”的原则,科学设计废气收集系统,将无组织排放转变为有组织排放进行控制。编制VOCs废气收集相关技术文件,明确各行业废气收集系统设计、安装、运行、维护等具体技术要求。加快推广紧凑式涂装工艺、先进涂装技术和设备。

四是鉴于涂料用途极其广泛,不同类型、不同领域的涂料产品技术发展和用户要求也有较大的差别,针对目前阶段使用低VOCs含量涂料无法满足产品性能要求的企业,应推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造,应依据排放废气的浓度、组分、风量,温度、湿度、压力,以及生产工况等,合理选择治理技术,规范工程设计。鼓励企业采用多种技术的组合工艺,提高VOCs治理效率。

从长期来看,工业涂装工序VOCs的管理会一直延续下去,而且监管的力度在最近几年也不会有太大的差异。但其说到底,工业涂装企业和相关的排放企业能做到将自身的排放污染控制在合理范围内,就不会对企业的生产造成威胁。例如工业涂装企业可以引进RTO废气焚烧炉技术,可以净化企业排出的99%的有机废气。而且三室RTO还能回收能源,减少运行成本。

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