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永州含二氧化硫废水处理

产品时间:2020-11-04

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简要描述:

永州含二氧化硫废水处理
在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,废水中主要污染物为COD、BOD、SS。
一般可参考以下处理工艺流程进行处理:废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放

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永州含二氧化硫废水处理

一、废水处理工艺:

1磨光、抛光废水

在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,废水中主要污染物为COD、BOD、SS。

一般可参考以下处理工艺流程进行处理:废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放

2.除油脱脂废水

常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。

一般可以参考以下处理工艺进行处理:废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

该类废水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。

当废水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处理。

3.酸洗磷化废水

酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,废水pH一般为2-3,还有高浓度的Fe2+,SS浓度也高。

可参考以下处理工艺进行处理:废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放

磷化废水又叫皮膜废水,指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理,表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜,作为喷涂底层,防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。

可参考以下处理工艺进行处理:废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放

4.铝的阳极氧化废水

所含污染物主要为pH、COD、PO43-、SS等,因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。

二、电镀废水

电镀生产工艺有很多种,由于电镀工艺不同,所产生的废水也各不相同,一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水,氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法,分别介绍如下:

1含氰废水

目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理,必须注意含氰废水要与其它废水严格分流,避免混入镍、铁等金属离子,否则处理困难。该法的原理是废水在碱性条件下,采用氯系氧化剂将破坏而除去的方法,处理过程分为两个阶段,阶段是将氰氧化为氰酸盐,对氰破坏不彻底,叫做不完全氧化阶段,第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完全氧化阶段。

处理工艺流程:含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→斜沉池→过滤池→回调池→排放

反应条件控制:

一级氧化破氰:pH值10~11;理论投药量:简CN-:Cl2=1:2.73,复合CN-:Cl2=1:3.42。用ORP仪控制反应终点为300~350mv,反应时间10~15分钟。

二级氧化破氰:pH值7~8(用H2SO4回调);理论投药量:简单N-:Cl2=1:4.09,复CN-:Cl2=1:4.09。用ORP仪控制反应终点为600~700mv;反应时间10~30分钟。反应出水余氯浓度控制在3~5mg/1。 处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进行处理。

2.含铬废水

含六价铬废水一般采用铬还原法进行处理,该法原理是在酸性条件下,投加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等,将六价铬还原成三价铬,然后投加氢氧化钠、氢氧化钙、石灰等调pH值,使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。

处理工艺流程如下:含Cr6+废水→调节池→还原反应池→混凝反应池→沉淀池→过滤器→pH回调池→排放

还原反应条件控制:加硫酸调整pH值在2.5~3,投加还原剂进行反应,反应终点以ORP仪控制在300~330mv,具体需通过调试确定,反应时间约为15-20分钟。搅拌可采用机械搅拌、压缩空气搅拌或水力搅拌。

混凝反应控制条件:PH值:7~9,反应时间:15~20分钟。

3.综合重金属废水

综合重金属废水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水以及酸、碱前处理废水所组成。此类废水处理方法相对简单,一般采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进行处理。

处理工艺流程如下: 综合重金属废水→调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤→pH回调池→排放

反应条件一般控制在pH值9~10,具体pH条件由调试时确定。反应时间快混池为20~30分钟,慢混池10~20分钟。搅拌方式以机也可用空气搅拌。

4.多种电镀废水综合处理

当一个电镀厂含有多种电镀废水,如含氰废水、含六价铬废水、含酸碱、重金属铜、镍、锌等综合废水,一般采取废水分流处理的方法,首先含氰废水、含铬废水应从生产线单独分流收集后,分别按照上述对应的方法对含氰、含铬废水进行处理,处理后的废水混入综合废水中与其一起采用混凝沉淀方法进行后续处理。 处理工艺流程如下:

含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→综合废水池

含铬废水→调节池→铬还原池→综合废水池

综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放。

 永州含二氧化硫废水处理

二、废水处理设备原理:

工艺步骤:

集水箱→均质→筛网过滤→PH预调→絮凝→重金属捕捉→沉淀→过滤→微电解→化学氧化→中和→UV消毒→活性炭吸附→达标排放

各步骤工作原理:

:实验废水经集水池收集均质,可把不同实验项目产生的废水混合在一起,静置一段时间后,使其浓度均匀,成分稳定。

第二步:进水底阀和不锈钢筛网过滤器可以过滤废水中的微小颗粒物,使颗粒状的杂质不堵塞管道,保护后续水泵的安全。

第三步:通过仪器的加药计量泵加入碱,将废水pH值调整至11左右,用来去除一部分重金属,为后续的重金属捕捉提供反应条件。

第四步:通过仪器的加药计量泵加入复合絮凝剂,去除部分重金属、无机物等,减少废水中的COD、BOD、氨氮等物质。

第五步:通过仪器的加药计量泵加入重金属捕捉剂,减少去除废水中的重金属离子。

重金属捕捉剂是一种与重金属离子强力螯合的化工药剂,可在常温和不严格的pH值条件范围下,与废水中的Cu2+、Hg2+、Pb2+、Cd2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+、Cr3+等重金属离子进行化学反应,并且不受浓度高低影响。重金属捕捉剂能在短时间内迅速生成不溶性、低含水量、容易过滤去除的絮状沉淀物,吸附溶解在水中的重金属,然后被过滤去除。吸附了重金属离子的金属沉淀物具有良好的温度稳定性,很难重新释放到环境中去。

第六步:利用铁碳微电解填料进行微电解。铁碳微电解填料是由具有高电位差的金属合金融合催化剂,并采用高温微孔活化技术生产而成,具有铁炭一体化、熔合催化剂、微孔架构式合金结构、比表面积大、比重轻、活性强、电流密度大、作用水效率高等特点。作用有机污染物质范围广,如含有偶氮、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质,能有效去除废水毒性,显著提高生化处理能力,可高效去除COD、降低色度、提高可生化性,处理效果稳定,可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象,是微电解反应持续作用的重要保证。采用电池原理设计的处理技术,可以自动调整废水的pH值,截留废水中的重金属离子变成电极,并能电解废水中大分子有机物,达到处理实验室废水的目的。

反应机理

铁炭原电池反应:

阳极: Fe - 2e →Fe2+ E(Fe / Fe)=0.44V

阴极: 2H + 2e →H2 E(H/ H2)=0.00V

当有氧存在时,阴极反应如下:

O2 + 4H + 4e → 2H2O E (O2)=1.23V

O2 + 2H2O + 4e → 4OH+E(O2/OH)=0.41V

新型铁炭包容式微电解技术可高效去除废水中高浓度有机物、提高可生化性,同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象,其是通过冶炼等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构,有以下优点:

①此结构铁与炭永远是一体,不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭分离,影响原电池反应。

②铁炭一体可降低原电池反应的电阻,从而提高电子的传递效率,提高处理效率。

③铁炭一体可以避免钝化的产生,架构式的铁炭结构可以避免钝化。

第七步:采用过硫酸氢钾复合制剂作为含硫类物质的氧化、废水病毒的消杀和有机物分解。单元内配置有加药泵、单向阀、管道混合器、反应箱、储液桶等组件,无二次污染,确保污水达标排放。

第八步:中和工艺用来调节废水的pH值,以达到合格的排放标准。

第九步:UV紫外线可以杀灭水中细菌,还可以发挥UV紫外光的作用,对水中有机、无机物质进行催化反应,分解一部分无机、有机物质,进一步降低废水的COD值。

第十步:柱状果壳活性炭工艺主要是起安保作用,可以去除水中色素以及之前工艺处理残留的重金属。

关于实验室废水处理机的废水处理工艺及其工作原理就为大家介绍到这里了,优普废水处理机的工艺已经过多方面的测试和诸多用户实际使用的检验,能稳定处理实验室污水,并且该工艺运行成本低,管理方便,是处理实验室废水的优选仪器设备。

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